土豆全粉生產過程中工藝復雜繁瑣且物料損失率高的現狀，現有土豆全粉加工設備現狀，對現有加工設備進行優化，采用可編程邏輯控制器（PLC）對土豆全粉制備過程進行有效控制，保持土豆細胞的完整性，提高土豆全粉加工的質量和自動化程度。設計的土豆全粉加工控制系統能夠簡化加工工藝，實現土豆全粉的準確加工與物料控制，為土豆全粉制備智能化、自動化生產奠定基礎，具有較高的實用價值和應用前景，土豆的種植面積和產量居世界先列。土豆粉低脂肪、低糖分、低熱量、高蛋白。水餃馬鈴薯顆粒粉經銷商

土豆顆粒全粉產品的品質與生產控制緊密相關，在生產工藝中采用了回填、調質等工序處理，能更好地保全土豆的風味物質和營養成分。而用科學的方法去探索和提高工藝控制及生產控制水平，是比較全提高土豆全粉品質的保障。土豆全粉是以干物質含量高的良好的土豆為原料，經過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、篩分等多道工序制成的，含水率在10%以下的粉狀料。土豆顆粒全粉的加工工藝可分為回填和凍融兩種方法,其中回填法適合于大規模工業化生產，在國內外應用較普遍，其優點是:生產連續性高，產量大，能耗低;缺點是設備較大型，投入高，對原料要求嚴格，產品質量不易控制。凍融法適合于小規模生產，設備相對簡單，投入少，產品質量易控制，但能耗大，產量低。餅干顆粒全粉多少錢土豆粉添加量為15%時，感官評價值較高。

土豆全粉和土豆淀粉是兩種截然不同的制品，一經用恰當比例復水，即可重新獲得新鮮的土豆泥，可制成多種食品。制造方法，將沒有斑無病的新鮮土豆用流動水反復沖刷干凈，放入鍋上蒸后去掉外皮。此后將去皮的土豆切成片，放入鍋中蒸煮熟爛，撈起落伍行人工脫水或機械脫水，再將脫水的薯泥粉碎過篩，較后送入烘干機中烘干即可，也可放在無污染的日光下天然曬干，再按所需數量進行包裝。加工中留意要點，蒸煮溫度不能太高，應節制在92℃左右，較高不超過102℃。為避免原料及成品色澤變褐，可用0．1—0．2％亞硫酸鈉溶液浸泡切片，以浸泡10分鐘為宜。

土豆全粉是以干物質含量高，并且品質良好的土豆為原料，經過清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、混合、調質、干燥、篩分等多道工序制成的，含水率在10%以下的粉狀料。是一種低脂肪、低糖分，能較大程度保持土豆中原有的高含量VB：、VB、Vc和礦物質鈣、鉀、鐵等營養成分的土豆制品，國內外營養學譽之為“十全十美的食物”。土豆全粉具有復原效果好、口味較好、食用方法簡單、易消化等特點，易于為廣大消費者所接受。由于其能夠較長時間地保存且保持了新鮮土豆的營養和風味，便于制作各種食品，因此作為土豆深加工的基本產品在國際上得到迅速發展。在土豆全粉生產技術和生產裝備的引進消化吸收也已取得了突破性進展，為土豆產業化提供了良好的技術平臺。土豆粉可以用于制作旅游休閑類食品。

土豆全粉可做添加劑使用，如在焙烤面食中添加5%左右，可增加黏度和改善產品品質。利用全粉制作的糕點存放期、保鮮期較同類面粉產品長。如在8～15℃的條件下同時保存半個月，全粉月餅和蛋糕與面粉制作的新鮮產品在外觀上基本無差異，而只用面粉制作的月餅和蛋糕已發硬，品質也已下降。另外，土豆全粉還可作沖調土豆泥、土豆脆片等多種風味、營養強化的食品原料。用80%土豆全粉加20%奶粉制成奶香土豆糊，不但具有牛奶香味，還兼有土豆特殊風味，營養豐富。用80～90℃的熱開水沖調時，體積增大3倍左右，是一種綠色方便食品。土豆粉是土豆塊莖加工產品的一個大類。3-5mm土豆全粉規格

土豆加工成土豆粉后既能保持土豆的營養成分和風味物質。水餃馬鈴薯顆粒粉經銷商

土豆全粉經調質、篩分后的潮濕薯粉進入氣流干燥機，進行頭一次烘干脫水。利用引風機產生的負壓氣流，通過熱交換器加熱干燥空氣以達到要求的干燥溫度。高壓蒸汽熱交換器的工作壓力為12bar，開始時可設定為150℃的干燥溫度。排出空氣的溫度，可定為65~75℃，可控制的變量是熱空氣溫度。潮濕薯粉在變徑的管道中，與干燥的熱空氣流形成非穩狀態的、有相對速度差的同向快速運動，高效率的相互傳質，使潮濕薯粉得以快速干燥，旋風分離器將脫水薯粉收集下來。變徑上一般裝有溫度變送器，用于控制喂料速度，溫度高時增加混合物料喂入量,溫度低時減少喂入量。剛開始干燥后的在線產品的含水量可控制在為12%～15%左右。根據取樣測量的物料含水量設定進風口處溫度。水餃馬鈴薯顆粒粉經銷商

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