案例37：某工廠的包裝設備包裝設備在操作過程中，可能因設備故障導致人員傷害。安裝安全光柵后，保障了工人在操作時的安全，避免了因設備故障導致的人員傷害事故。減少了企業面臨的法律及經濟賠償風險，營造了安全的工作環境，提高了包裝設備的操作安全性和生產效率。

案例38：某電子制造企業電子制造企業的生產設備通常較為精密且昂貴。通過安全光柵保護精密生產設備，避免了因人員誤操作導致設備故障。減少了設備維修及生產停滯損失，保障了電子制造企業的生產連續性和產品質量，提高了企業的經濟效益和市場競爭力。 安全光柵的鏡頭需定期清潔，粉塵和油污附著會遮擋紅外線導致檢測不準。湖北4級安全等級安全光柵生產廠家

案例5：物流倉儲叉車作業區在一個大型物流倉儲中心，叉車往來頻繁。叉車司機在轉彎時，因貨物遮擋視線，未注意到前方有一名員工正在搬運貨物。安裝在叉車作業危險區域邊界的安全光柵檢測到人員進入，立即向叉車控制系統發送信號，叉車緊急制動。避免了叉車與員工的碰撞事故，保護了員工安全，也防止了叉車因碰撞造成的貨物掉落、車輛損壞以及倉庫貨架倒塌等嚴重財產損失。案例6：注塑機操作區域某塑料制品廠的注塑機旁，工人小劉在取產品時，身體部分進入了注塑機合模的危險區域。安全光柵迅速感應到，立即讓注塑機停止合模動作。小劉沒有受傷，注塑機也避免了因合模異常造成的模具損壞、產品報廢以及設備故障，減少了維修和生產中斷帶來的經濟損失。廣東可編程安全光柵源頭廠家在激光切割機操作區域安裝安全光柵，可防止激光誤傷操作人員。

一家大型食品飲料生產企業，其罐裝生產線高速運轉。在罐裝環節，由于罐裝設備的振動，一瓶飲料在傳輸過程中發生傾倒，順著傳送帶向罐裝設備的關鍵運轉部件移動。安裝在罐裝設備周邊危險區域的安全光柵，迅速捕捉到飲料瓶導致的光束變化，立即發送信號給生產線控制系統。生產線在極短時間內停止運行，避免了傾倒的飲料瓶卷入設備齒輪、鏈條等運轉部件，防止了設備因異物卷入造成的鏈條斷裂、齒輪打齒等故障。經評估，若設備故障發生，維修費用預計 2 萬元，因生產線停產導致的產能損失及產品積壓處理費用約 3 萬元。安全光柵的及時作用，為企業挽回了約 5 萬元的經濟損失。

案例9：木工機械加工區域一家木工加工廠，工人在操作木工機械切割木材時，一塊木材突然彈起，眼看就要砸向工人。安全光柵檢測到這一異常物體闖入危險區域，迅速讓木工機械停止工作。工人避免了受傷，機械也避免了因木材撞擊造成的刀具損壞、機械結構變形等問題，減少了設備維修和生產延誤的損失。案例10：電子產品插件流水線某電子產品制造企業的插件流水線上，工人在插件過程中，不小心將工具掉落在流水線上，工具隨著傳送帶向設備運轉區域移動。安全光柵檢測到異物進入，馬上停止了流水線運行。避免了工具卷入設備造成的設備損壞，以及因設備維修導致的生產線停產損失，同時也保障了后續產品的質量不受影響。帶區域檢測的安全光柵可劃分預警區和急停區，物體進入預警區先報警再急停。

案例1：電子元件沖壓車間在一家電子元件制造工廠的沖壓車間，沖床運作頻繁。工人小張在一次操作時，因注意力短暫分散，手部不慎靠近模具危險區。車間沖床上安裝的安全光柵迅速檢測到光束被遮擋，在短短幾毫秒內發出信號，沖床動力系統即刻停止運行。這一及時響應，避免了小張手部被模具沖壓的嚴重事故，保障了他的人身安全，同時也防止了因設備損壞、工傷賠償以及生產停滯帶來的高額經濟損失。

案例2：汽車零部件組裝線某汽車零部件組裝工廠，機器人手臂在組裝過程中快速移動。一位新員工小李對工作區域不熟悉，在機器人工作時誤入危險范圍。安裝在機器人作業區周圍的安全光柵立刻感知到人員闖入，迅速將信號傳輸給控制系統，機器人手臂緊急制動。不僅避免了小李被機器人手臂碰撞受傷，還防止了機器人因碰撞導致的機械損壞和程序錯亂，保障了生產線的正常運轉，避免了因設備維修和延誤交付產生的經濟損失。 安全光柵的電源需穩定，電壓波動超過 ±10% 可能導致光柵無常工作。四川物流分揀安全光柵四級認證廠家

在碼垛機器人工作區域安裝安全光柵，能避免碼垛過程中碰撞人員或貨物。湖北4級安全等級安全光柵生產廠家

案例21：某沖床作業在沖床作業中，工人手部誤入模具區域的風險較高。安全光柵以毫秒級的響應速度，在工人手部誤入模具區域的瞬間，迅速切斷電源。避免了工人手部被夾傷，減少了企業因工傷產生的醫療費用、賠償費用以及因工傷導致的生產停滯損失，保障了工人的身體健康和企業的正常生產。

案例22：某協作機器人工作區協作機器人在與人協同工作時，存在一定的安全隱患。設置安全光柵后，確保了人機交互的實時安全響應。當機器人檢測到人員進入危險區域時，會立即停止動作，防止機器人傷害人員。減少了企業面臨的安全事故風險損失，為企業的人機協作生產模式提供了可靠的安全保障，促進了生產效率的提升。 湖北4級安全等級安全光柵生產廠家