2、 運行中發現冷卻器內存水較多時，要及時放掉。首先關閉閥門15，開啟閥門16，17，即水可從閥門17排出。3、 經常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發現壓力＞0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件。4、 初濾器的濾網應經常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發現濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網雜質增多，需立即進行清洗。5、 運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發現異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。6、 本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。空壓機要注意加油，定期換油，油水分離要注意放水，及時清洗濾芯，以保油質。寶山區直銷智能濾油機服務熱線

6、 當濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風扇，使強風冷卻系統開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。7、 通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。8、 若油液含水量較大并形成乳化狀態，即乳化油時，可通過開啟球閥7，然后關閉球閥6，使其通過分水器破乳化、脫水。9、 若需進行深度處理的油液，可適當加入一定量的助濾劑，使過濾后的油液更加清澈透明。方法：將助濾劑（100克）放入濾油機的加料斗中，然后逐漸開啟加料斗球閥21，通過真空自動將其吸入真空分離器中，并自行攪拌后，注入精濾器內形成致密敷層，達到精細過濾目的。普陀區自制智能濾油機供應商家在使用過程中，如發現異常現象，應立即關閉控制閥進行檢修，這時逆止閥控制氣路油不能回流。

5、在線凈油器進、出油口與有載調壓開關出、進油口分別通過法蘭連接，確保連接可靠，無滲漏油。6、運行方式：a）自動運行，根據有載開關動作次數設定，50次或100次；b）手動運行；c）定時運行；（5）選擇要點油泵種類的確定：常用的油泵按結構可分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵三種。齒輪泵用于低壓系統， 對油液污染不敏感；葉片泵輸出流量均勻、脈動小、噪聲小，但吸油特性不太好、對油液污染敏感；柱塞泵容易得到高精度的配合、泄漏小、容積效率高，和葉片泵 一起常用于高壓系統中，對油液污染也敏感。因此真空凈油機選用齒輪泵作為進、排油泵。

1、 將濾油機接好電源，連接好進出油管，按工藝流程圖，分別關閉所有與外界相連的閥門（1、9、10、13、16、17），開啟2和4（或3和5，分別使用二個初濾器，也可同時使用。）、6、19閥門，使其形成濾油通路。2、 啟動真空泵，當真空度達到-0.07Mpa時，緩慢開啟進油閥1，使油液逐漸流入濾油機內。3、 觀察真空分離器上的油位，當油位達到浮球控制點時，開啟出油球閥12和19。4、 啟動油泵（注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險。），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環過濾。調節進油球閥1，使其進出油量達到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。在其內部有一個帶有雙噴式噴嘴的轉子，只需由機油所產生的壓力來提供其驅動力。

油泵工作壓力的確定：為提高系統的可靠性，延長泵使用壽命，一般真空凈油機中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由于系統在負壓條件下運行工作且沒有液壓缸及液壓馬達等執行元件，因此油泵的工作壓力應不高于0.5MPa。油泵工作流量的確定：油泵的流量須大于系統工作時的最大流量。油泵電動機功率的確定：一般應使泵的工作參數處在泵的效率曲線的高效區域，常按0.8計，考慮電動機一般允許短時間超載25%再驗算其他工況條件下即可確定電動機功率。普通濾油機是由過濾床、油泵和粗濾器等組成的可移動裝置。閔行區比較好的智能濾油機服務熱線

固定式結構用于長期不移動的場合，防止陽光曝曬降低機械設備使用壽命，再者減少人力無力去搬動設備。寶山區直銷智能濾油機服務熱線

使用說明本機作業時的環境溫度在-20~45℃范圍內。使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，其真空度越低（負值）。待處理的油液不能太臟（即油中的雜質顆粒太多），否則必須先用其它過濾設備（如我廠生產的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。操作注意事項真空泵工作時，應注意真空泵油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），若發現真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。寶山區直銷智能濾油機服務熱線

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