馬鈴薯全粉的加工：預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機中重復加工。包裝成品間中的馬鈴薯全粉經(jīng)自動包裝機包裝后，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產(chǎn)品。加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗→包裝。胚料用雪花全粉怎么買

隨著馬鈴薯全粉添加量增加，己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相對含量上升，而鄰二甲苯、檸檬烯相對含量下降。以下風味化合物的變化，使生鮮面風味隨著馬鈴薯粉的添加量增加，更加的濃郁和豐富。戊醛、二甲基二硫醚、反-2-戊烯醛、反-2-己烯醛、正戊醇、2-辛酮、辛醛、香茅醛、癸醛、苯乙醛、反,反-2,4-壬二烯醛、己酸只在馬鈴薯全粉添加量為40%時能夠檢測到；3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮和α-松油醇只在馬鈴薯生鮮面中檢出，在小麥生鮮面中未檢測出。80目馬鈴薯全粉定制馬鈴薯全粉經(jīng)脫水干燥而得的細顆粒狀等產(chǎn)品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉。

馬鈴薯全粉是脫水馬鈴薯制品中的一種，在歐美國家已有上百年的加工歷史，在九十年代后期由荷蘭引進我國，生產(chǎn)設備和技術大部分從荷蘭引進。馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其中馬鈴薯雪花全粉以新鮮馬鈴薯為原料，經(jīng)清洗、去皮、切片、漂燙、冷卻、蒸煮、搗泥、滾筒干燥等工藝過程，得到的片狀產(chǎn)品統(tǒng)稱馬鈴薯雪花全粉。馬鈴薯全粉在加工工藝過程中保留了馬鈴薯細胞的完整性，使馬鈴薯全粉保留了天然馬鈴薯風味和營養(yǎng)成分。其主要性能：高粘度、高透明度、糊化溫度低、吸水性強、膨脹力大等。普遍用于食品、制藥等行業(yè)，是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源。

隨著馬鈴薯全粉顆粒粒度的減小，復合面條的煮制吸水率呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢。復合面條的淀粉溶出率呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢。馬鈴薯全粉和小麥面粉粒度相近的情況下煮制吸水率較小，淀粉溶出率較大，且用馬鈴薯全粉顆粒較大的比顆粒較小的煮制吸水率高。復合面條的煮制吸水率和淀粉溶出率可能與面條的孔隙率、蛋白質(zhì)的組織結構和粉體顆粒的大小有關。復合面條硬度隨粒度的減小表現(xiàn)為先增加后減小，在100目時，復合面條的硬度較大；在150目時，面條的彈性和咀嚼性較大。馬鈴薯全粉的加工：原料選擇原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響。

不管是年糕、面包、粉干、油條、大米等，都有一樣共同的成分——馬鈴薯全粉!馬鈴薯全粉是采用新鮮黃肉馬鈴薯，經(jīng)削皮、蒸煮、冷凍、分散、干燥等程序，得到的全細胞預糊化顆粒全粉，保留了天然的馬鈴薯風味。當然，馬鈴薯全粉不但可以做年糕等復雜加工品，也可以做普通家常菜哦。土豆泥就是將全粉拌入調(diào)料(根據(jù)自己口味添加);加入3-4倍約75℃開水制泥，靜置2分鐘，攪拌均勻即可食用。薯餅就是將全粉和水按1:5比例拌勻，靜置2分鐘，加入面粉、雞蛋、香蔥拌勻;熱鍋中加一小勺油，攤入適量面糊晃勻，中火加熱3分鐘;翻轉另一面，繼續(xù)加熱約3分鐘，待薯餅變金黃色即可。馬鈴薯全粉為原料，可制成餅干等。鹽津鋪子馬鈴薯全粉哪家好

馬鈴薯全粉可以制作包括饅頭、面條、米粉、復配米四種食品；胚料用雪花全粉怎么買

減小馬鈴薯全粉粒度會導致面條硬度的增加，繼續(xù)減小馬鈴薯全粉粒度時，復合面條的硬度會隨之下降；減小馬鈴薯全粉的粒度，復合面條的彈性和咀嚼性都呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢。馬鈴薯全粉在200目時與小麥面粉復合制作的面條表面較為光滑，內(nèi)部密度較大。結合水在20目時含量較大，較大值比較小值增加了29.66%。這可能是因為馬鈴薯全粉粒度較大時，與面粉混合形成面團的過程中由于粒度過大，不利于蛋白質(zhì)結構的形成，導致蛋白質(zhì)吸水性變差；另一方面，馬鈴薯全粉粒度大時，也會造成本身吸水性降低。胚料用雪花全粉怎么買

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