屏蔽泵結構形式和工作原理屏蔽泵主要由泵頭、屏蔽電機、轉子組件、軸承體及滑動軸承等構成。葉輪安裝在屏蔽電機軸上，介質充滿泵腔和電機轉子腔，電機定子腔內壁及轉子鐵芯均襯有屏蔽套，高壓內循環介質流經轉子腔，帶走電機產生的熱量，同時潤滑滑動軸承，因所有的轉子零部件都在靜密封的密閉單元內旋轉，不存在機械密封，從而避免介質的泄漏。3磁力泵和屏蔽泵的差異性流量和揚程范圍受磁力耦合器功率的影響，磁力泵在輸送大流量時難以勝任，同時也*在于介質密度相對較小的情況。而屏蔽泵可以通過改變泵頭部分結構進行軸向力平衡設計，還可以通過大規格轉子前后的壓差平衡軸向力，大規格轉子腔同時也具備增設輔助平衡機構(如平衡輪、平衡盤)的條件，因此易實現較大流量的輸送。磁力泵揚程受限于磁力耦合器的最大功率和隔離套的承壓能力，比較高只能達到900m，而屏蔽泵目前揚程可達到2000m。電極功率檔和功率范圍磁力耦合器的標準化程度很高，采用的電機符合國際標準，可選擇的電機功率檔很多;而屏蔽電機一般憑借屏蔽泵生產廠家多年累積的經驗設計，電機功率分檔較大，會產生在選型時接近臨界功率檔的情況。另外，對于出口的泵而言。
離心泵體積小、操作使用簡單、使用壽命長都是離心泵的突出優點。浦東新區CQ型磁力驅動泵磁力泵
產品用途CQB-GB型不銹鋼保溫磁力泵結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用縱方便。普遍用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位。CQG型耐高溫磁力驅動泵產品概述CQB-G型高溫磁力驅動離心泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機，磁力偶合器，水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成，其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料。不銹鋼磁力泵產品概述CQ型磁力驅動泵（簡稱磁力泵）是將永磁聯軸器的工作原理應用于離心泵的新產品，設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產品的先進水平。磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態，徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊端。磁力泵選用耐腐蝕、**度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能。浦東新區CQ型磁力驅動泵磁力泵泵空轉后，沒有了材料冷卻泵，密封隔套襯氟隔膜容易燒壞。
揚程過高，管內有雜物堵塞等。不銹鋼磁力泵的發展離不開永磁傳劫的技術發展。英國HMD公司在20世紀40年代就將一臺無泄漏不銹鋼磁力泵推向市場。1969年荷蘭人貝格爾研制成功新型稀土鈷永磁材料，用于不銹鋼磁力泵，進一步提高了泵的傳動效率。1970年初，日本Iwaki公司MDX型系列的各種不銹鋼磁力泵相繼問世。1973年初，由氟塑料制成非金屬氟塑料磁力泵投放市場。1979年原聯邦德國展出了新的MDF—100型磁力驅動泵。后來，德國Klaus公司于1981年研制出150kW的多級磁力泵，并將輸送介質約溫度提高到450°C，成為當時世界上大型磁力泵之一。國外磁力泵的流量達1150m3/h，揚程達500m，壓力達，高溫度達到450℃，電動功率350kW。全自動鹽酸**磁力泵在日常維護中需要清理設備周圍影響設備和操作人員安全的雜物。開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），耐腐蝕磁力泵排行，打開進口閥，關閉出口閘閥，接好電源。接通電源，檢查泵的轉向是否正確.機組試運3-6分鐘，如無異常現象可投入運行。在長期停機或泵檢修后開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。
而磁力泵多為標準化設計，以適應普通離心泵外形安裝尺寸，如增加二次密封，由于需要改變驅動單元滾動軸承的潤滑方式，使用稀油潤滑，會增加成本。材料選擇和占地空間無泄漏泵常用的特殊材料有哈氏合金、904L、20合金以及K合金等。因磁力泵過流部件比屏蔽泵少，整機材料成本比較低，從經濟角度出發，宜優先磁力泵。磁力泵帶有外部電機，需占據較大空間，若現場空間受限，宜選用結構緊湊、占地空間較小的屏蔽泵。振動和噪聲要求對于振動和噪聲要求嚴苛的環境應優先選擇屏蔽泵，因為屏蔽泵無電機風扇，噪聲水平相對較低。磁力泵噪聲主要來自電機風扇，且磁力泵一般由電機軸、磁力耦合器驅動軸和泵軸構成傳動軸系，對中要求較高，其振動相對于屏蔽泵也會略大。設備安裝和現場可維護性磁力泵須對聯軸器進行對中找正，而屏蔽泵因自身為一體化設計，直接安裝即可達到要求，相對較為容易。磁力泵除非損壞零部件造成軸向力影響外，一般出現問題均可現場處理更換，包括驅動單元的組件。而屏蔽泵現場可更換的零件較少，尤其當屏蔽電機發生問題時，一般現場不具備條件，需返廠維修，對生產造成一定影響。4結束語屏蔽泵因內部空間留有余地，可調整結構。
依靠葉輪的不斷運轉，液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量**終表現為靜壓能的提高。
因而在流量、揚程、功率、溫度及壓力等方面具有較大的調節范圍優勢，同時屏蔽泵的電機外殼可視為二次密封，安全性更高。如果對磁力泵也有二次密封的要求，就要采用雙隔離套結構，造價會增加很多。綜上所述，屏蔽泵較磁力泵具有相對較多的優勢，然而屏蔽泵的電機多為泵生產廠家根據經驗設計，標準化程度低，生產周期、成本上有劣勢，屏蔽泵除滑動軸承和過流墊片外沒有其他的易損零件，免維護運行時間比磁力泵長。屏蔽電機出現問題時一般需返廠維修，會對生產造成影響，如在選用時考慮增加備泵，也會增加投資成本。因此，在選擇無泄漏泵時，應結合實際情況，綜合考慮工藝參數、建設成本、運行成本、維護成本以及生產周期等因素，才能選擇出性價比較優的泵型。 IHF系列氟塑料合金化工離心泵、FSB系列氟塑料合金離心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵還適用于輸送輸送流。浦東新區CQ型磁力驅動泵磁力泵
應力腐蝕是指應力和腐蝕環境共同作用下引起的一種局部腐蝕。浦東新區CQ型磁力驅動泵磁力泵
介質對金屬磁力泵的八大注意事項：
（7）磨損腐蝕
磨損腐蝕指高速流體對金屬表面的一種沖刷腐蝕。流體沖刷磨損腐蝕不同于介質中含有固體顆粒時引起的磨蝕。
不同材料抗磨損腐蝕的性能也不同。抗磨損腐蝕性能由差至好依次是：鐵素體Cr鋼＜奧氏體—鐵素體鋼＜奧氏體鋼。
（8）汽蝕腐蝕
磁力泵發生汽蝕時引起的腐蝕稱汽蝕腐蝕。防止汽蝕腐蝕的**實用、簡便的方法是防止發生汽蝕。對于操作時經常會發生汽蝕的泵，為避免汽蝕腐蝕，可使用耐汽蝕材料，如硬質合金、磷青銅、奧氏體不銹鋼、12%鉻鋼等。 浦東新區CQ型磁力驅動泵磁力泵
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