三螺桿泵裝卸時，應將吊鉤鉤在包裝箱上所標明的位置上。泵/機組由合格的人員小心運送，避免猛烈撞擊。運輸過程中保持泵/機組方向并注意包裝指示。運輸和儲存過程中泵進、出口應被封閉。包裝材料必須按當地規定處理。起吊設備（如叉車、起重機、吊具、滑輪、吊繩等）必須保證其強度且由有資格的人員操作。泵或泵機組的重量件數據表。泵或泵機組起吊時必須牢固，如泵體、法蘭或底座。1.安裝要求，盡可能地靠近該泵抽送介質的供液源。泵房應該明亮寬敞、干凈、干燥，以便進行日常維護，并有足夠的空間進行安裝維護與保養。；；，應嚴格檢查聯軸器同軸度公差，控制在，半聯軸器端面間隙是否控制在規定范圍內；，排出管口徑及法蘭面聯接應與泵的進口相匹配，管路在滿足配管要求前提下力求簡單，以減少沿程損失；，吸程應保證泵在工作時所需汽蝕余量為準；；，過濾器的濾網規格應根據輸送不同介質的情況選用，濾網規格一般為10-60目，網格的有效過流面積應大于泵吸口面積10-30倍；、排出管清理干凈，嚴禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進入泵后螺桿咬死；，應嚴格防止對泵及附件的損壞；、壓力表，以便觀察工作狀態，在泵出口應安裝截止閥和單向閥；。和隔膜泵相比，單螺桿泵可輸送各種混合雜質，含有氣體及固體顆粒或纖維的介質，也可輸送各種腐蝕性物質。福建漿料泵螺桿泵生產歷史長

    三螺桿泵的特點①螺桿與泵套接觸的螺旋封線將收入腔與排出腔完全分開，使泵具有閥門的隔斷作用；②可實現液、氣、固體的多相混輸；③泵內流體流動時容積不發生變化，沒有串流攪動和脈動；④彈性定子形成的容積腔能有效地降低輸送含固體顆粒介質時的磨耗；⑤輸入介質粘度可達50000Mpa·s含固量可達50%；⑥流量與轉速正比，借助調速器可實現量的自動調節泵可以正反輸送用來輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性能的介質。適用壓力范圍：：。主要應用于燃油輸送、液壓工程、船舶工程，石化及其他工業。應用范圍:1、介質為直線連續輸送、無攪拌、無脈動。2、振動小，噪音低。3、壓力高、效率高。4、結構簡單、拆裝方便。5、體積小，重量輕。6、磨損輕微，壽命長。3G型三螺桿泵是轉子型容積泵，適于輸送各種不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體、輸送液體粘度2~760mm2/s，溫度不超過80℃,超過80℃可用高溫泵3GW型。3G型三螺桿泵軸伸支承較小，應由原動機經彈性聯軸器直接驅動，不得用皮帶輪等會產生額外徑向力較大的傳動方式傳動。1、輸送40~150mm2/s的油類**合適，允許按泵的比較高工作壓力使用。2、輸送40mm2/s以下的油類。福建漿料泵螺桿泵生產歷史長螺桿泵的基本工作原理,螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。

    單螺桿泵的選型應該考慮哪幾方面？單螺桿泵是依靠螺桿相互嚙合空間的容積變化來輸送液體的。單螺桿泵應用領域比較寬泛，可輸送一切流動甚至非流動性物料，流量壓力穩定，無脈動，工作噪音小，無泄漏，無溫升，壽命長，運行維護成本低。單螺桿泵選型時該考慮哪些要素呢？1、首先確定介質名稱，確定一下具體應用領域，單螺桿泵應用領域有石油工業、化工及制藥、環境工程、礦產工程、食品工業、造紙行業等。不同領域根據恒盛泵業40多年的選型經驗，可初步確定大概的材質及配置。2、確定粘度范圍，不同的粘度，單螺桿泵選型轉數不同，減速器型號也不同。一般1000CST以內粘度的如淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、肥皂水、血液、甘油等物料轉數在400-1000轉每分鐘選；一般1000-10000CST粘度的物料轉數建議選200-400轉每分鐘；100000CST以內的物料轉數要小于200轉每分鐘；更高粘度的物料轉數要小于100轉每分鐘。3、操作溫度及腐蝕性的確定。這兩個要素涉及到單螺桿泵中定子的選擇，單螺桿泵定子分為丁腈橡膠、氟橡膠、乙丙橡膠、食品橡膠等等，根據不同輸送物料的特性來確定具體要哪種材質橡膠。4、確定電氣方面的要求，有電機直連、減速機連接、皮帶傳動等，是否有變頻要求。

    I-1B系列單螺桿濃漿泵I-1B系列濃漿泵是單螺桿容積回轉泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內的轉動,使濃漿液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實現泵的輸送功能。I-1B型：殼體鑄鐵，傳動件為一般鋼材，適用于一般中性濃漿液輸送。I-1B型：傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般微酸、堿漿液輸送。I-1B型：傳動件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經減速機與泵直接傳動和電機經三角皮帶輪與泵軸傳動供用戶選購。配用電動機有一般封閉式、防爆式和電磁調速式電機。本泵廣泛應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。1.可輸送高濃度高粘度（＜10000PaS）及含有顆粒的懸浮漿液。2.輸送液流穩定，無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現象。3.排出壓力與轉速無關，低流量也可保持高的排出壓力。4.流量與轉速成正比，通過變速機構或高速電機可實現流量調節。5.自吸能力強，液體流向由泵的旋轉方向來改變，適用于管道需反、正向沖洗的場合。6.運轉平穩、振動、噪聲小。7.結構簡單、拆裝、維修方便。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。

    由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣，其中螺紋圈數看做液體，當螺釘旋轉時螺紋在轉動時就相當于液體在螺桿泵里面的情形，這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面，并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F(它屬于另一頭螺線)相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a'b'c'，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個"∞"形的密封空間(如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封)。不難想象，在這樣的螺桿上，將形成許多個**的"∞"形密封空間。螺桿泵和隔膜泵有什么區別：螺桿泵是依靠螺桿轉動工作，螺桿泵輸出較為穩定、隔膜泵輸出脈沖較大。泰州3G型三螺桿泵螺桿泵非常適合

單螺桿泵主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉子）和內表面呈雙答線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。福建漿料泵螺桿泵生產歷史長

    從而保證了三螺桿泵具有很是好的使用壽命。二、主要特性、效率高對于γ=1500mm2/s、△P=、Q=115/h，泵的總效率可達85%以上。二、性能規模△P=，只要增加螺桿導程數，壓力可以更高、可輕易到達△P=。Q=115/h流量歸屬中等偏高。3、吸入性能較好對于以上性能要求，泵的必需汽蝕余量NPSH=，此時泵配套6級電機，螺桿為小導程。4、結構簡略只有一套機械密封和一套軸承，泄漏點少、軸承只起定位作用，保證機械密封可靠地事情，承受載荷很是小，潤滑油利便、壽命長。5、使用維護利便，成本低由于結構簡略，且泵的構成*靠各零件自身的精度保證，不存在選配或者調整，拆檢利便快捷，維修簡略、修復更換元件后不傭人的勞力定位，泵的性能恢復可達**，可單獨更換泵內任一元件，使維護成本降至較低。6、抗磨蝕性較好對于原油中的細砂或者面砂，不會影響泵的正常運轉，由于螺桿直徑小，轉速低，螺桿自身磨損很小很小，三螺桿泵的磨損主要存在于從桿和襯套孔之間，由于從桿要求承受一定的徑向力，在油膜破損的情況下，就要發生金屬接觸動到磨損，因此泵的結構設計就很重要，壓力越高，泵的導程數就應越多，這樣從桿和襯套孔之間單位面積的壓力就越小，磨損的可能也就越小。福建漿料泵螺桿泵生產歷史長

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