案例29：照明燈具組裝線照明燈具生產企業的組裝線上，工人在組裝過程中，不小心將工具掉落在流水線上，工具隨著傳送帶向設備運轉區域移動。安全光柵檢測到異物進入，馬上停止了流水線運行。避免了工具卷入設備造成的設備損壞，以及因設備維修導致的生產線停產損失，同時也保障了后續燈具組裝的質量不受影響。案例30：橡膠制品硫化設備橡膠制品廠的硫化設備在高溫高壓運行時，工人在檢查設備時靠近了設備的危險區域。安全光柵檢測到人員進入，及時使相關設備停止運行。防止了工人被高溫高壓傷害，也避免了因設備異常操作造成的設備損壞、橡膠制品硫化過程中斷，減少了設備維修和產品報廢帶來的經濟損失。安全光柵是工業安全裝置，通過紅外光束形成防護區，遮擋即觸發設備停機，快速保障人機安全。上海防水防塵安全光柵四級認證廠家

案例11：某數控雕刻機數控雕刻機在工作時，刀具高速旋轉，對操作人員的安全構成威脅。通過安全光柵監測刀具區域，當操作者的手部距離刀頭小于10cm時，安全光柵會立即檢測到，并自動切斷電源。有效防止了手部受傷事故的發生，降低了企業面臨的安全風險損失，保障了數控雕刻機操作人員的人身安全，使企業能夠安心生產。

案例12：某包裝機械包裝機械在工作過程中，高溫蒸汽等惡劣環境可能影響設備的安全運行。該包裝機械配備了IP67防護等級的安全光柵，能夠適應高溫蒸汽環境，持續對設備運行狀態進行監測。在高溫蒸汽環境下，安全光柵穩定工作，及時發現并處理異常情況，保障了設備的安全運行，減少了因設備故障導致的生產停滯損失，確保了包裝生產線的順暢運行。 廣東焊接機器人安全光柵推薦廠家安全光柵安裝時需確定安全距離，分辨率 30mm 的光柵安全距離通常不小于 560mm。

某汽車零部件注塑企業，擁有數十臺大型注塑機用于生產汽車內飾件。一次，在一臺注塑機向模具內注入塑料原料時，原料中混入了一塊尺寸較大的異物。隨著注塑流程推進，異物隨熔融塑料流向模具型腔。此時，安裝在注塑機模具開合區域的安全光柵，檢測到異常遮擋情況，立即觸發停機指令。注塑機迅速停止合模動作以及原料注入，避免了異物進入模具型腔后，可能導致的模具型芯斷裂、型腔磨損等嚴重問題。模具一旦損壞，定制新模具的成本高達 10 萬元，且制作周期長達一個月，期間該注塑機停機造成的生產損失約 8 萬元。安全光柵的精細防護，讓企業避免了近 18 萬元的經濟損失，確保了生產的連續性與訂單按時交付。

一家大型食品飲料生產企業，其罐裝生產線高速運轉。在罐裝環節，由于罐裝設備的振動，一瓶飲料在傳輸過程中發生傾倒，順著傳送帶向罐裝設備的關鍵運轉部件移動。安裝在罐裝設備周邊危險區域的安全光柵，迅速捕捉到飲料瓶導致的光束變化，立即發送信號給生產線控制系統。生產線在極短時間內停止運行，避免了傾倒的飲料瓶卷入設備齒輪、鏈條等運轉部件，防止了設備因異物卷入造成的鏈條斷裂、齒輪打齒等故障。經評估，若設備故障發生，維修費用預計 2 萬元，因生產線停產導致的產能損失及產品積壓處理費用約 3 萬元。安全光柵的及時作用，為企業挽回了約 5 萬元的經濟損失。安全光柵的響應時間通常在10-50毫秒，高速設備需選用響應時間更短的型號。

案例13：制藥設備操作區制藥廠的藥品生產設備在運行時，工人在添加原料過程中，身體部分越過了安全界限。安全光柵檢測到后，及時停止了設備運行。防止了工人受傷，也避免了因設備異常運行造成的藥品污染、設備損壞，減少了產品報廢和設備維修帶來的經濟損失，保障了藥品生產的安全性和合規性。案例14：玻璃制品加工機械玻璃制品加工廠的切割、打磨等機械旁，工人操作時若有疏忽就可能面臨危險。一次，工人在打磨玻璃時，身體無意間靠近高速旋轉的打磨輪。安全光柵迅速響應，使打磨機械停止運轉。工人避免受傷，機械也避免了因碰撞造成的打磨輪破裂、機械損壞，減少了設備維修和生產停滯的損失，同時保障了玻璃制品的加工質量。高溫環境下需選用耐高溫安全光柵，避免內部元件因高溫老化影響使用壽命。山東可編程安全光柵四級認證廠家

安全光柵由發射器與接收器構成，形成紅外防護網，物體闖入即令設備急停，守護工業操作安全。上海防水防塵安全光柵四級認證廠家

案例15：某紡織機械紡織機械在運轉過程中，關鍵位置的安全防護至關重要。在關鍵位置安裝安全光柵后，一旦有物體遮擋光柵發出的光線，機器會立即停止運轉。有效避免了因工人誤操作導致設備損壞的情況，減少了設備維修費用，保障了紡織機械的正常運行，提高了紡織企業的生產效率和安全性。

案例16：某機械制造公司的壓鑄機壓鑄機在工作時，存在高溫、高壓等危險因素，且操作過程復雜，容易發生事故。安裝安全光柵后，有效防止了人員在危險時刻靠近壓鑄機。避免了類似因誤操作導致人員頭部受擠壓死亡的嚴重事故發生，為企業減少了巨額賠償以及因事故對企業聲譽造成的負面影響，保障了員工的生命安全和企業的穩定發展。 上海防水防塵安全光柵四級認證廠家