案例33：某工廠的機械臂作業區在機械臂作業區安裝安全光柵，防止了人員靠近發生碰撞事故。保障了生產安全，減少了潛在的事故損失，維護了工廠的正常生產秩序，提高了工人的工作安全感，促進了生產效率的提升，為企業創造了安全穩定的生產環境。

案例34：某企業在注塑車間某企業在注塑車間安裝安全光柵后，降低了因工人操作不當導致的模具損壞風險。減少了模具維修及更換成本，提高了注塑車間的生產效率和設備利用率，保障了企業的生產效益，為企業的注塑生產環節提供了可靠的安全保障。 高溫環境下需選用耐高溫安全光柵，避免內部元件因高溫老化影響使用壽命。自動化流水線安全光柵控制器

在一家五金制品加工廠的沖剪車間，工人小張操作沖剪設備加工一批不銹鋼板材。在加工過程中，小張誤將一塊尺寸過大的板材放置在沖剪臺上，當沖剪刀具下行時，板材超出了正常加工范圍，即將與沖剪設備的刀架及周邊結構發生碰撞。安全光柵瞬間檢測到異常遮擋，緊急切斷設備電源，沖剪動作即刻停止。這一及時反應，避免了沖剪刀具因撞擊板材而崩刃、刀架變形，以及設備其他關鍵部件因受力不均損壞等問題。維修這些可能出現的設備故障，費用預計在 4 萬元左右，且維修期間車間停產造成的產值損失約 3 萬元。安全光柵成功為企業避免了約 7 萬元的經濟損失。自動化流水線安全光柵控制器在電梯門兩側安裝安全光柵，能防止電梯門關閉時夾傷人員或物體。

案例 1：某汽車零部件制造企業在未安裝安全光柵之前，該企業的沖壓車間存在嚴重的安全隱患。工人為了提高工作效率，常常違規跨越防護欄去調整模具，這一行為導致了 3 人重傷的嚴重事故。引入安全光柵后，情況得到了極大的改善。安全光柵具備毫秒級的響應速度，一旦檢測到工人靠近危險區域，能迅速發出信號，使設備立即停機。只在當年，企業的工傷賠償費用就減少了 120 萬元，設備因事故導致的停機損失也降低了 65 萬元。

案例 2：某電子元件生產廠該廠的流水線作業中，由于部分員工操作不夠熟練，頻繁出現誤觸流水線的情況，進而引發多起事故，不僅影響了生產進度，還造成了一定的經濟損失。安裝安全光幕之后，事故率大幅降低了 80%。安全光幕通過精細檢測人體或物體對光線的遮擋，控制流水線精細啟停，有效減少了生產中斷的次數。生產效率明顯提升，成功挽回了因事故導致的生產停滯所造成的損失，為企業帶來了更穩定的生產環境和經濟效益。

案例29：照明燈具組裝線照明燈具生產企業的組裝線上，工人在組裝過程中，不小心將工具掉落在流水線上，工具隨著傳送帶向設備運轉區域移動。安全光柵檢測到異物進入，馬上停止了流水線運行。避免了工具卷入設備造成的設備損壞，以及因設備維修導致的生產線停產損失，同時也保障了后續燈具組裝的質量不受影響。案例30：橡膠制品硫化設備橡膠制品廠的硫化設備在高溫高壓運行時，工人在檢查設備時靠近了設備的危險區域。安全光柵檢測到人員進入，及時使相關設備停止運行。防止了工人被高溫高壓傷害，也避免了因設備異常操作造成的設備損壞、橡膠制品硫化過程中斷，減少了設備維修和產品報廢帶來的經濟損失。安全光柵與安全繼電器配合使用，能形成雙重保護，避免了單一故障導致防護失效。

一家醫療器械生產企業的組裝流水線上，用于搬運精密醫療器械零部件的機器人手臂在運行過程中，一個零部件因夾具松動掉落，掉落在機器人手臂的運行軌道上。安全光柵檢測到異物進入危險區域，立即發送信號，機器人手臂緊急停止運動。避免了機器人手臂因撞擊掉落的零部件而造成的機械臂關節損壞、電機燒毀，以及因設備故障導致的醫療器械組裝精度受影響、產品報廢等問題。維修機器人手臂的費用約 6 萬元，設備故障導致的產品報廢及生產延誤損失約 5 萬元。安全光柵的及時作用，為企業避免了約 11 萬元的經濟損失。安全光柵的故障記憶功能可記錄歷史故障，便于后期排查問題原因。重慶不銹鋼安全光柵推薦廠家

安全光柵的安裝位置需在危險區域外側，確保人員進入前先觸發光柵。自動化流水線安全光柵控制器

案例41：某機械加工企業機械加工企業的機床操作存在一定的危險性。通過安全光柵保護工人在操作機床時的安全，避免了因機床故障或操作失誤導致的傷害事故。減少了企業的經濟及聲譽損失，保障了工人的安全和企業的正常運營，提升了企業的安全生產形象。

案例42：某工廠在自動化裝配線在自動化裝配線安裝安全光柵，提高了生產的安全性。減少了因事故導致的訂單交付延遲，維護了企業的商業信譽，保障了客戶滿意度，為企業贏得了更多的市場機會和合作資源，促進了企業的持續發展。 自動化流水線安全光柵控制器