不管是年糕、面包、粉干、油條、大米等，都有一樣共同的成分——馬鈴薯全粉!馬鈴薯全粉是采用新鮮黃肉馬鈴薯，經削皮、蒸煮、冷凍、分散、干燥等程序，得到的全細胞預糊化顆粒全粉，保留了天然的馬鈴薯風味。當然，馬鈴薯全粉不僅可以做年糕等復雜加工品，也可以做普通家常菜哦。土豆泥：將全粉拌入調料(根據自己口味添加);加入3-4倍約75℃開水制泥，靜置2分鐘，攪拌均勻即可食用。家常薯餅：將全粉和水按1:5比例拌勻，靜置2分鐘，加入面粉、雞蛋、香蔥拌勻;熱鍋中加一小勺油，攤入適量面糊晃勻，中火加熱3分鐘;翻轉另一面，繼續加熱約3分鐘，待薯餅變金黃色即可。雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉。河南60目馬鈴薯全粉

馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品，它包含了馬鈴薯除薯皮以外的全部干物質。由于加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性，因此復水后的馬鈴薯全粉具有新鮮馬鈴薯蒸熟后的營養、風味和口感。而馬鈴薯淀粉只是馬鈴薯眾多成分中的一種，因此馬鈴薯淀粉不具有馬鈴薯的營養、風味和口感。馬鈴薯淀粉是以新鮮馬鈴薯為原料，經一系列的原料清洗、破碎、過濾、脫水、干燥等工序處理而得到的，特點是粘性足，質地細膩，色澤潔白，光澤優，但吸水性差。加水遇熱會凝結成透明的粘稠狀。800KG馬鈴薯粉生產廠家馬鈴薯全粉主要以馬鈴薯細胞單體或幾個細胞的聚合體的形態存在，因此稱之為馬鈴薯“顆粒”全粉。

我國的全粉加工主要采用歐洲的設備和工藝，其加工以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程，然后脫水干燥成為全粉產品。全粉生產需要把握好以下幾點：1、原料選擇：生產馬鈴薯全粉必須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。目前，國內生產全粉的品種主要是大西洋，在新疆、甘肅地區也有部分干物質含量高的隴薯品種用于加工全粉。2、清洗：新鮮馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。

20世紀90年代后，亞洲也形成了世界馬鈴薯的新興市場。歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當勞和肯德基連鎖店的不斷擴展，以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風靡全球，在中國也不例外。但是，作為小食品的馬鈴薯全粉原料仍依賴進口，年需求量3萬噸以上，年產量只有3500噸，遠遠滿足不了市場的需求。鑒于國內市場對馬鈴薯類食品的青睞及其難以為廣大中低收入消費者所接受的高價位，亟需開發我國馬鈴薯全粉及其產品。馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。

全粉生產需要把握好以下幾點：去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。蒸煮：馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。馬鈴薯全粉以新鮮馬鈴薯為原料，經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程。湖北25KG馬鈴薯全粉生產商

包裝成品間中的馬鈴薯全粉經自動包裝機包裝后，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產品。河南60目馬鈴薯全粉

馬鈴薯全粉的添加量在5%～20%范圍內，比薩的感官評分優于空白組；當馬鈴薯全粉的添加量為15%時，比薩的感官評分達到合理。從比薩的感官指標來看，當馬鈴薯全粉的添加量小于10%時，制得比薩的色澤和馬鈴薯香味較淡；當馬鈴薯全粉的添加量在10%～20%范圍內，制得的比薩有彈性、爽口、不黏牙，且馬鈴薯香味與比薩的香味相協調；當馬鈴薯全粉的添加量大于20%時，比薩表面美拉德反應強烈，上色快，易褐變，在相同的烘焙條件下，易出現烤焦的現象，同時比薩表皮較硬且不光滑，內部組織結構不均勻，并略帶有酸味，口感稍有黏牙，另外比薩芯的色澤由淡黃色變成暗黃色，且略有掉渣現象。河南60目馬鈴薯全粉

甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司是一家生產，加工，銷售薯類食品; 作為國內馬鈴薯雪花全粉生產的首領企業，我們一直與食品工業和餐飲服務行業的企業有著長期良好的合作，我們的產品廣泛應用于休閑食品，馬鈴薯制品，即食土豆泥、烘焙、裹粉、食品配料、魚餌和湯料等。"的公司，是一家集研發、設計、生產和銷售為一體的專業化公司。公司自創立以來，投身于馬鈴薯雪花全粉，馬鈴薯粉，馬鈴薯全粉，馬鈴薯顆粒粉，是食品、飲料的主力軍。愛味客繼續堅定不移地走高質量發展道路，既要實現基本面穩定增長，又要聚焦關鍵領域，實現轉型再突破。愛味客創始人迪克-賽赫斯特，始終關注客戶，創新科技，竭誠為客戶提供良好的服務。