不銹鋼有幾種類型，取決于是否含有鎳或鐵的奧氏體結構是否穩定。這種晶體結構使銅合金無磁性，在低溫下不會減弱。此外，摻入碳使其更硬經熱處理后，Bunginzin可用作剃須刀刀片、餐具、工具等。許多銅合金都含有錳，錳比鎳便宜，并且像鎳一樣可以保持鐵的奧氏體結構。不銹鋼可以通過其晶體結構來區分：奧氏體銅合金或300系列銅合金占銅合金市場的70%。它們含有0.15%的碳、低于16%的鉻，尤其是錳或鎳，以形成從熔點到較低溫度的奧氏體結構。特別是含有18%鉻和10%鎳的18/10不銹鋼稱為18/10不銹鋼，用于餐具，同樣還有18/0和18/8，AL-6XN和254SM0相同超級奧氏體合金含有氮和鉬（>6%），與鎳含量較高的300系列相比，更耐氯化物和抗裂性，更耐應力，但價格更貴不銹鋼制品工藝的傳承者，江蘇中超科技承載歷史使命。上城區不銹鋼制品技術指導

實驗結果證明：它是一塊不怕酸、堿、鹽的不銹鋼。這種不銹鋼是德國的毛拉在1912年發明的，然而，毛拉卻并不知道這種不銹鋼有什么用途。布雷爾利心里盤算道：“這種不耐磨卻耐腐蝕的鋼材，不能制***枝，是否可以做餐具呢？”他說干就干，動手制作了不銹鋼的水果刀、叉、勺、果盤及折疊刀等。布雷爾利發明的不銹鋼于1916年取得英國專利權并開始大量生產，至此，從垃圾堆中偶然發現的不銹鋼便風靡全球，亨利·布雷爾利也被譽為“不銹鋼之父”。宜興不銹鋼制品牌子江蘇中超科技，讓每一件不銹鋼制品都蘊含工藝之美。

出光部分主要目的是將前面打磨出的不銹鋼進行鏡面出光，達到鏡面的目的。本工藝概括來說有:兩個工藝:打蠟，擦亮兩個電機，兩個羊毛輪，大青臘，布具體內容如下所述:1、目測上一步工序進入本工序的焊接件，檢查確認是否有漏打磨至1000#、所有焊點未完全打磨、存在粗打磨痕跡、破壞保護膜嚴重、以及磨削過量、圓角過大、兩端磨削嚴重、打磨不均勻有的地方深淺不一等各種拋光打磨階段出現的在出光階段無法修復的問題，若存在這樣的問題需返回重新打磨或者修補。(在本工序中無法修復打磨中出現的碰傷，磕傷，以及大的劃痕，但可以修復很細小的細紋，比如1000#打磨出的比較小的細紋。但是很費事)

雙相合金是奧氏體精細結構和鐵素體按 50:50 的比例混合而成，商用合金分別為 40:60。它具有更強的抗裂紋等腐蝕特性。雙相合金顯示出更高的鉻含量 (19-28 %）、鉬（5%以上），鎳含量比其他奧氏體合金低，有2205（22%鉻、5%鎳）和2507（25%鉻、7%鎳），2507被稱為超級雙相鋼由于其高耐腐蝕性，它被用于許多具有價格競爭力的零件。不銹鋼是一種合金鋼，其主要成分為鐵、鉻、鎳等金屬元素。由于其良好的化學穩定性、耐腐蝕性和不易受外界影響，因此被廣泛應用于生產的各個領域中，特別是在制造業和建筑業中。在制造業中，不銹鋼被廣泛應用于制造各種機械和設備。例如，汽車、火車、機器人等制造過程中需要使用不銹鋼制品，因為它們需要承受高壓、高溫、**度的力量。江蘇中超科技，用工藝書寫不銹鋼制品的輝煌篇章。

當今社會不銹鋼制品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。不銹鋼③經過深拉伸的制品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。不銹鋼制品工藝的創新之旅，由江蘇中超科技領航。徐匯區進口不銹鋼制品

江蘇中超科技，以不銹鋼制品工藝為基石，構建行業未來。上城區不銹鋼制品技術指導

304 L：與 304 相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。304 N：與 304 相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。309 S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。310：高溫耐氧化性能***，最高使用溫度1200℃。316：繼304之后，第二個得到**廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業、鐘表飾品、制藥行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。316 L：低碳故更耐蝕、易熱處理，產品如：化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲糟。321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。上城區不銹鋼制品技術指導

江蘇中超金屬科技有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在江蘇省等地區的五金、工具中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，**協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來江蘇中超金屬科技供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！