PXK防爆正壓柜功能及結構特點：1.?它的防爆原理主要是采用介質隔離點燃源的防爆措施從而達到電器防爆的目的；2.?結構上采用上可按用戶要求分別定制成箱式、琴臺式和柜式結構，柜式又分為上下結構和左右結構。箱式一般采用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開門操作；琴臺式和柜式其柜架采用標準型材焊接，表面噴塑，對其各接合面都經過了特殊的密封處理；前開門操作后開門維修。鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板，也可根據用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質；主柜為正壓室，防護等級為IP54，?副柜為輔助室，安裝正壓控制系統，保護等級為IP31；3.?按進氣方式分為通風型和補償型。通風型為不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱功能；補償型為間斷性供氣，正壓腔有良好的密封性，耗氣量小；防爆正壓柜選購要點：元器件過多，或內腔尺寸要求較大。增安防爆正壓柜箱體

等離子弧焊是在鎢極與防爆正壓柜之間施以高電壓使弧柱中氣體(Ar或N：)完全電離成電子和離子產生高溫熔融防爆正壓柜進行焊接的一種非電弧焊的焊接方法。“氣體完全電離成電子和離子”這種現象被稱為“等離子弧”，溫度可達15000～30000℃以上。這種焊接方法主要用來焊接有色防爆正壓柜的薄板(厚度在10mm以下，甚至1mm以下的超薄防爆正壓柜)，熱量集中，焊接速度快，焊后防爆正壓柜變形小；但是這種方法所用設備較為復雜，氬氣或氮氣消耗量大。此外，等離子弧焊還可以用于防爆正壓柜切割。消防防爆正壓柜廠家供應防爆正壓柜的正壓外殼采用鋼板（如Q235鋼板），或者不銹鋼材料（如304不銹鋼）。

防爆正壓柜焊接的種類：1、埋弧自動焊：埋弧自動焊也稱熔劑層下自動焊。也就是說，在焊接時，在焊口上面均勻地布滿焊劑(顆粒狀熔劑)，焊絲與正壓防爆柜在焊劑層下燃弧熔融，焊機帶動焊絲(或正壓防爆柜)自動前移，正壓防爆柜(或焊絲)不動，于是正壓防爆柜被焊接在一起。這種焊接方法，生產效率高，焊接煙霧少，但是設備費用較大，工藝準備較為復雜，而且只適于批量生產時較長的平直形焊縫和圓形焊縫。2、氬弧焊：氬弧焊是使用氬氣(Ar)作為保護氣體的一種電弧焊。這種焊接分為不熔化極氬弧焊和熔化極氨弧焊。不熔化極氬弧焊是使用高熔點的鈰鎢棒作為一個電極的。這種焊接需要使用焊絲作為填充防爆正壓柜。鈰鎢棒電極只是起引導電流作用，與正壓防爆柜(另一個電極)構成圓路產生電弧，本身不熔化。焊絲和正壓防爆柜在電弧作用下熔融結合在一起。這種方法由于通過的電流較小，只適用于厚度在6mm以下的正壓防爆柜的焊接；此外，當采用鎢極脈沖氬弧焊(P.TIG)時，正壓防爆柜厚度可達0.1mm。

防爆正壓柜CCC認證中，關鍵元器件有A類和B類受控，A類:A類變更應經過認證機構的批準。變更時，防爆正壓柜是否符合安全要求，必須由實驗室按照防爆正壓柜和元器件標準中相關項目所規定的試驗進行確定，并由認證機構評定合格后批準變更。(1)A類指關鍵元器件和材料的規格型號、參數等任何變更；(2)變更后的防爆正壓柜技術參數和性能低于型式試驗報告確認的技術參數和性能的；(3)防爆正壓柜關鍵元器件和材料的變更導致產品-致性無法保證的情況；(4)關鍵元器件和材料的變更雖不需試驗驗證，防爆正壓柜生產企業不具備經認證機構考核認定的認證生產企業技術負責人。B類:B類變更可不經過認證機構的批準。變更時，防爆正壓柜是否符合安全要求，可由生產企業認證技術負責人對資料進行確認/技術判斷，當評定變更情況符合B類變更條件和要求時，可無需獲得認證機構的批準直接向認證機構報備。(1)受控類別為B類關鍵元器件和材料的技術參數/性能等變更后，技術參數和性能不低于型式試驗報告確認的技術參數和性能的。(2)有生產者任命/授權、并經認證機構考核認定的認證生產企業技術負責人；(3)生產者和生產企業具有良好的信營。防爆正壓柜焊接的種類：熔融結合焊。

防爆正壓柜的氣源應該是儲氣罐，不是直接用風機供氣，萬一風機停止運行，正壓柜馬上低壓報警。一般采用壓縮空氣作為氣源，所以要求氣源為0.4~0.6MPa新鮮的壓縮空氣，所以選風機作為氣源不合適，首先壓力達不到，其次流量太大浪費。防爆正壓柜：當今工業面對越來越多的危險易燃品，它的安全處理和儲存是成為急需要解決的問題。易燃液體儲存完全依照《OSHA》標準進行設計及《制造國際工業安全極高認證等級FM認證》打開FM認證系列防火柜在右門上張貼有國際FM認證（凌形FMAPPROVED）的標簽，每款認證過的柜都有單獨的一份證書凌形（FMAPPROVEDS）與企業編號。防爆正壓柜普遍用于化工廠之類有易燃易爆氣體環境的場所，替代普通的電氣設備，在國內應用十分廣。內蒙古防塵防爆正壓柜廠家直銷

防爆正壓柜柜體安裝：柜體的安裝位置：戶內或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。增安防爆正壓柜箱體

對于防爆正壓柜來說，吹掃(換氣)時間是一個相當重要的安全指標。吹掃是指在防爆正壓柜起動前用保護性氣體充入正壓外殼內置換外殼內部的可燃性氣體的過程。吹掃結束后正壓外殼內充滿了保護性氣體，此時才允許對設備通電，啟動設備。吹掃(換氣)時間是指對正壓外殼充入5倍外殼(包括輸送管道)容積的保護性氣體量所需的時間。顯然，吹掃時間與充入正壓外殼的保護性氣體的壓力、流量有關。對于“pb”級電氣設備來說，檢測吹掃時間由在電路中接人的定時器完成。增安防爆正壓柜箱體

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