在機械沖壓、鍛壓等設備上，模具的開合區域是極高風險點，傳統的物理柵門或雙手按鈕仍存在隱患。安全光柵為此提供了比較好解決方案。它被垂直安裝在模具前方，形成一個與工作臺面同高的光幕屏障。操作員可以自由地送入或取出工件，而一旦手部在合模過程中仍未離開危險區，光柵將立即被觸發，停止沖壓動作。這不僅從根本上防止了嚴重的壓手事故，也符合全球嚴格的機械安全指令（如歐盟的CE認證要求）。同時，它無需像機械門一樣頻繁開合，有效提高了生產的連續性和效率。智慧工廠中，安全光柵可聯動 PLC，根據生產節拍自動調整防護參數。重慶安全光柵四級認證廠家

案例29：某設備安裝安全光柵后安裝安全光柵后，工作環境得到了優化，員工的安全感明顯增強。企業的員工流失率下降了18%，為企業節省了大量的招聘成本，經核算節省招聘成本超50萬元。同時，安全的工作環境也提高了員工的工作積極性和生產效率，為企業帶來了更多的經濟效益和良好的發展氛圍。

案例30：某智慧工廠試點該智慧工廠試點采用無盲區安全光柵，通過先進的技術實現了的安全防護。事故率相較于之前再降70%，明顯減少了因事故導致的設備維修、生產停滯等損失。為智慧工廠的高效、安全運行提供了有力支持，推動了企業的智能化升級和可持續發展，為同行業的安全防護提供了良好的示范。 山東自動化流水線安全光柵物流輸送系統嚴選，實現人機安全交互。

人為破壞或違規拆除安全光柵是安全生產的重大隱患，防拆報警功能確保了防護設備的完整性與有效性。安全光柵的防拆報警設計包括：在光柵的外殼與安裝支架上設置防拆傳感器，當有人試圖拆卸光柵時，傳感器立即觸發報警信號；部分產品還具備加密功能，只有授權人員通過密碼才能調整參數或關閉防護，防止違規操作。防拆報警信號可接入企業的安全管理系統，同時觸發本地蜂鳴器與指示燈報警，及時通知管理人員處理。在高風險場景（如沖壓、剪切設備）中，防拆報警功能還可與設備的控制系統聯動，當光柵被拆除或故障時，設備無法啟動，強制保障安全。此外，部分光柵還具備位置監測功能，當光柵被移動或移位時，立即發出報警，確保防護區域的準確性。防拆報警功能的應用，從根本上杜絕了人為破壞防護設備的行為，保障了安全防護的完整性。

焊接設備在作業過程中會產生高溫、強光、飛濺等危險因素，對操作人員的人身安全構成威脅，安全光柵在此場景中發揮著重要的防護作用。在弧焊機器人工作站中，安全光柵安裝在工作站周圍，形成封閉的防護區域，當操作人員打開防護門或進入作業區域時，光柵立即觸發焊接設備停機，同時切斷焊接電源，防止高溫焊弧、飛濺物對人員造成灼傷。針對手工焊接設備，安全光柵可安裝在焊接工位的危險區域兩側，當操作人員的手部或身體靠近焊接弧光區域時，光柵發出預警信號，提醒操作人員注意防護，若繼續靠近則切斷焊接設備的電源?？紤]到焊接環境中存在的粉塵、飛濺物等問題，用于焊接設備的安全光柵需具備較高的防護等級（IP65 及以上），光學鏡片需采用耐高溫、抗沖擊的材料，防止被飛濺物損壞。此外，部分只為安全光柵還具備抗強光干擾功能，可有效抵御焊接弧光的影響，避免誤觸發或漏觸發，確保防護的可靠性。在機器人工作站周圍安裝安全光柵，能防止人員誤入引發機械臂碰撞事故。

案例7：印刷機械作業區在一家印刷廠里，印刷機械高速運轉。工人小陳在機器運行時想要清理印刷滾筒上的異物，手剛靠近，安全光柵就檢測到光束被遮擋，迅速觸發設備停機。小陳的手部安全得以保障，同時印刷機械避免了因異物卷入導致的滾筒磨損、機械故障，減少了設備維修和生產延誤帶來的經濟損失。案例8：紡織機械車間紡織廠的紡織機械運轉時，工人小孫在檢查機器時，衣服被旋轉的部件勾住。安全光柵檢測到異常情況，及時使機器停止運轉。小孫脫離了危險，紡織機械也避免了因衣物卷入造成的機械卡頓、零件損壞，減少了維修成本和生產停滯造成的經濟損失。在碼垛機器人工作區域安裝安全光柵，能避免碼垛過程中碰撞人員或貨物。重慶焊接機器人安全光柵源頭廠家

多種分辨率可選，滿足從手指到全身的不同防護需求。重慶安全光柵四級認證廠家

沖壓機器人工作站的人機協同作業模式，要求安全光柵實現機器人與人員的協同防護，避一防護導致的生產效率低下。協同防護設計的主要是：安全光柵與機器人控制系統深度聯動，通過精細檢測人員位置，調整機器人的運動狀態，而非簡單停機。當人員靠近機器人作業區域時，光柵將人員位置信息發送給機器人控制系統，機器人首先減速運行；若人員繼續靠近危險主要區域，機器人暫停相關動作；若人員進入危險區域，機器人立即停機并鎖定制動系統。這種分級響應模式既保障了人員安全，又避免了不必要的停機。在多機器人協同作業的工作站中，安全光柵可實現多機器人的同步防護，當人員進入某一機器人的作業區域時，只該機器人停機，其他機器人正常工作。此外，光柵還可與工作站的安全門、急停按鈕聯動，形成多重防護體系，進一步提升安全性。重慶安全光柵四級認證廠家