高粘度樹脂泵使用時可能忽略的問題 ：

      NYP內環式高粘度泵常常用作高粘度樹脂泵，高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料，因其具有輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低的優點，在樹脂領域應用比較廣。它的轉數和流量程線性函數關系，可以通過改變轉數來改變泵的流量，在實際使用中，高粘度樹脂泵因為輸送介質粘度比較粘稠，多通過減速電機來驅動，轉數一般不會超過500轉。

1、高粘度樹脂泵管線建設需注意。高粘度樹脂泵因輸送粘度大的物料，進出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。進口管路建議不要設置太多彎頭和閥門，管徑比較好和泵的口徑匹配，當物料粘度很高時，進口管徑可大于泵的進口口徑，連接管路時做一個變徑處理。出口管路也要根據粘度、流量、彎頭數量、揚高及水平距離來核算，現場有管路的需要提供實際管路，沒有管路的需要根據高粘度樹脂泵的參數幫用戶確定管線情況。

2、輸送復雜物料時一定要提前和廠家專業技術人員說明白，尤其是含有鐵屑雜質等的混合物料，特殊工況要特殊對待，在高粘度樹脂泵的材質及管路建議方面，廠家會給到一個符合您工況的合理建議，例如轉數選的慢一下，進口安裝合適的過濾器等。

高粘度轉子泵采用先進密封、性能可靠、壽命長，是石油化工、高溫，高粘度或高衛生要求的**設備。普陀區高粘度轉子泵非常適合

    高粘度泵裝整機時的注意事項：

      高粘度泵是專門輸送高粘稠物料的泵，是通過減速電機或皮帶傳動連接降低轉數，高粘度泵屬于內嚙合齒輪泵，在裝整機的時候比外嚙合齒輪泵復雜一些，分享一下高粘度泵裝整機時的注意事項。1、高粘度泵與減速電機裝在共用底座上，高粘度泵和減速電機是通過彈性聯軸器連接，同軸度小于，傾斜都不能大于1度。2、安裝高粘度泵聯軸器時不能用鐵錘蠻力敲打，以免損壞高粘度泵的密封和軸周邊零部件。3、高粘度泵若是皮帶帶動時，應設托架支撐，以防主動齒輪承受徑向力。4、緊固高粘度泵和電動機的地腳螺栓時，螺釘受力應該均勻，連接可靠。5、裝好后用手盤動聯軸器時，當感覺到高粘度泵輕松轉動，無卡塞時再配管。6、高粘度泵的進料管道內徑盡量大于泵的口徑，避免狹窄通道或急劇拐彎，設計管路時盡量去除沒有必要的彎頭、閥門、附件等。 寶山區內嚙合轉子泵高粘度轉子泵高粘度泵特別適用與高粘度介質的輸送。高粘度泵軸端采用機械密封。

高粘度齒輪泵的軸承材料、結構與潤滑 ：

      高粘度齒輪泵的軸承通常采用滑動軸承，并在軸承內壁的非承載面上專門設計螺旋式流道，螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉向相同。

高粘度齒輪泵軸承外端與泵的進液口相通，軸承內端的螺旋槽與輪齒根部（真空部位）相通。

      高粘度齒輪泵當軸旋轉時，借助螺旋作用及軸承兩端的壓力差，將軸承外部的低溫液體吸入軸承，對軸承進行潤滑和冷卻后，流入剛脫開嚙合的齒間，構成一個潤滑充分、散熱快的螺旋自吸式低壓潤滑系統。

      高粘度齒輪泵該潤滑方式的優點是：進入軸承的潤滑液全部是低溫介質，粘性潤滑液易于形成承載能力強的動壓油膜。大量的潤滑液循環不斷地帶走軸承的熱量，對軸承起到良好的潤滑和冷卻作用。

高粘度轉子泵常見三個故障及解決方案

2、無出口壓力或壓力缺乏

  泵并不能發生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，闡明高粘度轉子泵沒有吸入液體或走漏嚴重。

  對策：電機輸出功率偏小，高粘度轉子泵排量選得過大或壓力調得過高時，也會形成壓力缺乏。當然，壓力表損壞時也顯現不出壓力，此時可換裝一個新的壓力表搜檢。

3、無流量或出液量缺乏

  假如確認泵無流量輸出，可能是因為泵裝置有誤，泵的轉向有問題，或吸入側（進液口及吸液管道）梗塞，出口止回閥裝反或卡死了，也有可能是驅動軸斷裂了。高粘度轉子泵在轉速過低時會引起液量缺乏，這種現象常常是因為泵的驅動安裝打滑或功率缺乏所致。

對策：檢查齒輪泵的實踐轉速，管路、泵與電機的聯接及功率匹配狀況等。

高粘度泵主要輸送粘稠或常溫下易結晶的物料，轉數慢，售后故障低。

磁力驅動泵材料腐蝕形式有哪幾種？

1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅動泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，避免了異類金屬接觸表面形成的電池產生的電化學腐蝕。

2、腐蝕性的介質對磁力驅動泵的接觸部位產生均勻的腐蝕，這種較輕的一種腐蝕形式，選型時要考慮腐蝕后性能會有影響。

3、局部腐蝕，這種是對磁力驅動泵材料腐蝕性極大的，它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強度就會**減弱，選擇材質時要含碳量極少的材料。

4、點腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因為破壞了磁力驅動泵金屬材料的表面成分導致出現凹坑，腐蝕時間久了會導致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅動泵縫隙中的腐蝕性介質導致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

6、應力腐蝕，應力腐蝕是在應力和腐蝕環境一起作用下引起的局部腐蝕，它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發生應力腐蝕，這也是選型泵時經常問用戶有沒有氯離子成分的原因。

7、磨損腐蝕，是介質不停的在泵腔內高速流動對金屬材料的一種沖擊，它不同于顆粒雜質產生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。

8、汽蝕腐蝕，在材料選擇上應該用些耐汽蝕的材料，比如合金鋼材質、奧氏體不銹鋼等。

泵的轉速與流量呈線性函數關系，可適當改變轉速來改變泵的流量。 特別適用高粘度介質的輸送。四川內齒輪泵高粘度轉子泵

酸性、堿性的介質，在選擇高粘度泵的材質時要注意選擇耐腐蝕的材質，密封膠圈要選擇適合的橡膠等。普陀區高粘度轉子泵非常適合

高粘度樹脂泵你知道多少?

     高粘度樹脂泵實際上是NYP型高粘度內齒輪泵按照工況區分出來的適用于樹脂等高粘度物質的內齒泵，關鍵是按照石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業的要求，科研開發的新式容積式泵，因為高粘度樹脂泵可采用不一樣的材料和其特有的構造，所以廣泛應用于不一樣性質，不一樣黏度的物質傳送。適合物質溫度在-10℃～200℃，適合物質黏度在1.0cSt～300,000cSt。

      高粘度樹脂泵的基本原理與NYP型高粘度內齒輪泵一致。全是由具備內齒的驅動齒輪（外轉子）推動內轉子在全封閉式的泵體內作同向轉動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口處分隔。轉動時在吸入口建立負壓，液體吸進去，轉子將液體送到排出口處，受力排出來泵體，成功了液體的傳送。

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