活性碳纖維是經過活化的含碳纖維，將某種含碳纖維（如酚醛基纖維、PAN基纖維、黏膠基纖維、瀝青基纖維等）經過高溫活化（不同的活化方法活化溫度不一樣），使其表面產生納米級的孔徑，增加比表面積，從而改變其物化特性。活性碳纖維(ACF)是20世紀70年代發展起來的一種新型、高效、多功能吸附材料，是繼粉狀活性炭和粒狀活性碳之后的第三代產品。活性碳纖維具有大比表面積(1000～3000m2/g)和豐富的微孔，微孔體積占總孔體積90%以上。活性碳纖維具有比粒狀活性碳更大的吸附容量和更快的吸附動力學性能，在液相、氣相中對有機物和陰、陽離子吸附效率高，吸、脫附速度快，可再生循環使用，同時耐酸、堿，耐高溫，適應性強，導電性和化學穩定性好，是一種比較理想的環保材料。（UHT）：強度在3.5GPa以上。蘇州應用碳纖維銷售

碳纖維是一種由碳元素組成的**度、高模量的纖維材料，通常用于增強復合材料。它具有輕質、**度、耐腐蝕、耐高溫等優良特性，因此廣泛應用于航空航天、汽車、體育器材、建筑、電子設備等領域。碳纖維的生產過程通常包括以下幾個步驟：原料準備：常用的原料是聚丙烯腈（PAN）、瀝青或纖維素等。紡絲：將原料紡成細絲。氧化：在高溫下將纖維加熱，使其部分氧化，形成穩定的結構。碳化：在無氧環境中進一步加熱，使纖維中的非碳元素揮發，**終得到高純度的碳纖維。表面處理：對碳纖維表面進行處理，以提高其與樹脂等基體材料的結合力。宜興國產碳纖維價目一些重要的高性能商品名稱及性能，可見聚丙烯腈基炭纖維和瀝青基炭纖維。

經高溫處理后，其含碳量超過90%以上之纖維材料，稱之為碳纖維。碳纖維之種類分類有許多方法，可依原料、特性、處理溫度與形狀來分類。若依原料可分為纖維素纖維系之嫘縈（Rayon）系與木質（Lignin）系；聚丙烯腈（Polyacrylonitrile）系；瀝青（Pitch）系；?酚樹脂系與?氣相碳纖系等六種。若依特性則分為普通碳纖維；**度高模數碳纖維與活性碳纖維等三種。普通碳纖維之強力在120㎏/㎜2以下，楊氏模數（Young掇 Modulus）在10000㎏/㎜2以下者稱之；**度高模數者，則強力在150㎏/㎜2以上，模數在17000㎏/㎜2以上時稱之。

用于空氣凈化，可有效去除空氣中各種有害惡臭物質，尤其是致*物質、芳香族類的化合物（如苯類，醛類）可使空氣潔凈清新。用于污水處理，適用于處理含酚、醫藥、硫醇等難以分解的有機廢水。用于食品、飲料、醫藥的凈水處理；制糖釀酒行業生產中的脫色除臭、飲用水的凈化、殺菌，自來水中去除余氯等用途。電子及能源方面的應用、可生產高容量電容、畜電池電極、導電發熱材料等。在***防護方面可用于戰地施救做手套、敷料、綁帶和防化屏，以及防化**的化學防護服，還可用于***床品及***醫用床品。由Courtaulds公司，Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術進行工業化生產。

20世紀50年代初，美國Wright-Patterson空軍基地以黏膠纖維為原料，試制碳纖維成功，產品作火箭噴管和鼻錐的燒蝕材料，效果很好。1956年美國聯合碳化物公司試制高模量黏膠基碳纖維成功，商品名“Thornel—25”投放市場，同時開發了應力石墨化的技術，提高碳纖維的強度與模量。20世紀60年代初，日本進藤昭男發明了以聚丙烯腈（PAN）纖維為原料制取碳纖維的方法，并取得了**。1963年日本碳公司及東海電極公司用進藤的**開發聚丙烯腈基碳纖維。若依加工處理溫度分類時，則可分為耐炎質；碳素質與石墨質等三種。宜興國產碳纖維價目

1969年，日本碳公司開發高性能聚丙烯腈基碳纖維獲得成功。蘇州應用碳纖維銷售

石墨礦有晶質和隱晶質之分。晶質石墨礦有致密結晶和鱗片結晶兩種，前者晶粒大于0.1mm,含碳量在60%～65%，甚至高達80%～90%，但可塑性、可浮選性差。鱗片結晶石墨礦的品位雖低（3%～5%或10%～25%），但性能好。隱晶質石墨又稱土狀石墨,含碳量可高達90%以上，但性能差。世界上所產石墨半數為土狀。蘇聯是石墨礦儲量和產量比較大的國家。中國石墨資源也較豐富，多半是鱗片和隱晶石墨。由于石墨礦品位不高,需經選礦和提純，常用的浮選法（石墨為疏水性）和重選法（石墨相對密度小，為1.9～2.3），可使成品中的含碳量達90%，有些制品還需采用化學提純，使含碳量提高到97%～99%或高溫提純至99.9%。蘇州應用碳纖維銷售

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