提高泵自吸能力的方法：一種方法(**簡(jiǎn)單)

      自吸排污泵在水泵吸水管路上設(shè)置真空泵，水泵啟動(dòng)前，真空泵先啟動(dòng)，使水泵吸水管內(nèi)先布滿水，保證水泵自動(dòng)、迅速啟動(dòng)。

這種吸水方式需要有完善的自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證正常工作。

自吸泵減少進(jìn)水管道彎道、落差高度和水平間隔。

      將底閥取消,取而代替的是一個(gè)簡(jiǎn)單的引水桶,這樣就解決了水泵經(jīng)常抽不上水的問(wèn)題,很適用。

      自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個(gè)吸水罐，水泵在***次運(yùn)行前，罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水，***次運(yùn)行休止后，由于吸水罐的進(jìn)水管高度高于管內(nèi)水面高度，盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度，罐內(nèi)的水也不會(huì)倒流，進(jìn)入水池，所以，吸水罐內(nèi)能儲(chǔ)存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度，故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水，以后水泵再運(yùn)行時(shí)，水罐內(nèi)的水被水泵抽走，罐內(nèi)泛起負(fù)壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補(bǔ)到吸水罐內(nèi)，通過(guò)吸水罐水池內(nèi)的。 釀醋行業(yè)用泵輸送發(fā)酵稻殼，磨損，壽命短。旋盤(pán)泵避免了其他泵易磨損，壽命短，維修難得問(wèn)題。效率高紙漿泵旋盤(pán)泵設(shè)計(jì)新穎

水泵和管道、壓力的問(wèn)題

        并聯(lián)水泵的特點(diǎn)是：并聯(lián)的每臺(tái)水泵產(chǎn)生的揚(yáng)程相等，總的流量是各臺(tái)水泵流量之和，壓力增為各泵壓力之和。并聯(lián)時(shí)系統(tǒng)總的流量增加了，但每一臺(tái)泵的工作流量比單臺(tái)運(yùn)行時(shí)減小了。水泵并聯(lián)主要解決流量不足的問(wèn)題。并聯(lián)后流量是兩水泵之和。流量增大后管道的壓損會(huì)加大所以就會(huì)出現(xiàn)并聯(lián)后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑、減少直角彎頭、縮短距離。

        水泵串聯(lián)以兩臺(tái)相同型號(hào)離心泵為例：串聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的揚(yáng)程在流量相同的情況下迭加起來(lái)，串聯(lián)工作點(diǎn)A的流量和揚(yáng)程都比單泵工作點(diǎn)B的大，但均達(dá)不到單泵時(shí)的2倍，這是因?yàn)楸么?lián)后一方面揚(yáng)程的增加大于管路阻力的增加，致使富余的揚(yáng)程促使流量增加，另一方面流量的增加又使阻力增加，***了總揚(yáng)程的升高。水泵串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，必須注意后一臺(tái)泵是否能夠承受升壓。啟動(dòng)前每臺(tái)泵的出口閥都要關(guān)閉，然后順序開(kāi)啟泵和閥門(mén)向外供水。 天津高濃度漿料高揚(yáng)程旋盤(pán)式多級(jí)泵旋盤(pán)泵高濃度固液混合漿料，高揚(yáng)程輸送，選用多級(jí)旋盤(pán)泵。產(chǎn)品適用性強(qiáng)，性能穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)。

6、萃取法

液液萃取又稱溶劑萃取，是利用原料液中組分在適當(dāng)溶劑中溶解度的差異而實(shí)現(xiàn)分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機(jī)溶劑充分接觸， 從而使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移至溶劑中。對(duì)于萃取劑的要求是: (1) 對(duì)于廢酸是惰性的，不與廢酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不溶于廢酸；(2) 廢酸中的雜質(zhì)在萃取劑和***中有很高的分配系數(shù)；(3) 價(jià)格便宜，容易得到； (4) 容易和雜質(zhì)分離， 反萃時(shí)損失小。常見(jiàn)的萃取劑有苯類 （ 甲苯、硝基苯、氯苯)，酚類( 雜酚油粗二苯酚)，鹵化烴類( 三氯乙烷、二氯乙烷) ，異丙醚和N- 503 等。

我國(guó)的粗苯精制工藝大多都采用***洗滌法，該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬(wàn)噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過(guò)實(shí)驗(yàn)證明用粗酚作萃取劑，萃取效果 比較好，在比較好萃取條件下，萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色，廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L，CODcr的去除率約30%左右。

已投入生產(chǎn)運(yùn)行的，怎樣判斷泵的進(jìn)出口？

 根據(jù)泵的類型，總計(jì)有如下幾個(gè)：

一、泵出口管道管徑一般要比入口小；

二、電機(jī)方向看泵，入口一般在泵頭的右下部位；

三、一般出口有壓力表、單向閥、導(dǎo)淋等；

四、如沒(méi)有安裝，從法蘭口能看到葉輪的就是出口。

五、如果泵的進(jìn)出口一個(gè)是軸向、一個(gè)是徑向的，那么軸向是入口，徑向是出口。

六、如果泵的出入口都是徑向的，那么從電機(jī)端向泵的方向看，左手邊為入口，右手邊為出口。

七、一般泵生產(chǎn)廠家都會(huì)在泵體上標(biāo)示泵的轉(zhuǎn)向，那么箭頭指示的方向就是出口，反之就是入口。

固廢無(wú)害化處理行業(yè)，固液混輸，大顆粒，高濃度輸送，選泵是難題。旋盤(pán)泵可以混合輸送，無(wú)磨損，免維護(hù)！

旋盤(pán)泵的維護(hù)經(jīng)濟(jì)性

    ● 維修維護(hù)保養(yǎng)方便成本低

泵的磨損很少，也不需要很多的零部件用于更換，在90%以上的應(yīng)用場(chǎng)合都是這樣。

● 零部件很少

     旋盤(pán)泵只需要對(duì)軸承常規(guī)性的潤(rùn)滑和對(duì)密封的沖洗等維護(hù)，無(wú)需其他的配套要求。

     ● **度的軸——極小的徑向負(fù)載和軸向負(fù)載

在滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下，軸的變形很小。這會(huì)極大地延長(zhǎng)軸、軸承、密封的使用壽命。旋盤(pán)泵的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果潤(rùn)滑保養(yǎng)得好，一般至少會(huì)超過(guò)80000小時(shí)。

畜禽無(wú)害化處理行業(yè)的關(guān)鍵是帶骨頭肉塊的輸送，是很頭疼的問(wèn)題，滄州海德?tīng)柋脴I(yè)的旋盤(pán)泵能解決你的困惑！天津高濃度漿料高揚(yáng)程旋盤(pán)式多級(jí)泵旋盤(pán)泵

輸送含活性細(xì)菌的液體，保證細(xì)菌活性，無(wú)剪切，無(wú)破壞，無(wú)損傷，選什么泵好？旋盤(pán)泵是**合適的泵。效率高紙漿泵旋盤(pán)泵設(shè)計(jì)新穎

8、氧化法

該法應(yīng)用已久，原理是用氧化劑在適當(dāng)?shù)臈l件下將廢***中的有機(jī)雜質(zhì)氧化分解，使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸肌⑺⒌难趸锏葟?**中分離出去，從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過(guò)氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性。

天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對(duì)蒽醌硝化廢酸進(jìn)行氧化處理，其操作過(guò)程為：將廢酸稀釋至H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%，使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出，經(jīng)過(guò)濾槽真空抽濾后廢酸進(jìn)入升膜列管式蒸發(fā)器，在112℃、88.1kPa條件下濃縮，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時(shí)H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為70%)，廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280～310℃，真空度為6.67～13.34kPa)，用噴射泵帶出水蒸氣，使H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入濃硝酸(HNO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%)進(jìn)行氧化處理，至***呈淺黃色。反應(yīng)中產(chǎn)生的一氧化氮?dú)怏w用堿液吸收。 效率高紙漿泵旋盤(pán)泵設(shè)計(jì)新穎

化工行業(yè)的較量等特殊物料的輸送，誰(shuí)知道河北哪家的化工漿料泵比較實(shí)用？2017-08-28

       滄州海德?tīng)柋脴I(yè)的2113產(chǎn)品相對(duì)來(lái)5261說(shuō)比較齊全，應(yīng)該會(huì)有。滄州海4102德?tīng)柋脴I(yè)公司研制的HD系列海德?tīng)枬{料1653泵是目前指定不會(huì)破壞物料，不會(huì)剪切物料，不會(huì)粉碎物料，不會(huì)擠壓物料,不會(huì)損傷物料，不會(huì)沖擊物料的泵類輸送裝置。

      海德?tīng)柋脴I(yè)認(rèn)為，要踐行泵產(chǎn)品的精品路線，就應(yīng)向國(guó)際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模，提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)和管理水平，開(kāi)發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、**性以及實(shí)用性的泵產(chǎn)品。