減壓蒸餾(又稱真空蒸餾)是分離和提純化合物的一種重要方法，尤其適用于高沸點物質和那些在常壓蒸餾時未達到沸點就已受熱分解、氧化或聚合的化合物的分離和提純。HVP型真空出料齒輪泵應用范圍HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。
在石油化工行業中如：石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生；
在精細化工行業中：香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工；
在生物化學行業：生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產；
在日用化工行業：羊毛脂生產的減壓蒸餾泵； HVP型減壓蒸餾齒輪泵是為滿足高真空條件下的出料要求而設計的。泵的真空抽出能力更強，在極限真空條件，泵的真空抽出能力也非常強。
什么是減壓蒸餾，有什么實用意義?
減壓蒸餾的優點:
在較低溫度下蒸餾出產品，可以避免產品分解；不需要高溫加熱裝置，節省能源；容器不需要耐高溫，所以成本降低。
減壓蒸餾的缺點：
需要減壓裝置；
壓力控制不當或者壓力不穩定時，會導致蒸餾失??；
容器需要耐真空。 HVP型減壓蒸餾出料泵解決了香精香料工藝解決真空出料的難題，滄州海德爾泵業技術先進，產品優良。江蘇應用生物制劑工藝真空出料齒輪泵
廢機油再生蒸餾真空出料選什么泵？廢油精洗工藝怎么解決真空出料問題？
HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫藥等行業，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態下物料抽出。
在石油化工行業中如：石油產品精餾、石油樹脂生產、廢潤滑油再生、廢柴油再生；在精細化工行業中：香精香料生產、魚油深加工生產、粗甘油加工、精甘油加工；在生物化學行業：生物制劑生產、生物制藥生產、醫藥制劑生產、生物柴油生產； 在日用化工行業：羊毛脂生產的減壓蒸餾泵。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。
蒸餾塔內高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種： 1）橡膠機械密封，使用溫度200°C；
金屬波紋管密封，使用溫度300°C；
磁力傳動式結構是一種無泄漏結構形式，采用耐高溫的稀土永磁材料，使用溫度300°C。 江蘇應用生物制劑工藝真空出料齒輪泵能源新材料化工行業蒸餾出料選什么泵？滄州海德爾泵業生產的HVP型減壓蒸餾出料泵，設計先進，質量可靠。
分子蒸餾工藝怎么解決真空出料問題？分子蒸餾真空出料選什么泵？
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精餾塔停車分哪幾類？
分為臨時停車和長期停車：
臨時停車：按停車命令后，馬上停止塔的進料、塔頂采出和塔釜采出，進行全回流操作。適當的減少塔頂冷劑量及塔釜熱劑量，全塔處于保溫、保壓的狀態。
如果停車時間較短，可根據塔的具體情況處理，只停塔的進料，可不停塔頂采出（此時為產品），以免影響后工序的生產，但塔釜采出應關閉。這種操作破壞了正常的物料平衡，不可長時間的應用，否則產品質量就會下降。
滄州海德爾泵業有限公司為香精香料生產設備配套真空出料齒輪泵，我們生產的HVP系列真空出料齒輪泵專業用于減壓蒸餾、分子蒸餾設備的真空出料，真空能力強。HVP型真空出料泵效果很好。
HVP型真空出料齒輪泵出色的真空抽出能力，為解決香精香料生產中減壓蒸餾出料提供了很好的保證。
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在真空出料泵的運行中容易產生真空出料能力不夠、密封泄漏等急性故障，同時，引起減壓塔的真空度下降，影響包括下游生產裝置的正常操作生產。解決這一問題很大程度上需要從裝置設計時就進行考慮；其次，就是高真空出料泵設備本身的精密性和密封性能；另外，保證生產工藝操作的正常平穩也很重要。
(1)裝置設計時增高減壓塔安裝位置，盡量提高減壓塔底到高真空出料泵進口管線的高度，保證足夠的灌注壓頭，從根本上避免減壓塔內真空度對真空出料泵出料能力的影響。當然，考慮建設安裝費用，并不是安裝的越高越好，而是必須保證設計加工量條件下泵的良好工作性能。
(2)選用結構上密封部位布置合適的允許吸入真空度高的泵，在真空出料泵生產運行中避免從密封處出現倒吸現象，產生抽空損壞設備的故障。
(3)保證密封效果，提高密封腔內壓力。對于真空密封來講，發生泄漏往往不容易被檢查出，因泄漏吸入泵內的空氣造成的系統真空的破壞，也容易被誤判斷為減壓塔底結焦或泵吸入口過濾器管線堵塞。
乙酸甲酯行業精餾真空出料的難題怎么解決？HVP型真空出料泵滿足工藝要求，滄州海德爾泵業生產。上海真空出料齒輪泵非常適合
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HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種：
橡膠機械密封，使用溫度<200°C；
金屬波紋管密封，使用溫度<300°C。
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