詳細(xì)說(shuō)明如下:1、對(duì)上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn)，如焊縫是否有漏焊，焊穿，焊點(diǎn)深淺不均勻，偏離接縫太遠(yuǎn)，局部凹陷，對(duì)接不齊，是否有較深劃痕，碰傷，嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法補(bǔ)救的缺陷，如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無(wú)上述缺陷，進(jìn)入本拋光工序。2、粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕，無(wú)碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過(guò)程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來(lái)說(shuō)以與被拋面成一條直線比較適中!江蘇中超科技，用不銹鋼制品工藝描繪出一幅幅精美的畫(huà)卷。比較好的不銹鋼制品量大從優(yōu)

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，比較大不超過(guò)1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

各產(chǎn)品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同。一般來(lái)說(shuō)不銹鋼制品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類(lèi)餐具和保溫杯等，厚度公差一般要求較高，為-3~5%，而一類(lèi)餐具厚度公差一般要求-5%，鋼管類(lèi)要求-10%，賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%，經(jīng)銷(xiāo)商對(duì)厚度公差的要求一般在-4%~6%間。同時(shí)產(chǎn)品內(nèi)外銷(xiāo)的不同也會(huì)導(dǎo)致客戶對(duì)原料厚度公差要求的不同。一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高，而內(nèi)銷(xiāo)企業(yè)對(duì)厚度公差要求相對(duì)較低（大多出于成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。 比較好的不銹鋼制品量大從優(yōu)不銹鋼制品在江蘇中超科技，工藝與質(zhì)量并重。

鐵+12%以上的鉻，可以防止自然因素所造成的氧化，稱(chēng)之為不銹鋼，在jis的代號(hào)為430號(hào)，因此又稱(chēng)為430不銹鋼。但430不銹鋼無(wú)法抵抗空氣中的化學(xué)物質(zhì)所造成的氧化，430不銹鋼不常使用一段時(shí)間后，仍會(huì)因非自然因素而有氧化（生銹）的情況。18-8不銹鋼：鐵+18%鉻+8%鎳，可以抗化學(xué)性的氧化，這種不銹鋼在jis代號(hào)中為304號(hào)，因此又稱(chēng)為304不銹鋼。18-10不銹鋼：但空氣中的化學(xué)成分愈來(lái)愈多，有些污染較嚴(yán)重的地方連304都會(huì)有生銹的情況；所以有的高級(jí)用品會(huì)用10%的鎳來(lái)制作，以使其更耐用更抗蝕，這種不銹鋼稱(chēng)為18-10不銹鋼。在有的餐具說(shuō)明上有類(lèi)似“采用18-10**醫(yī)用不銹鋼材質(zhì)”的說(shuō)法。不銹鋼按金相組織可分為三類(lèi)：奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。不銹鋼的主要成分是鐵、鉻、鎳合金，此外還含錳、鈦、鈷、鉬和鎘等微

利用高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)用羊毛輪(市面有售)，配合大青臘仿照前面的拋光的方法進(jìn)行鏡面磨光，本工序主要目的是把經(jīng)過(guò)前面幾道工序拋光完成后的工件進(jìn)行鏡面磨光，而不是進(jìn)一步磨削。注意在此步工序操作時(shí)不要將拋光蠟蹭到工件表面的覆蓋膜上面，注意不要損傷覆蓋膜。3、擦亮本工序是鏡面拋光的***一道工序，用干凈的棉布輪在經(jīng)過(guò)鏡面后的工件表面摩擦，將前面所有工序完成后的工件擦干凈，擦亮。本工序的目標(biāo)是工件表面分辨不出焊接痕跡，以及將打蠟江蘇中超科技，以不銹鋼制品工藝為依托，開(kāi)創(chuàng)美好未來(lái)。

雙相合金是奧氏體精細(xì)結(jié)構(gòu)和鐵素體按 50:50 的比例混合而成，商用合金分別為 40:60。它具有更強(qiáng)的抗裂紋等腐蝕特性。雙相合金顯示出更高的鉻含量 (19-28 %）、鉬（5%以上），鎳含量比其他奧氏體合金低，有2205（22%鉻、5%鎳）和2507（25%鉻、7%鎳），2507被稱(chēng)為超級(jí)雙相鋼由于其高耐腐蝕性，它被用于許多具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力的零件。不銹鋼是一種合金鋼，其主要成分為鐵、鉻、鎳等金屬元素。由于其良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性和不易受外界影響，因此被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域中，特別是在制造業(yè)和建筑業(yè)中。在制造業(yè)中，不銹鋼被廣泛應(yīng)用于制造各種機(jī)械和設(shè)備。例如，汽車(chē)、火車(chē)、機(jī)器人等制造過(guò)程中需要使用不銹鋼制品，因?yàn)樗鼈冃枰惺芨邏骸⒏邷亍?*度的力量。江蘇中超科技，以不銹鋼制品工藝為驕傲，彰顯企業(yè)實(shí)力。常見(jiàn)不銹鋼制品

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DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說(shuō)的的軟料，這種材料的主要特點(diǎn)是延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內(nèi)部晶粒等級(jí)在7.0~8.0之間，深沖性能較好。許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類(lèi)的企業(yè)，其產(chǎn)品的加工比（BLANKING SIZE/制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達(dá)3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品，當(dāng)然加工比超過(guò)2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過(guò)幾道次的拉伸才能完成。如果原料延伸方面達(dá)不到的話，在加工深拉制品時(shí)產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象，影響成品合格率，當(dāng)然也就加大了廠家的成本比較好的不銹鋼制品量大從優(yōu)

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