1.提高并保持絕緣油的品質1）過濾用濾紙過濾可除去絕緣油中的纖維和部分水分、有機酸等雜質。也可先在絕緣油中加一些白土、硅膠等吸附劑，吸附油中的雜質，然后過濾。在運行過程中，也常用過濾的方法來恢復油的絕緣性能。2）防潮首先，在設備制造過程中要防止水分、雜質侵人。其次，絕緣件在浸油前必須烘干，有的還要進一步采用抽真空法去除水分，在制成后要與大氣隔絕。但有些產品中的液體絕緣，不可能與大氣完全隔絕時，則要在空氣進口處采用帶有干燥劑的吸濕器，防止潮氣與油面直接接觸。電工產品耐熱等級大批上升為B級，在冶金、吊車、機車電機等特殊電機中開始采用新的F級、H級絕緣材料。楊浦區質量絕緣材料生產廠家

1）擊穿強度。絕緣材料在高于某一個數值的電場強度的作用下，會損壞而失去絕緣性能，這種現象稱為擊穿。絕緣材料被擊穿時的電場強度，稱為擊穿強度，單位為：kV/mm。（2）耐熱性。當溫度升高時，絕緣材料的電阻、擊穿強度、機械強度等性能都會降低。因此，要求絕緣材料在規定的溫度下能長期工作且絕緣性能保證可靠。不同成分的絕緣材料的耐熱程度不同，耐熱等級可分為Y、A、E、B、F、H、C等7個等級，并對每個等級的絕緣材料規定了比較高極限工作溫度。長寧區特制絕緣材料量大從優少膠粉云母帶、VPI（真空壓力浸漬）浸漬樹脂開始應用。

伴隨現代聚合物化學與工業的發展，真正開始了以合成聚合物為基礎的新絕緣材料的發展時期。前一段出現的聚合物相繼應用于絕緣材料中，并迅速發展了新的絕緣材料品種，如無溶劑漆應用于電機浸漬；薄膜復合制品作為電機的槽絕緣；粉云母制品迅速發展，并被用于大型高壓發電機；六氟化硫問世并在高壓電器中獲得應用等。進入20世紀70年代，聚合物工業在進一步向大型工業化發展的同時，絕緣材料工業開始出現了新的F級、H級絕緣材料體系，相繼開發了聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、聚馬來酰亞胺、聚二苯醚等耐熱性絕緣漆、粘合劑和薄膜，以及改性環氧、不飽和聚酯、聚芳酰胺纖維紙及其復合材料等系列新產品。

（4）機械強度。根據各種絕緣材料的具體要求，相應規定的抗張、抗壓、抗彎、抗剪、抗撕、抗沖擊等各種強度指標，統稱為機械強度。（5）其他特性指標。有些絕緣材料以液態形式呈現，如各種絕緣漆，其特性指標就包含黏度、固定含量、酸值、干燥時間及膠化時間等。有的絕緣材料特性指標還涉及滲透性、耐油性、伸長率、收縮率、耐溶劑性、耐電弧等。 [3]絕緣材料的老化絕緣材料在電場作用下將發生極化、電導、介質發熱、擊穿等物理現象，在承受電場作用的同時，還要經受機械、化學等諸多因素的影響，長期_T作將會出現老化現象。因此，電氣產品的許多故障往往發生在絕緣部分。有的絕緣材料特性指標還涉及滲透性、耐油性、伸長率、收縮率、耐溶劑性、耐電弧等。

優點是耐高溫，不易老化，具有相當高的機械強度，其中某些材料如電瓷等成本低。缺點是加工性能較差，不易適應電工設備對絕緣材料的成型要求具有長期耐電暈性的特點，是高電壓設備絕緣結構中重要的組成部分。其耐熱性也很好，可用于高溫場合作絕緣和耐熱材料具有優異的耐放電性能，又具有一定的機械強度，因此特別適用于高壓輸配電的場合玻璃的制造工藝比陶瓷簡單，并具有良好的電性能、耐熱性和化學穩定性。玻璃纖維可制成絲、布、帶，具有比有機纖維高得多的耐熱性，在絕緣結構向高溫發展中起著重要的作用絕緣材料在高于某一個數值的電場強度的作用下，會損壞而失去絕緣性能，這種現象稱為擊穿。青浦區常見絕緣材料量大從優

紫外線是主要因素．臭氧則由電氣設備的電暈或局部放電產生。楊浦區質量絕緣材料生產廠家

用以隔絕不同電位導電體的液體。又稱絕緣油。它主要取代氣體，填充固體材料內部或極間的空隙，以提高其介電性能，并改進設備的散熱能力。例如，在油浸紙絕緣電力電纜中，它不僅***地提高了絕緣性能，還增強散熱作用；在電容器中提高其介電性能，增大每單位體積的儲能量；在開關中除絕緣作用外，更主要起滅弧作用。 [1]液體絕緣材料應具有的共同性質如下。（1）電氣性能好，如絕緣電阻率高，擊穿強度高，介質損耗角正切(tanδ)小，相對介電常數ε小(電容器中為了增大儲能則要求ε大)。楊浦區質量絕緣材料生產廠家

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