NYP轉子泵概述：NYP轉子泵是根據石油,化工,涂料,油脂,醫藥,染料,食品等行業的需求,研制開發的新型容積式泵,由于該產品可選用不同的材質和結構,因此廣泛應用于不同性質,不同粘度的介質輸送.適用介質溫度:-10℃—200℃（℃—80℃).適用介質粘度:—300,000cSt(—10,000cSt）.NYP系列高粘度泵優點（1）輸送液體平穩,無脈動,振動小,噪音低.（2）有很強的自吸性能.（3）正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質,使用溫度可200℃.（4）內外轉子轉向相同,磨損小,使用壽命長.（5）泵的轉速與流量呈線性函數關系,可適當改變轉還來改變泵的流量.（6）特別適用高粘度稠度介質的輸送.。 高粘度泵可以通過調節轉速來輸送不同粘度的介質，但是如果介質粘度過低，會造成壓力不夠。長寧區高粘度泵內轉子泵高粘度轉子泵

高粘度齒輪泵的發展特點

    齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設備，其應用范圍比較廣。

    目前，盡管國內企業已生產出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵，但由于測試手段不完善，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產高粘度泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國外產品存在較大差距。因此，我國石油和化工等行業所使用的高粘度泵多數仍依賴進口。

    國內外高粘度泵的發展特點如下：

高粘度齒輪泵的齒輪特點

      斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結構，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。 高粘度輸送泵自吸泵NYP高粘度泵設計簡單、結構緊湊，便于維護。輸送液體平穩，無脈動，振動小，噪音低。有很強的自吸性能。

NYP高粘度齒輪泵的中心校準

     NYP高粘度齒輪泵需要多次中心校準：

第1：NYP高粘度齒輪泵在電機和泵都已經安裝完畢后，進行***“粗對準”，因為無論在未出廠前的校準多么精確、設備移動多么仔細，在運輸過程中，中心位置都會發生變化。

第2：在現場接收NYP高粘度齒輪泵和底座并將其初始安放在基礎上時，隨之應進行一次對中心。在灌漿或將管道連接至泵之前，必須進行對準或檢查，這一點非常重要。 一定不要錯過。

第3：在NYP高粘度齒輪泵底座固化后，再次進行校中心，避免在灌漿固化的過程中以及散發的熱，造成校對的結果的變化。

第4：管道連接至NYP高粘度齒輪泵泵后，應注意操作正確，不應改變中心的對準。根據現場經驗，這很容易改變泵的校中心位置，并且給泵帶來不必要的應力。

第5：在泵運行一段時間（可能幾小時）后，應小心地關閉并重新檢查對中情況，以查看是否有變化，并根據需要進行糾正。 驅動裝置是否是渦輪機，或者泵是否在負載下運行，都應予以考慮。

第6：建議在NYP高粘度齒輪泵初次啟動后大約3～5個月， 重新檢查新泵的對中情況，以驗證之前的運行狀況。

第7：定期進行校中心。基礎、底座和支撐物，就如你住房的地基會沉降、開裂和移動一樣。一定要進行定期校對。

    高粘度泵使用技巧匯總高粘度泵屬于內嚙合齒輪泵，應用非常。高粘度泵性能可靠，操作簡單，獲得很多用戶的青睞。高粘度泵在使用中的一些技巧，希望對使用高粘度泵的你有所幫助，記得收藏起來哦。1、高粘度泵遇新裝管道要提前將新管道沖洗干凈，避免殘留焊渣進入泵內。2、高粘度泵遇易凝固介質或冷卻后易變稠介質，停機前要將物料粘度稀釋，防止介質殘留泵內凝固影響再次開機，如有必要，可用清洗液循環清洗。3、已經選型好的高粘度泵，盡可能禁止超過限制條件下投入使用。4、選型帶沖洗密封的高粘度泵，開機前先開冷卻水后開泵，同時觀察冷卻水是否正常。5、帶保溫夾套的高粘度泵，使用前先通熱源進行循環，待溫度達到工藝要求后再啟動泵。6、安裝有過濾器、過濾網的管道，根據輸送介質的特性定期對過濾器、過濾網等清洗，避免因管道堵塞影響泵的正常運行。7、高粘度泵泵組上有很多的連接緊固小零件，例如螺絲螺栓等，根據使用高粘度泵的頻率定期檢查是否有松動。8、特殊情況下，高粘度泵是可以通過調整間隙來適應變化了的物料粘度，但是要在專業人員的指導下調整間隙。9、如輸送物料中含有微量金屬雜質，建議進料口安裝磁性過濾器。 高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業。

      油脂工業可能用到的泵：

      油脂工業是泵行業重要的應用領域，容積泵和離心泵在油脂工業都有應用，想要了解油脂工業能用到哪些泵，則需要了解油脂工業的工藝流程，每條生產工藝不同，油脂的成分也是不同的。根據油脂工業工藝流程我們來看一下可能會用到的泵。1、浸出工藝油脂浸出，可視為固―液萃取，即利用溶劑對不同物質具有不同溶解度性質，將固體物料中有關成分加以分離過程。在浸出時，油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴隨物可溶于溶劑。根據這一工藝，我們了解到油脂、磷脂可能會用到高粘度泵、齒輪泵、螺桿泵等可輸送有一定粘度的泵，溶劑類可能會用到化工離心泵。這個工藝過程還會產生廢水，廢水處理首先考慮單螺桿泵。2、精煉工藝到這個工藝時，油脂中還有一些雜質，精煉過程就是將有害雜質去掉，雜質的成分有甘油三脂肪酸酯，這些雜質提煉出來后需要用泵類設備運輸集中處理，這些雜質有一定的粘度并且可能是有害雜質，所以可能會用到高粘度泵和磁力驅動泵，磁力驅動泵是不泄露泵，放置雜質泄漏。油脂工業的工藝大概以上兩大類，其中精煉工藝的精煉方法有很多種，像脫溶工藝、脫色工藝、脫臭工藝、產水工藝等，每個工藝中涉及到的流體介質很多。 高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料，因其具有輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低的優點。高粘度輸送泵自吸泵

NYP磁力驅動泵具有內齒的驅動齒輪(外轉子)帶動內轉子。長寧區高粘度泵內轉子泵高粘度轉子泵

高粘度泵的特點以及使用優點：

  高粘度泵軸套可以分為石墨軸套、碳化硅軸套、合金軸套、陶瓷軸套、氧化鋯軸套等。NYP高粘度泵輸送粘度大，運轉平穩，轉速低，壽命長。高粘度泵采用石墨軸套具有穩定和耐高溫的特點，而且石墨軸套的自潤滑性好，機械強度高，用于高粘度泵輸送高粘度、高溫、有潤滑性介質是使用；高粘度泵采用碳化硅軸套具有良好的抗化學腐蝕性，除氫氟酸外，幾乎所有的無機酸及堿性溶液中耐腐蝕，并耐鋁、鉛、銅、鋅等有色金屬融體侵蝕。主要用于高粘度泵輸送高溫、有腐蝕性、有雜質的工況中使用。

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