旋盤泵結構特點：
圓盤轉子是泵的主要部件，一旦介質進入泵體就會按層次地附著在轉盤的表面；在轉盤轉動時介質會繼續并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉能則由轉盤逐層向液體傳遞，由此在圓盤轉子并列轉盤的整個寬度上構成速度和壓力梯度。邊界層應力、粘性應力和離心力結合在一起，能構成一個強勁的應力場，它能通過層流保護性地把介質“拉入”泵體，使介質流向轉盤的外邊緣，再進入泵的排出管道。很關鍵的一點是介質在進入后立即被擠到個轉盤的中間，這樣可以避免后面流過來的液體介質與轉盤發生接觸和碰撞，在泵腔內的其他各活動部件上也不會產生沖擊。 污泥干化處理用什么泵好？旋盤泵，生產效率高，壓力高。污泥壓濾含水率低，壓濾效果好。浦東新區中濃度漿泵旋盤泵
1、離子交換樹脂法
離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現不同酸及鹽之間分離的一種方法。
例如β-萘磺酸(NSA)，NSA為重要的染料中間體，大量的β-萘磺酸廢液會在生產中產生。該廢液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ，屬極難處理的有機廢液之一。李長海等的由弱堿性陰離子樹脂分離β- 萘磺酸中利用高選擇性、高吸附容量，易再生的Indion860 樹脂處理該廢液，可有效地將β-萘磺酸分離出來。
離子交換法是德國拜耳公司開發的一項的除***根的**技術，去除***鹽所用 的離子交換樹脂為LewatitE304／88，其官能團為聚酰胺。測試結果表明。氯化鈉的質量濃度為100～150gm時，經過E304／88樹脂交換。鹽水中的***鹽的質量 濃度降為約0.2g／L。當***鹽的質量分數達到約50％時交換周期完成 ，其交 換容量約達15g／L樹脂，然后用精鹽水返洗樹脂。流出的***鹽可以冷凍生產芒硝，也可不經回收直接排放掉。 浦東新區中濃度漿泵旋盤泵釀醋行業用泵輸送發酵稻殼，磨損，壽命短。旋盤泵避免了其他泵易磨損，壽命短，維修難得問題。
海德爾旋盤泵輸送的一些典型流體
● 食品加工行業應用
密封腔壓力：≤2Mpa密封腔溫度：-30℃~200℃線速度：≤25m/sHQ901型HQ901型機械密封屬外裝式、單端面、多彈簧、靜止式、平衡型結構、彈簧與介質不接觸，軸向尺寸較短?？纱婀羌苡头猓b化設計，簡化安裝工藝，安裝更為簡單方便。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水等液體。密封腔壓力：≤密封腔溫度：-20℃~160℃線速度：≤20m/sHQ902型HQ902型機械密封為單端面、平衡型、多彈簧、靜止式機械密封。彈簧與介質不接觸，集裝化設計，使得安裝更為簡單。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。適用范圍：被密封介質：油、水、污水、酸、堿溶液。密封腔壓力：≤密封腔溫度：-20℃~160℃線速度：≤20m/sHG9型HG9型機械密封屬于單端面，非平衡橡膠波紋管結構，HG9型機械密封其G60符合DIN24960標準、G50符合歐洲標準，G55符合美國標準，其浮動調節性能好，可以增強或減少彈簧的圈數，來適應軸向安裝要求，結構簡單，安裝方便，工作性能良好，被國際**水泵廠認可，深受用戶的歡迎。磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況條件進行選用。適用范圍：被密封介質：冷水、熱水、飲料、弱酸弱堿、含顆粒物的各種介質?；钚约毎狠斔停瑹o破壞，無損傷，用什么泵能做到？旋盤泵是無可替代的好產品，設計新穎，性能獨特！
機械密封泄露原因分析
新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過 8000h。實際工作中，不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據近幾年來機械密封運行工況和失效后的拆檢情況來看，其常見原因如下：
1、密封環熱裂紋
機械密封拆開時可發現，硬環表面有過熱回火色，石墨環表面有環狀溝紋、橡膠圈老化等。
主要原因是：①由于介質溫度過高泵體內形成汽蝕，汽蝕發生后，水力沖擊帶動密封做迅速的軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重的磨損，使機械密封裝置損壞。②潤滑不良，密封環端面沒有形成液體潤滑膜或密封環端面間液膜汽化，形成干摩擦；③冷卻系統散熱不良；
2、離心泵的振動
土豆條輸送泵，土豆塊輸送泵，無破壞，無剪切。旋盤泵設計新穎，性能獨特。淀粉行業離不了。河南高濃度漿泵旋盤泵
芝麻油生產行業，芝麻清洗輸送用旋盤泵，能實現無破壞，無損傷！解決了其他泵不能解決的難題。浦東新區中濃度漿泵旋盤泵
旋盤泵與電機軸承溫度標準，請收好！
環境溫度40℃的情況，電機運行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。
一、旋盤泵軸承溫度標準
1、GB32154.4.1泵軸承運行溫度不超過80℃
2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環境溫度40，使用溫度不得超過80℃。
3、JB/T64394.3.3泵在規定工況下運轉時，內裝式軸承處外表面溫度不應高出輸送介質溫度20℃，運行溫度不高于80℃。
4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環境溫度35℃，運行溫度不得超過75℃。
5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環境溫度40℃，運行溫度不得超過80℃。
6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環境溫度35℃，運行溫度不得超過80℃。
二、電機軸承溫度規定、出現異常的原因及處理規程規定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環境溫度）；
(1)原因：軸彎曲，中心線不準。處理；重新找中心。
(2)原因：基礎螺絲松動。處理：擰緊基礎螺絲。
(3)原因：潤滑油不干凈。處理：更換潤滑油。
(4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤滑油。
(5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。 浦東新區中濃度漿泵旋盤泵
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