土豆全粉不同干燥方法對土豆全粉干燥品質的影響發現對撞流干燥得到的土豆全粉,在感官品質方面優于氣流干燥、滾筒干燥和烘箱干燥，其所得產品復水后的色澤、香氣、滋味、粘口性、彈性和凝聚性、以及顆粒感等指標的綜合得分情況較好。在提高了干燥后產品的顆粒分散性方面，對撞流干燥也優于氣流干燥、滾筒干燥和烘箱干燥。將制好的薯泥通過輸送泵送入滾筒干燥機進行干燥，其水分控制在10%以下。滾筒的干燥溫度為145℃，回轉速度：0.25—0.45m/s，將干燥后的半成品破碎成2—8毫米的雪花粉。土豆粉富含抗性纖維以及膳食纖維。裹粉用土豆粉雪花全粉

土豆粉水分含量低,能夠較長時間的保存,且保持了新鮮土豆的營養和風味,因此是一種良好的食品原料。但是土豆粉主要為支鏈淀粉,不含面筋蛋白,因而在制作饅頭等傳統主食產品時,存在成型難、醒發難、硬度大等問題,這成為制約土豆主食饅頭產業化發展的一個瓶頸。本項目主要研究了土豆粉主食饅頭感官品質的影響因素,進而研制出了土豆粉主食饅頭的基本配方以及土豆粉功能性主食饅頭的配方,并對土豆粉功能性主食饅頭的抗疲勞、提高耐力作用進行了驗證。湯圓顆粒全粉加工廠土豆粉實際產量和市場需求量不大。

土豆粉是以土豆的塊莖為原料，經過清洗—去皮—挑選—切片—漂洗—預煮—冷卻—蒸煮—搗泥等生產工藝,再經脫水干燥而得到的顆粒狀,片屑狀或粉末狀產品。它涵蓋了新鮮土豆塊莖除薯皮以外的全部干物質(淀粉、蛋白質、糖、脂肪、纖維、灰分.維生素、礦物質等)。由于在加工過程中采用了回填、調質、微波烘干等先進的生產工藝,使土豆塊莖果肉的組織細胞較大限度地不被破壞，因而復水后的土豆粉可呈現新鮮土豆塊莖熟后搗成的泥狀，并基本保持了新鮮土豆塊莖的營養,風味和口感；

土豆雪花粉色澤從乳白色到黃色 ;產品呈薄片狀;散裝密度0.25~0.55g/cm";淀粉形態α 化;游離淀粉≥4% ;水分≤7%。雪花粉在生產過程中由于生產工藝與顆粒粉不同，有較多的游離淀粉被分離出來，細胞的完好率一般在79%左右，保持原有養分及風味物質只有40%~60%左右,所以復水后的口感,風味及營養成分遠不如顆粒粉,但其生產成本較低。另雪花粉復水的速度雖然比較慢,但水量比較容易控制,復水后也比較均勻。如果將土豆雪花粉再破碎成0.3~0.8mm的細小顆粒，從外觀形狀及顏色上看與顆粒粉基本相似，如果以此為原料加工成的復合薯片、膨化薯條以及其他終端食品后,風味和口感與顆粒粉著差別很大。土豆粉的面條有較佳蒸煮時間的確定。

適當的添加可在保持面包酸度不變的同時增大含水量，使面包更耐貯藏，不易老化。面條種類豐富、形式多樣，是我國居民非常喜歡的主食，同時也是土豆主糧化的研究方向之一。施建斌等研究土豆面條當土豆粉添加量10%、水34%、卡拉膠1.0%、食鹽2.0%、熟化40 min為較佳工藝條件。土豆粉為原料制作熱干面，在粉添加量20%、干燥溫度50 ℃、相對濕度50%的熱風干燥工藝下，土豆熱干面感官評分值較高，且慢消化淀粉（SDS）等各項指標明顯高于市售干制熱干面。土豆粉燴面，得出添加土豆粉15%燴面與純面粉燴面相比，土豆燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善土豆燴面的質構特性。土豆粉有鈣、鉀、鐵等營養成分。食品級土豆粉加工制作

土豆粉除有蔥油或奶油香味之外，細嚼還略帶土豆香味。裹粉用土豆粉雪花全粉

土豆粉可制成全營養、多品種、多風味的方便食品，如雪花片類早餐粥、肉卷、餅干、牛奶土豆粉、肉餅、丸子等，也可以作為添加劑食用，制成冷飲食品、方便食品、膨化食品、多種營養食品。土豆的脂肪含量低、蛋白質質量高，能抑制體重增長、清理腸道、預防消化系統疾病。土豆是全營養食品原料，將其加工成相應的主食，滿足國民吃得健康的需求是土豆主糧化戰略的中心。土豆鮮薯不易儲存，加工成土豆粉后可提高耐儲存性、增加產品類別、擴大應用范圍。研究人員對土豆粉進行深入研究,研究其營養、性狀、結構、理化性質等，便于產品開發及利用。裹粉用土豆粉雪花全粉

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