磁力驅動泵材料腐蝕形式有哪幾種？

1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅動泵的材料，建議泵的流道選擇相同金屬材料，避免了異類金屬接觸表面形成的電池產生的電化學腐蝕。

2、腐蝕性的介質對磁力驅動泵的接觸部位產生均勻的腐蝕，這種較輕的一種腐蝕形式，選型時要考慮腐蝕后性能會有影響。

3、局部腐蝕，這種是對磁力驅動泵材料腐蝕性極大的，它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻，一旦失去次成分，材料的硬度和強度就會**減弱，選擇材質時要含碳量極少的材料。

4、點腐蝕，這是一種局部腐蝕，是因為破壞了磁力驅動泵金屬材料的表面成分導致出現凹坑，腐蝕時間久了會導致砂眼。

5、縫隙腐蝕，這是也是局部腐蝕的一種，是留存在磁力驅動泵縫隙中的腐蝕性介質導致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。

6、應力腐蝕，應力腐蝕是在應力和腐蝕環境一起作用下引起的局部腐蝕，它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發生應力腐蝕，這也是選型泵時經常問用戶有沒有氯離子成分的原因。

7、磨損腐蝕，是介質不停的在泵腔內高速流動對金屬材料的一種沖擊，它不同于顆粒雜質產生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。

8、汽蝕腐蝕，在材料選擇上應該用些耐汽蝕的材料，比如合金鋼材質、奧氏體不銹鋼等。

NYP系列磁力驅動泵屬于內嚙合齒輪泵，輸送液體平穩、無脈動、振動小、噪音低, 全密封、無泄漏。轉子泵轉子材料

NYP高粘度齒輪泵的中心校準

     NYP高粘度齒輪泵需要多次中心校準：

第1：NYP高粘度齒輪泵在電機和泵都已經安裝完畢后，進行***“粗對準”，因為無論在未出廠前的校準多么精確、設備移動多么仔細，在運輸過程中，中心位置都會發生變化。

第2：在現場接收NYP高粘度齒輪泵和底座并將其初始安放在基礎上時，隨之應進行一次對中心。在灌漿或將管道連接至泵之前，必須進行對準或檢查，這一點非常重要。 一定不要錯過。

第3：在NYP高粘度齒輪泵底座固化后，再次進行校中心，避免在灌漿固化的過程中以及散發的熱，造成校對的結果的變化。

第4：管道連接至NYP高粘度齒輪泵泵后，應注意操作正確，不應改變中心的對準。根據現場經驗，這很容易改變泵的校中心位置，并且給泵帶來不必要的應力。

第5：在泵運行一段時間（可能幾小時）后，應小心地關閉并重新檢查對中情況，以查看是否有變化，并根據需要進行糾正。 驅動裝置是否是渦輪機，或者泵是否在負載下運行，都應予以考慮。

第6：建議在NYP高粘度齒輪泵初次啟動后大約3～5個月， 重新檢查新泵的對中情況，以驗證之前的運行狀況。

第7：定期進行校中心?；A、底座和支撐物，就如你住房的地基會沉降、開裂和移動一樣。一定要進行定期校對。 高粘度羅茨轉子泵高粘度泵可以通過調節轉速來輸送不同粘度的介質，但是如果介質粘度過低，會造成壓力不夠。

    高粘度泵使用過程需注意的三個參數變化高粘度泵是目前化工行業應用比較普遍的容積式泵，高粘度泵使用起來比較穩定，轉數低，主要部件內外轉子是同步運轉，所以不容易出現故障，平時高粘度泵運行時海德爾泵業建議大家要注意以下三個參數的性能變化。1、流量的變化要觀察高粘度泵出口是否有流量或流量是否變少，如果有明顯變化，則要檢查一下進口管路是否有堵塞，物料粘度是否因為溫度有很大變化等，粘度變化也會導致流量的變化。2、壓力的變化高粘度泵本身不產生壓力，是出口管路的阻力影響壓力，一般出口會安裝壓力表，通過壓力表能知道出口管路的壓力是否超過泵的設計壓力，如果超過，一定檢查管路是否暢通，安全閥等是否堵塞。3、振動、噪聲的變化高粘度泵輸送高粘稠物料，所以在輸送過程中，進口容易供料不足，泵腔內可能會引起物料不飽和，就會出現氣蝕振動，還要經常檢查聯軸節，不同軸時也會發生振動嚴重情況。

如何正確使用高粘度泵有妙招！

1.工作壓力的選定

     泵的額定值壓力就是指泵接連工作時的比較高許用壓力,而其工作壓力則決定于外界負載,泵的使用壽命與其工作壓力直接相關.針對不頻繁工作的轉子泵,其工作壓力可取為泵的額定值壓力,考慮到產品質量不同,比較好將額定值壓力減少20%～30%應用.針對經常工作于較高壓力下的轉子泵,其工作壓力應比泵的額定值壓力低1～2個壓力級.石油化工設備常常是24小時接連運轉,這時泵的工作壓力應該取得比額定值壓力低得多,且工作轉速也應該低于額定值轉速.假如高粘度泵的工作壓力調整過高,則會使轉子泵在超負荷下運行.

高粘度泵與減速電機裝在共用底座上，和減速電機是通過彈性聯軸器連接，同軸度和傾斜都要調整合適。

      油脂工業可能用到的泵：

      油脂工業是泵行業重要的應用領域，容積泵和離心泵在油脂工業都有應用，想要了解油脂工業能用到哪些泵，則需要了解油脂工業的工藝流程，每條生產工藝不同，油脂的成分也是不同的。根據油脂工業工藝流程我們來看一下可能會用到的泵。1、浸出工藝油脂浸出，可視為固―液萃取，即利用溶劑對不同物質具有不同溶解度性質，將固體物料中有關成分加以分離過程。在浸出時，油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴隨物可溶于溶劑。根據這一工藝，我們了解到油脂、磷脂可能會用到高粘度泵、齒輪泵、螺桿泵等可輸送有一定粘度的泵，溶劑類可能會用到化工離心泵。這個工藝過程還會產生廢水，廢水處理首先考慮單螺桿泵。2、精煉工藝到這個工藝時，油脂中還有一些雜質，精煉過程就是將有害雜質去掉，雜質的成分有甘油三脂肪酸酯，這些雜質提煉出來后需要用泵類設備運輸集中處理，這些雜質有一定的粘度并且可能是有害雜質，所以可能會用到高粘度泵和磁力驅動泵，磁力驅動泵是不泄露泵，放置雜質泄漏。油脂工業的工藝大概以上兩大類，其中精煉工藝的精煉方法有很多種，像脫溶工藝、脫色工藝、脫臭工藝、產水工藝等，每個工藝中涉及到的流體介質很多。 高粘度轉子泵是高粘度物料輸送泵：低轉速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉子泵適合輸送高粘度、高溫的物料。高粘度泵有哪些

高粘度轉子泵采用先進密封、性能可靠、壽命長，是石油化工、高溫，高粘度或高衛生要求的**設備。轉子泵轉子材料

    高粘度泵在涂料行業的應用高粘度泵是具有內齒的外轉子帶動內轉子在全封閉的泵體內做同方向轉動，泵體和前蓋的月牙板將吸入口和排出口隔開，高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫藥、染料、食品等行業。高粘度泵在涂料行業應用比較廣，主要用于輸送聚醚、石蠟、樹脂、焦油等整個涂料工藝中涉及的物料。高粘度泵在涂料行業中輸送物料比較平穩、無脈動、振動小、噪音低，在輸送易結晶物料時，在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套，工作的時候可以通過通入蒸汽、導熱油、熱水等熱源給予保溫，使物料始終保持在流動狀態，便于高粘度泵的輸送。高粘度泵驅動電機的轉數與流量呈線性函數關系，可以適當改變轉數來改變泵的流量，高粘度泵可以輸送60萬粘度的物料，當輸送高粘稠物料時，可以通過調整降低減速電機的轉數來滿足要求，也可以通過變頻控制。另高粘度泵具有很強的自吸性能，不需要借助外在條件，就可以把涂料行業中涉及物料輸送過來。高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料，在涂料生產線，可根據實際物料的化學屬性來決定用什么材質的高粘度泵，同時還要結合使用工況的工作溫度，高粘度泵使用溫度200-280攝氏度。 轉子泵轉子材料

化工行業的較量等特殊物料的輸送，誰知道河北哪家的化工漿料泵比較實用？2017-08-28

       滄州海德爾泵業的2113產品相對來5261說比較齊全，應該會有。滄州海4102德爾泵業公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前指定不會破壞物料，不會剪切物料，不會粉碎物料，不會擠壓物料,不會損傷物料，不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      海德爾泵業認為，要踐行泵產品的精品路線，就應向國際水平看齊，提高自身生產技術和規模，提升產品質量、性能和可靠性并在此基礎上積極創新，進行產品結構調整，提高技術和管理水平，開發更具標準性、**性以及實用性的泵產品。