國外工業(yè)發(fā)達國家已將無損檢測和質(zhì)量控制在碳素材料研究與應用方面進行了大量的投入，并取得了積極的結(jié)果。一些國家超聲波檢測碳制品質(zhì)量結(jié)果表明，超聲波在碳制品中的傳播速度與碳制品氣孔大小、材料體積密度和彈性模量密切相關(guān)， 并取得了一些有規(guī)律的技術(shù)參數(shù)，將其應用于碳素制品質(zhì)量檢測，取得了可行性結(jié)論。但由于超聲波在碳制品中的衰減比較復雜，所以對缺陷等的判斷還要靠實踐經(jīng)驗的總結(jié)和積累。還有一些國家采用聲發(fā)射方法來檢測，但聲發(fā)射法要求碳素制品有外界激勵，對非工作狀態(tài)的碳素制品檢測無能為力。日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維，并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報告。無錫挑選碳纖維價目

目前活性炭纖維已***用于凈水器，特別是載銀活性炭纖維具有吸附和滅菌的雙重功能。用載銀活性炭纖維對大腸桿菌進行吸附，在銀含量增加，比表面增大時，其吸附量增大，對水中其它微生物的吸附同樣有效。含碳纖維高溫活化后，纖維表面布滿微孔（即氫、氧原子揮發(fā)前所占位置），其孔徑為一根頭發(fā)絲的十萬分之一，把這些微孔的內(nèi)表面展開，1g活性碳纖維氈的展開面積高達1600m2，這是這些微孔起到了吸附氣味的作用。從物理學可知，物體的表面對外存在引力，表面越大吸附力越大，活性碳纖維正是通過這種范德華力的作用吸附周邊分子并牢固與微孔之中。梁溪區(qū)定制碳纖維市場報價聚丙烯腈（Polyacrylonitrile）系；瀝青（Pitch）系；?酚樹脂系與?氣相碳纖系等六種。

若依加工處理溫度分類時，則可分為耐炎質(zhì)；碳素質(zhì)與石墨質(zhì)等三種。耐炎質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為200～350℃，可供作電氣絕緣體；碳素質(zhì)碳纖之處理加熱溫度為500～1500℃，可供電氣傳導性材料用；石墨質(zhì)碳纖之處理加熱溫度在2000℃以上，除耐熱性與電氣傳導性提高外，亦具自我潤滑性。若按碳纖維制品之形狀分類時，可分為棉狀短纖維；長絲狀連續(xù)纖維；纖維束（Tow）；?織物；?氈毯與?編制長形物等3.1 嫘縈系碳纖維嫘縈纖維素纖維加熱處理時不會熔融，若在無氧狀態(tài)下的不活性氣體（Inert Gas）中加熱處理，則極易取得碳纖維。

1971年東麗公司將高性能聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)品（Torayca）投放市場。隨后產(chǎn)品的性能、品種、產(chǎn)量不斷發(fā)展，至今仍處于**地位。此后，日本東邦、旭化成、三菱人造絲及住友公司等相繼投入聚丙烯腈基碳纖維的生產(chǎn)行列。（見聚丙烯腈基碳纖維）1970年，日本吳羽化學工業(yè)公司采用大谷杉郎的**，首先建成年產(chǎn)120t普通型（GPCF）瀝青基碳纖維的生產(chǎn)廠，1978年產(chǎn)量增到240t。該產(chǎn)品被用作水泥增強材料后，發(fā)現(xiàn)效果很好，1984年產(chǎn)量增至400t，1986年再次增加到900t。碳纖維比重小，因此有很高的比強度。

現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法，所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521～35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840～55瀝青纖維C，H9580～90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理（在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學處理），碳化（400～1400℃，氮氣）和石墨化（1800℃以上，氬氣氣氛下）。為了提高炭纖維與復合材料基質(zhì)的粘接性能需進行表面處理、上漿、干燥等工序。高模數(shù)者，則強力在150㎏/㎜2以上，模數(shù)在17000㎏/㎜2以上時稱之。江蘇選擇碳纖維24小時服務

其特點是模量增高的同時也增高。20世紀80年代是瀝青基碳纖維的興旺發(fā)展時期。無錫挑選碳纖維價目

另一種制造碳纖維的方法是氣相生長法。將甲烷與氫的混合氣體在催化劑的存在下，于1000℃高溫下反應，可制得不連續(xù)的短切碳纖維，最大長度可達50cm。其結(jié)構(gòu)不同于聚丙烯腈基或瀝青基碳纖維，易石墨化，力學性能良好，導電性高，易形成層間化合物。（見氣相生長炭纖維）分類及命名現(xiàn)在碳纖維的主要產(chǎn)品有聚丙烯腈基，瀝青基及黏膠基3大類，每一類產(chǎn)品又因原纖維種類、工藝及**終碳纖維性能等不同，又分成許多品種。“碳纖維”一詞實際上是多種碳纖維的總稱，因此分類及命名就十分重要。無錫挑選碳纖維價目

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