活性碳纖維的前軀體為碳纖維或各類預氧化纖維，其主要成分為碳材料。常用的活性碳纖維制備即活化方法按活化劑的不同，分為氣體活化法和化學試劑活化法兩種。氣體活化法以水蒸汽、二氧化碳或微量空氣為氧化介質，使碳材料中無序碳部分氧化刻蝕成孔，這種方法使用的比較多，研究的也較為清楚；化學試劑活化法用化學藥劑浸泡碳材料，在加熱活化過程中，使其中的碳元素以一氧化碳、二氧化碳等小分子形式逸出，常用的化學藥劑有ZnCl2、KOH等，由于這種方法產生的活性碳纖維性能不穩定，所以較少使用。 [3]若依加工處理溫度分類時，則可分為耐炎質；碳素質與石墨質等三種。濱湖區定制碳纖維市場報價

隨著城市化的加速，有機物的污染，都市生活污水量的不斷增加，使工業廢水中排放的有機物不僅數量增加而且有毒的物質，對環境造成極大危害，因此確保質量飲用水的供應是一件至關重要的事情。用活性炭纖維處理地下水可以獲得很好的效果。自來水中的殘氯也可用活性炭纖維吸附。地下水中的三氯乙烯(TCE)不僅使飲用水變味，而且在人體某一***內積累后將誘發致*，因此TCE的污染是一個非常嚴重的問題。活性炭纖維對水中TCE的吸附量為粒狀活性炭的4倍。對大腸桿菌的吸附，所吸附的細菌數量隨比表面積的增大而增大。細菌吸附量還與活性炭纖維表面銀顆粒的大小有關。對水中的生物吸附，活性炭纖維也非常有效。無錫國產碳纖維價目普通碳纖維之強力在120㎏/㎜2以下，楊氏模數（Young掇 Modulus）在10000㎏/㎜2以下者稱之；

碳纖（Carbon Fiber）是由經環氧涂層處理和石墨壓織的碳化纖維制成的。其優點是重量輕，抗張強度高，在所有密度低的人造合成手柄材料中，碳纖可能是**堅固的。碳纖也是一種高度加工的材料，因此一般也被用在**產品上。其由碳引起的反光很引人注目，外觀很具有未來派色彩。碳纖維主要是由碳元素組成的一種特種纖維，其含碳量隨種類不同而異，一般在90%以上。碳纖維具有一般碳素材料的特性，如耐高溫、耐摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等，但與一般碳素材料不同的是，其外形有***的各向異性、柔軟、可加工成各種織物，沿纖維軸方向表現出很高的強度。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。

國外工業發達國家已將無損檢測和質量控制在碳素材料研究與應用方面進行了大量的投入，并取得了積極的結果。一些國家超聲波檢測碳制品質量結果表明，超聲波在碳制品中的傳播速度與碳制品氣孔大小、材料體積密度和彈性模量密切相關， 并取得了一些有規律的技術參數，將其應用于碳素制品質量檢測，取得了可行性結論。但由于超聲波在碳制品中的衰減比較復雜，所以對缺陷等的判斷還要靠實踐經驗的總結和積累。還有一些國家采用聲發射方法來檢測，但聲發射法要求碳素制品有外界激勵，對非工作狀態的碳素制品檢測無能為力。1964年英國皇家航空研究中心（RAE）通過在預氧化時加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維。

1976年美國聯合碳化物公司生產高性能中間相瀝青基碳纖維（HPCF）成功，年產量為113t，1982年增至230t，1985年增至311t。1982年起，日本東麗、東邦、日本碳公司、美國Hercules、Celanese公司、英國Courtaulds公司等，先后生產出**、超**、高模量、超高模量、**中模以及**高模等類型高性能產品，碳纖維拉伸強度從3.5GPa提高到5.5GPa，小規模產品達7.0GPa。模量從230GPa提高到600GPa，這是碳纖維工藝技術的重大突破，使應用開發進入一個新的高水平階段。20世紀70年代末期，國際理論與應用化學聯合會（IUPAC）曾對炭纖維的分類和命名作了規定。梁溪區選擇碳纖維市場報價

高模量級（HM）：模量在310～395GPa間；濱湖區定制碳纖維市場報價

碳纖維直徑只有5微米，相當于一根頭發絲的十到十二分之一，強度卻在鋁合金4倍以上。 [4]1879年愛迪生曾用纖維素纖維，如竹、亞麻或棉紗為原料，首先制得碳纖維并獲得**，但當時制得的纖維力學性能很低，工藝也不能工業化，未能獲得發展。20世紀50年代初，由于火箭、航天及航空等前列技術的發展，迫切需要比強度、比模量高和耐高溫的新型材料，另外，采用前驅纖維為原料經熱處理的工藝可制得碳纖維連續長絲，這一工藝奠定了碳纖維工業化的基礎。40多年來，碳纖維經歷的重大技術進展如下：濱湖區定制碳纖維市場報價

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