化工流程泵市場需求情況

目前國內石油化工市場對于各種流程泵的需求主要由兩個部分組成，部分，國內重大工程項目的市場，這一系列的重點工程在施工安裝過程中多采用國外的產品，國內少有產品大批量涉足這一領域；部分，一些非重點安裝施工項目，對于這一領域，各種企業都有參與(包括國營、民營以及國外控股合資企業)，市場競爭非常的激烈。各種流程泵的設計技術通常來源有三點：，國內自主研發、**外設計研發以及引進成熟產品，其中聯合設計研發成品主要集中在20世紀后期，主要產品有IH型化工離心泵；引進國外成熟產品主要是20世紀八十年代，其中瑞士蘇爾壽產品市場占有大，之后并未大規模繼續引進技術；自己研發則受限制與國內企業的本身基礎和技術條件任然有待進一步提高，很多的產品的技術參數都有待進一步優化，目前我國的石油化工用流程泵的設計和制造水平距離國外先進技術還有很長的路需要走。 離心泵的轉速是指單位時間內離心泵轉子的工作次數，其單位為r/min。紅橋區化工泵生產歷史長

    在鋼鐵、機械加工過程中，普遍采用腐蝕性酸溶液來去掉金屬表面的鐵銹。因此，廢酸的回收利用可以很好降低成本，保護環境。工業上多用冷卻結晶法來實現這一過程。查閱數據知，當溫度為-5℃腐蝕性酸濃度為15%至20%時，腐蝕性酸亞鐵的溶解度將降低到。根據這一特性，對廢酸采取處理措施，適當調整酸度和溫度，可使其中溶解的腐蝕性酸亞鐵大部分結晶析出并加以分離，從而很好降低溶液中腐蝕性酸亞鐵的含量，以便將得到再生的酸洗液回收再用。如此循環，可以形成無廢酸排放的酸液封閉系統，以便回收有用物質，從而降低和保護環境。二、氧化法該法應用已久，原理是用氧化劑在適當的條件下將廢腐蝕性酸中的有機雜質氧化分解，使其轉變為二氧化碳、水、氮的氧化物等從腐蝕性酸中分離出去，從而使廢腐蝕性酸凈化回收。常用的氧化劑有過氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優點和局限性。染料廠采用硝酸為氧化劑對蒽醌硝化廢酸進行氧化處理，其操作過程為：將廢酸稀釋至H2SO4質量分數為30%，使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出，經過濾槽真空抽濾后廢酸進入升膜列管式蒸發器，在112℃、，在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時H2SO4質量分數約為70%)。通州區排污泵化工泵化工泵是由泵體、葉輪、泵蓋等片面構成的，化工泵有著防腐、耐高溫、低溫等特點。

    泵軸位置可分為以下幾類：1）立式泵2）臥式泵按吸口數目分為：1）單吸泵(singlesuctionpump)2）雙吸泵(doublesuctionpump)按驅動泵的原動機來分：1）電動泵2）汽輪機泵3）柴油機泵耐腐蝕泵用途耐腐蝕泵普遍適用于化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農藥、染料、醫藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、**工業等行業輸送任意濃度的酸性、堿性、油類、稀有貴重液體、毒性液體、揮發性的腐蝕性化學介質。氟塑料制造耐腐蝕泵主要有TCSF襯氟無泄漏磁力泵（全塑型）、TCF襯氟無泄漏磁力泵（鋼襯型）、TCBF襯氟保溫磁力泵、TCGF襯氟高溫磁力泵、TCZF襯氟磁力自吸泵、TICF襯氟無泄漏磁力泵、TICBF襯氟無泄漏高溫磁力泵（有聯軸器型）、TIBF襯氟無泄漏保溫磁力泵（有聯軸器型）、TICZF襯氟無泄漏自吸磁力泵、TSF氟塑料離心泵（全塑型）、TIF襯氟國際標準離心泵（鋼襯型）、TIBF襯氟保溫離心泵、TIGF襯氟高溫離心泵、TIZF襯氟自吸離心泵、TLF襯氟管道泵和TYF襯氟液下泵等。使用及保養1、檢查泵及管路各結合處有無松動現象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。2、向懸架內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。3、擰下泵體的引水螺塞。

    化工流程泵是化工生產過程中各種泵的總稱。泵的配置功率大、轉速高、整體體積小、結構簡單，便于維修，但是溫度高、易磨損、維修系數大。因此對泵的保養和維護相對難度較大，為減少大修次數，必須做到做好設備的維護和保養。中文名化工流程泵外文名Chemicalprocesspump作用輸送液體介質目錄1簡介?概述?工作要求?工作條件?優點2故障與維修?保養與檢修?日常損壞?維修化工流程泵簡介編輯化工流程泵概述化工流程泵的品種非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回轉泵（包括螺桿泵、液環泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等）；其它類型泵，如按生產過程或產品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫（或**溫）、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏（對有害介質）和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求，在化機行業中還專門生產化工**泵。化工泵長時間停車應排凈系統中的物料，氣溫較低時檢查防凍防凝情況。

關于汽蝕的幾個概念

1.1    汽蝕余量

      ANSI/API610第11版標準定義如下：

      NPSH又稱為凈正吸入壓頭，是從基準標高算起的泵***吸入總壓頭減去液體的汽化壓力。

1.2    裝置汽蝕余量NPSHA

      裝置汽蝕余量又稱有效汽蝕余量、有效的凈正吸入壓頭，是與泵的操作系統有關的參數，等于液體到達泵的入口時的壓頭減去汽化壓力頭后液體的剩余壓力頭。

1.3    必需汽蝕余量NPSHR

      必須汽蝕余量又稱必須的凈正吸入壓頭，它是與泵本身的結構設計有關的參數。必需汽蝕余量主要有三種：

      NPSH3：將揚程（***級葉輪）下降3%作為汽蝕的判別點，ANSI/HI9.6.1、ISO9906、ANSI/API610等標準所推薦，并被全球泵行業***接受。測量容易，也比較可靠。普遍應用于各種離心泵。

      NPSH0：將揚程即將開始快速下降、但下降為0%作為汽蝕的判別點，定義容易，但測量較困難。常用于軸流泵和混流泵。

      NPSHi（即NPSHincipient汽蝕初生）：將***只汽泡產生時作為汽蝕的判別點，較NPSH3和NPSH0更嚴格。定義容易，但所需的測量技術復雜、成本非常高。常用于葉輪入口流速較高的高吸入能量泵。 離心泵按泵殼的支承形式可分為標準支承式，中心支承式，懸臂式，管道式，懸掛式。上海化工泵業效果好

化工流程泵額定性特點和尺寸等均符合GB5662-1985尺度,等效于ISO2858-1975.紅橋區化工泵生產歷史長

    目前國內生產的內襯氟塑料型耐腐蝕泵（大型泵）如：CQB氟塑料驅動大型磁力泵內襯材、IHF氟塑料離心泵、FZB氟塑料自吸泵及襯氟鋼管等質均為聚全氟代乙丙烯（FEP，簡稱F46）內襯F46泵及具有優良的耐腐蝕性和良好的剛性，并能耐沖擊、耐振動和耐扭曲，已***地應用在石油、化工工業中輸送腐蝕性液體和氣體。可在下列條件下使用：溫度-80℃~+160℃，壓力≤16公斤/厘米2，真空范圍（瞬時，常溫）400mmHg柱。在使用過程中，顯出了它特有的性能。應用及效益例舉如下：（1）使用性能和耐腐蝕性能優于酚醛膠泥、搪瓷制品，襯玻璃制品和不銹鋼等材料。尤其是使用在強氧化劑存在的場合，使用壽命較上述材料可提高一至數倍，特別指出，它們能經受醚類介質的滲透腐蝕。（2）能經得起各種腐蝕介質的考驗。在已使用過程的介質中，有溴、苯、甲醛、鹽酸、鹽酸鹽、50%***、12%NaSCN、HSCN、異丙醚、22%NaOH、氯苯水，對苯磺酸、、95~90%叔丁基次氯酸鹽、、11~12%氯丙醇水溶液（PH=2~3）、氯丙醇、氯**BB一二氯異丙醚、二氯丙烷、**苯、次氯酸、CCL4等。（3）在各種腐蝕性介質同時存在的情況下，即使160℃左右也可使用。例如，666氯化液中含有苯（**）、次氯酸、鹽酸等各種腐蝕介質。紅橋區化工泵生產歷史長

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