高粘度泵使用過程需注意的三個參數(shù)變化高粘度泵是目前化工行業(yè)應用比較普遍的容積式泵，高粘度泵使用起來比較穩(wěn)定，轉(zhuǎn)數(shù)低，主要部件內(nèi)外轉(zhuǎn)子是同步運轉(zhuǎn)，所以不容易出現(xiàn)故障，平時高粘度泵運行時海德爾泵業(yè)建議大家要注意以下三個參數(shù)的性能變化。1、流量的變化要觀察高粘度泵出口是否有流量或流量是否變少，如果有明顯變化，則要檢查一下進口管路是否有堵塞，物料粘度是否因為溫度有很大變化等，粘度變化也會導致流量的變化。2、壓力的變化高粘度泵本身不產(chǎn)生壓力，是出口管路的阻力影響壓力，一般出口會安裝壓力表，通過壓力表能知道出口管路的壓力是否超過泵的設計壓力，如果超過，一定檢查管路是否暢通，安全閥等是否堵塞。3、振動、噪聲的變化高粘度泵輸送高粘稠物料，所以在輸送過程中，進口容易供料不足，泵腔內(nèi)可能會引起物料不飽和，就會出現(xiàn)氣蝕振動，還要經(jīng)常檢查聯(lián)軸節(jié)，不同軸時也會發(fā)生振動嚴重情況。 正確選用零件材料，可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì)，適用溫度可達200℃。河北高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)專業(yè)

    NYP高粘度轉(zhuǎn)子泵主要由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、泵蓋、托架、機械密封套、填料密封、軸承套、壓蓋等部件組成。盛輝泵業(yè)作為專業(yè)從事研究、開發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營各種泵類產(chǎn)品的生產(chǎn)型綜合企業(yè)，泵所用各種部件均采用質(zhì)量原材料精加工而成。比如：重要部件，“轉(zhuǎn)子”經(jīng)高精度進口加工中心加工后，再經(jīng)高頻淬火或滲碳或氮化等工藝精加工，從而有效提高了產(chǎn)品的精度，硬度及耐磨度，保證了轉(zhuǎn)子泵在工作中噪音低、性能平穩(wěn)，自吸力高，更有效延長了泵的使用壽命。工作原理：具有內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪（外轉(zhuǎn)子）帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動時在吸入口形成負壓，液體被吸入，轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口，受壓排出泵體，完成了液體的輸送。選型提醒：根據(jù)用戶不同介質(zhì)，盛輝泵業(yè)提供機械密封和填料密封兩種形式；如果是高溫、高粘稠密度及較強的介質(zhì)，建議用戶選用填料密封。如果是易結(jié)晶介質(zhì)，可在前蓋和泵體上設計保溫夾套，便于工作的順利進行；軸承材質(zhì)可根據(jù)不同用途選擇鑄鐵、銅、石墨或者碳化鎢。河北高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)專業(yè)高粘度轉(zhuǎn)子泵能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場合的使用。

高粘度轉(zhuǎn)子泵的特性：

1．高粘度轉(zhuǎn)子泵具有高效節(jié)能的特點：體積小，流量大，揚程壓力高，適用長距離與高阻力定量輸送。泵的葉輪與傳動齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長，節(jié)能降耗。

2．高粘度轉(zhuǎn)子泵是高粘度物料輸送泵：為容積式泵，低轉(zhuǎn)速，高輸出扭矩、耐高溫的特點使轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領(lǐng)域中得以大顯身手。其獨特的工作原理配合使用強勁的驅(qū)動系統(tǒng)。保證轉(zhuǎn)子泵可以在低轉(zhuǎn)速下輸出強有力的驅(qū)動力矩，可以保證連續(xù)地、無滯止地輸送物料，并且能夠保證物料在輸送過程中的物料性能不會破壞，這種泵可以輸送的介質(zhì)的粘度可高達1000000CP。

3．高粘度轉(zhuǎn)子泵是稀薄介質(zhì)輸送泵：轉(zhuǎn)子泵在輸送特別稀薄的介質(zhì)時，特別是在要求無脈動地輸出稀薄介質(zhì)時，也顯示出比較大的性能優(yōu)勢。轉(zhuǎn)子泵配備的驅(qū)動系統(tǒng)在被輸送介質(zhì)的粘度下降，泄露量增大時，可以以更高的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)。并保證輸出流量的恒定。

不銹鋼齒輪泵選型要素 ：

      不銹鋼齒輪泵是一種耐腐材料組成的齒輪泵，在衛(wèi)生性要求比較高，或有腐蝕性工況時建議選擇不銹鋼齒輪泵，不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品系列有YCB圓弧齒輪泵、KCB漸開線齒輪泵、2CY系列齒輪泵、NYP不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵等等。

1、總體先了解一下介質(zhì)特性，包括介質(zhì)名稱、要求排量、壓差、操作溫度、潤滑性、粘度、油污顆粒、腐蝕性及是否結(jié)晶等等，越詳細越好。這樣才能界定選哪一種不銹鋼齒輪泵。

２、進一步了解不銹鋼齒輪泵的操作條件：進出口壓力、進出口管徑必需汽蝕余量，進而判斷不銹鋼齒輪泵的自吸是否滿足要求、環(huán)境條件、如果需要保溫型的不銹鋼齒輪泵，還要了解保溫介質(zhì)的情況等。

３、如果用戶給出的介質(zhì)資料比較少，那還要詳細問一下現(xiàn)場進出口管路情況：進口管線通徑、總長、高度、過濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量；出口管線通

徑、總長、高度、過濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量。了解這些的目的就是這些參數(shù)可以協(xié)助核算進出口管路的阻力情況。

４、為了更好地滿足用戶的需求還有詳細問一下法蘭要求、密封要求、是否帶閥、防爆要求等。

5 、特殊要求時可以選磁力驅(qū)動無泄漏結(jié)構(gòu)不銹鋼齒輪泵，當然前提是成本預算要富裕，因為磁力不銹鋼齒輪泵價位要高一些。 NYP系列磁力驅(qū)動泵屬于內(nèi)嚙合齒輪泵，輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低, 全密封、無泄漏。

如何正確使用高粘度泵有妙招！

1.工作壓力的選定

     泵的額定值壓力就是指泵接連工作時的比較高許用壓力,而其工作壓力則決定于外界負載,泵的使用壽命與其工作壓力直接相關(guān).針對不頻繁工作的轉(zhuǎn)子泵,其工作壓力可取為泵的額定值壓力,考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同,比較好將額定值壓力減少20%～30%應用.針對經(jīng)常工作于較高壓力下的轉(zhuǎn)子泵,其工作壓力應比泵的額定值壓力低1～2個壓力級.石油化工設備常常是24小時接連運轉(zhuǎn),這時泵的工作壓力應該取得比額定值壓力低得多,且工作轉(zhuǎn)速也應該低于額定值轉(zhuǎn)速.假如高粘度泵的工作壓力調(diào)整過高,則會使轉(zhuǎn)子泵在超負荷下運行.

高粘度泵與減速電機裝在共用底座上，和減速電機是通過彈性聯(lián)軸器連接，同軸度和傾斜都要調(diào)整合適。河北高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)專業(yè)

高粘度泵使用起來比較穩(wěn)定，轉(zhuǎn)數(shù)低，主要部件內(nèi)外轉(zhuǎn)子是同步運轉(zhuǎn)，所以不容易出現(xiàn)故障。河北高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)專業(yè)

高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 ：

   由于高粘度齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度較高，為減小流動阻力，提高泵的吸液能力，必須對介質(zhì)進行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱，可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動不大，輸送的高粘度液體容易發(fā)生降解時，建議采用流體加熱方式，特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內(nèi)置、外置式結(jié)構(gòu)。

     所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內(nèi)部設計突熱套，外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。往夾套內(nèi)通入蒸汽、導熱油，還是冷卻水，要根據(jù)介質(zhì)具體情況而定。內(nèi)置式適用于對輸送液體溫度均勻性要求較高，或要求對高溫液體進行均勻冷卻的場合。當電加熱方式缺乏安全性或?qū)囟瓤刂埔蟛桓邥r，可采用外置式結(jié)構(gòu)。內(nèi)嚙合齒輪泵，其泵頭部分的夾套可以對輸送流體的溫度進行控制，無論是在高溫或低溫環(huán)境下，均可帶外置式夾套。 河北高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)專業(yè)

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