特種陶瓷不同的化學組成和組織結構決定了它不同的特殊性質和功能，如**度、高硬度、高韌性、耐腐蝕、導電、絕緣、磁性、透光、半導體以及壓電、光電、電光、聲光、磁光等。由于性能特殊，這類陶瓷可作為工程結構材料和功能材料應用于機械、電子、化工、冶煉、能源、醫學、激光、核反應、宇航等方面。一些經濟發達國家，特別是日本、美國和西歐國家，為了加速新技術**，為新型產業的發展奠定物質基礎，投入大量人力、物力和財力研究開發特種陶瓷，因此特種陶瓷的發展十分迅速，在技術上也有很大突破。特種陶瓷在現代工業技術，特別是在高技術、新技術領域中的地位日趨重要。本世紀初特種陶瓷的國際市場規模預計將達到500億美元，因此許多科學家預言:特種陶瓷在二十一世紀的科學技術發展中，必定會占據十分重要的地位。江蘇中超金屬科技，讓特種陶瓷成為連接過去與未來的橋梁。靜安區特種陶瓷

特種陶瓷是二十世紀發展起來的，在現代化生產和科學技術的推動和培育下，它們"繁殖"得非常快，尤其在近二、三十年，新品種層出不窮，令人眼花繚亂。按照化學組成劃分有:

氧化物陶瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈣、氧化鈹、氧化鋅、氧化釔、二氧化鈦、二氧化釷、三氧化鈾等。

氮化物陶瓷:氮化硅、氮化鋁、氮化硼、氮化鈾等。

碳化物陶瓷:碳化硅、碳化硼、碳化鈾等。

氟化物陶瓷:氟化鎂、氟化鈣、三氟化鑭等。

還有砷化物陶瓷，硒化物陶瓷，碲化物陶瓷等。 上海常見特種陶瓷祝愿企業生意興隆興旺發達。

粘結劑能使粉末填充成預期形狀，它對整個工藝有重要的影響。理想的粘結劑應該具有以下特點:1)在成型溫度下純粘結劑的粘度在1Pa·s以***動時不發生與粉體的分離，冷卻后有足夠的強度和硬度;2)為惰性物質，與粉體不發生反應;3)在成型和混合溫度以上才分解，分解的產物無毒、無腐蝕性且殘余灰分少;4)膨脹系數低，由熱膨脹或結晶引起的殘余應力低;5)符合環保要求，價廉、安全、不吸濕、無易揮發組分，貯藏壽命長。使用的大多數粘結劑可分為3類:蠟基或油基粘結劑、水基粘結劑和固體聚合物溶液。蠟基粘結劑通常含3-4個組分，聚合物控制著流動粘度、生品(燒結前的坯體)強度和脫脂的特征。短分子鏈的成型性能好且可使成型元件中的定向作用減至**小。蠟或油是主填充劑，在脫脂的初期被除去。表面活性劑用于改善粉末與粘結劑的相容性。

超高溫技術具有如下優點:能生產出用以往方法所不能生產的物質;能夠獲得純度極高的物質:生產率會大幅度提高;可使作業程序簡化、易行。在超高溫技術方面居**地位的是日本。據統計，2000年日本超高溫技術的特種陶瓷市場規模也將會超過20萬億日元。此外，溶解法制備粉末、化學氣相沉積法制備陶瓷粉末、溶膠K凝膠法生產莫來石超細粉末以及等離子體氣相反應法等也引起了人們的關注。在這幾種方法中，絕大部分是開發研究出來的或是得以完善的。江蘇中超金屬科技，讓特種陶瓷成為提升生活品質的秘密武器。

通過多孔胚體同氣相或液相發生化學反應，使胚體質量增加，空隙減小，并燒結成一定強度和尺寸精確的成品的一種燒結工藝。此法有如下兩個：(1)提高制品質量，燒成的制品不收縮，尺寸不變化；(2)反應速度快，傳質和傳熱過程貫徹在燒結全過程。普通燒結法物質遷移過程發生在坯體顆粒與顆粒的局部，反應燒結法物質遷移過程發生在長距離范圍內。分為液相反應燒結和氣相反應燒結兩類。采用前一類的居多。燒結氧氮化硅坯件時添加硅、二氧化硅和氟化鈣(或氧化鈣、氧化鎂等，玻璃相形成劑)同氮反應生成二氮氧化二硅(Si2ON2)，氧化鈣、氧化鎂等同二氧化硅形成玻璃相，氮溶解在焙融體(玻璃相)中；Si2ON2，晶體從被氮飽和的玻璃相中析出。這樣制出的氧氮化硅的密度可相當于理論密度90%以上。江蘇中超金屬科技的特種陶瓷，以其精湛工藝贏得業界尊重。浦東新區特種陶瓷歡迎選購

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陶瓷分離膜：它是一種固態膜，主要有兩部份構成，即膜支撐體及多孔膜。支撐體***采用含鋁量高的氧化鋁陶瓷。多孔膜主要由AL2O3，ZrO2，TiO2和SiO2等為主體構成。一般分離膜孔徑為：2~50nm，有時達微米級，其品種，規格日趨多樣化。分離膜通常具有化學穩定性好，能耐酸，耐堿，耐有機溶劑，機械強度高，耐磨性好，可反向沖洗；抗微生物能力強；耐高溫；孔徑分布范圍窄，分離效率高等特點。目前許多產品已在廢水處理、果汁生產、固液分離等方面獲得應用，可望在環境工程，石油化工，生物工程，冶金工業及納米粉料制備等眾多領域獲得廣泛應用，市場前景頗好，社會經濟效益顯著。當前陶瓷膜分離技術發展迅速，正向著介孔膜及氣氣分離膜方向發展。靜安區特種陶瓷

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