旋盤泵的密封形式：
單端面機械密封；
1）彈簧式機械密封；
2）金屬波紋管式密封；
3）集裝式機械密封；
（1）彈簧式機械密封；
（2）金屬波紋管式密封。
雙端面機械密封；
1）彈簧式機械密封；
2）金屬波紋管式密封；
3）集裝式機械密封；
（1）彈簧式機械密封；
（2）金屬波紋管式密封。
雙端面機械密封形式，泵在開車前必須按泵裝置上的標識位置安裝沖洗管道，必須在開車前打開沖洗管道的閥門進行沖洗。沖洗液的出流方向按標識。
根據物料特性和使用現場環境要求。選擇相應的沖洗方案和配套裝置。 黃酒釀造行業輸送發酵大米，不損傷大米，是輸送難題。旋盤泵能無損傷，無剪切，不破壞輸送。進口泵都不行！效率高紙漿泵旋盤泵受到好評
由于被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質。2）有適當的機械強度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，長久變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數小，耐磨性好。7）具有與密封面結合的柔軟性。8）耐老化性好，經久耐用。9）加工制造方便，價格便宜，取材容易。六、機械密封安裝、使用技術要領1）設備轉軸的徑向跳動應≤，軸向竄動量不允許大于；2）設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；8）設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。天津氣液輸送用什么泵旋盤泵高濃度顆粒漿料，高揚程高壓力輸送，海德爾泵業多級旋盤泵突破了泵行業物料特殊輸送的難題。
七、機械密封在工業方面發展及應用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當前采用新材料和工藝的各種機械密封的新技術，進展較快，有下列的機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應，現在還在不斷更新。零泄漏密封技術過去總認為接觸式和非接觸式機械密封不可能達到零泄漏（或無泄漏）。以色列利用開槽密封技術，提出零泄漏非接觸式機械端面密封的新概念，并已用于核電站潤滑油泵中。干運轉氣體密封技術這類密封是將開槽密封技術用于氣體密封。上游泵送密封技術即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結構特點是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級，并采用潤滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結合。其優點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發熱量小。熱流體動壓密封技術它是利用各種形狀較深的密封面流槽，造成局部熱變形，以產生流體動力楔效應。這種具有流體動壓承載能力的密封，稱之為熱流體動力楔密封。
● 市政和工礦企業應用
市政和廢水泥漿 、固體泥漿 、沙子泥漿 、含量超過80%的顆粒漿 、厭氧性泥漿 、沼氣池泥漿 、含水污油 、含油污水含泥污油 、水煤漿 、渣油煤焦油 、涂料 、含有長纖維的污水 、電廠廢水 、核廢料處理 。
● 制藥行業應用
● 日用化工行業應用
潤發油、潤膚脂、洗發精、洗發液、剃須膏、乳膠、洗滌劑、凝膠、牙膏、化妝水、香精、煉乳、香水、酒精
● 化工石**業應用
重油和熱油、煤油、柴油、汽油、導熱油、潤滑油、油脂、硬酸脂、透平油、礦物油、瀝青、改性瀝青、乳膠、聚苯乙烯、氯酸鈉泥漿、染液、蝕性化學品、
鹽酸/ 氫氟酸酸、電鍍液/電鍍酸、海水/鹽水、氯化烴、燒堿液和酸、廢酸回收、酒類流通化工過程漿料、次氯酸鈉（漂白劑）、、氫氧化鈉、醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、鹽酸、檸檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、聚醚多元醇、氫氧化鈉、氫氧化銨、有機溶劑 、氟利昂、四鹵化碳 苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷 、丁烷 。
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3、焙燒法
焙燒發應用于鹽酸這樣揮發性酸，通過焙燒使其從溶液中分離以達到回收效果。
張新欣等研究的噴霧焙燒法處理鹽酸洗滌廢液及其再生回收中經濾罐過濾的鹽酸廢液打入預濃縮塔，在塔內經焙燒爐的余熱循環加熱濃縮。濃縮液達到預定的濃度后泵入焙燒爐，通過噴槍使其呈霧狀從爐頂部噴入爐內。霧化鹽酸廢液在爐內受熱分解成氯化氫氣體和氯化亞鐵，后者在高溫下被進入爐內的空氣氧化成氧化鐵。一部分氧化鐵落到爐底，另一部分與氯化氫氣體從爐頂經旋風分離器分離，氯化氫排入下道生產工序待處理，氧化鐵則經旋風分離器分離后進入噴霧焙燒爐底部。氧化鐵經排風機排入布袋除塵器后進入氧化鐵粉料倉。含有氯化氫的氣體流經旋風分離器進入預濃縮塔。己經冷卻后的氣體從預濃縮塔底部排入吸收塔頂部。氣體中的氯化氫被吸收塔頂部呈噴霧狀的洗滌水吸收，在塔底形成再生鹽酸。
采用噴霧焙燒法處理鹽酸酸洗廢液具有較好的環境和經濟效益，該方法不產生新的污染物，排放的尾氣也能夠達標。同時，回收的鹽酸可以循環使用，Fe2O3粉可以作為生產顏料的原料，還是生產軟磁、永磁等磁性材料的主要原料，不僅消除了其對水資源及土壤的危害，同時實現了資源回收再生，滿足了可持續發展的要求。 鋰電池新材料輸送，選泵是難題。旋盤泵能無損傷，無剪切顆粒漿料，設計新穎，性能獨特。蘇州高濃度漿料高揚程旋盤式多級泵旋盤泵
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1、離子交換樹脂法
離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現不同酸及鹽之間分離的一種方法。
例如β-萘磺酸(NSA)，NSA為重要的染料中間體，大量的β-萘磺酸廢液會在生產中產生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ，屬極難處理的有機廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量，易再生的Indion860 樹脂處理該廢液，可有效地將β-萘磺酸分離出來。
離子交換法是德國拜耳公司開發的一項的除***根的**技術，去除***鹽所用 的離子交換樹脂為LewatitE304／88，其官能團為聚酰胺。測試結果表明。氯化鈉的質量濃度為100～150gm時，經過E304／88樹脂交換。鹽水中的***鹽的質量 濃度降為約0.2g／L。當***鹽的質量分數達到約50％時交換周期完成 ，其交 換容量約達15g／L樹脂，然后用精鹽水返洗樹脂。流出的***鹽可以冷凍生產芒硝，也可不經回收直接排放掉。 效率高紙漿泵旋盤泵受到好評
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