添加馬鈴薯全粉對其中5種風味化合物即2-戊基呋喃、1,2,4-三甲苯、辛醛、反-2-庚烯醛、反-2-辛烯-1-醇含量無明顯影響，對己醛、苯乙烯、壬醛、1-辛烯-3-醇、苯甲酸、椰子醛含量有明顯影響，對其余18種風味化合物含量有極明顯影響。二氫鉀紫羅蘭酮含量只受添加馬鈴薯全粉影響，且只在馬鈴薯面條中存在。面條種類與添加馬鈴薯全粉的交互作用影響對7種風味化合物即己醛、鄰二甲苯、1,2,4-三甲苯、辛醛、反-2-庚烯醛、反-2-辛烯-1-醇、二氫鉀紫羅蘭酮含量無明顯性影響，對2-戊基呋喃、苯乙烯、6-甲基-5-庚烯-2-酮、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、苯甲酸、椰子醛含量有明顯性影響，對其余14種風味化合物含量有極明顯性影響。其中，2-戊基呋喃含量只受面條種類與馬鈴薯全粉交互作用的影響。馬鈴薯全粉是只次于纖維素的第二大碳水化合物來源；霧化好的餌料馬鈴薯全粉價格

馬鈴薯全粉應用在其他主食中也有相關研究，可豐富我國主食品種類別。馬鈴薯全粉發(fā)糕，當馬鈴薯全粉與小麥粉1∶4添加時制作的發(fā)糕品質較佳。馬鈴薯全粉蛋糕，確定馬鈴薯全粉蛋糕較佳配方為馬鈴薯全粉100g、水50g、鹽1g、油50g、糖60g和雞蛋180g。馬鈴薯全粉營養(yǎng)薯餅，當添加全粉62%、玉米淀粉17%、胡蘿卜泥25%、糖10%、鹽3%時為馬鈴薯餅的較優(yōu)配方。馬鈴薯全粉比薩餅底，得出添加馬鈴薯全粉15%、水60%、酵母1.2%，溫度38℃、濕度75%醒發(fā)30min，200 ℃烘烤15min，所得比薩餅底感官品質較佳。500KG馬鈴薯顆粒全粉廠家排名歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。

馬鈴薯全粉的制作也有要求。新鮮馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。馬鈴薯被切片機切成8毫米～l0毫米的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。

馬鈴薯在干燥床中進行干燥后就可包裝入袋。干燥后的全粉水分需要控制在6%～8%，要是水分過高，不宜久藏。當前，我國是全球馬鈴薯生產大國，年種植馬鈴薯8600多萬畝，產鮮薯1億多噸。馬鈴薯栽培覆蓋全國15個主產省區(qū)。因此，對馬鈴薯全粉生產而言，我國擁有充裕的原料基礎。一噸全粉的生產成本在萬元左右，這對很多食品企業(yè)而言，全粉真是貴族原料；我國全粉生產主要以從美國引進的大西洋為主，國內還未繁育出適合全粉加工的更好品種；馬鈴薯全粉生產企業(yè)要實現(xiàn)環(huán)保達標生產，需投入巨額資金做環(huán)保治理，這無疑更加提高了全粉價格，導致全粉銷售量難以高歌猛進。馬鈴薯全粉有著良好的市場；

馬鈴薯全粉原料的優(yōu)劣對制備成品的質量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質含量、薯內色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深。因此，生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經過帶式輸送機，對原料進行稱量，同時進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。馬鈴薯全粉為原料，可制成酥脆魔術片等。速溶湯料和醬料馬鈴薯全粉雪花粉

馬鈴薯全粉發(fā)展空間之大不可限量；霧化好的餌料馬鈴薯全粉價格

隨著馬鈴薯全粉顆粒粒度的減小，復合面條的煮制吸水率呈現(xiàn)先下降后上升的趨勢。復合面條的淀粉溶出率呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢。馬鈴薯全粉和小麥面粉粒度相近的情況下煮制吸水率較小，淀粉溶出率較大，且用馬鈴薯全粉顆粒較大的比顆粒較小的煮制吸水率高。復合面條的煮制吸水率和淀粉溶出率可能與面條的孔隙率、蛋白質的組織結構和粉體顆粒的大小有關。復合面條硬度隨粒度的減小表現(xiàn)為先增加后減小，在100目時，復合面條的硬度較大；在150目時，面條的彈性和咀嚼性較大。霧化好的餌料馬鈴薯全粉價格

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