分別采用E20和E51環(huán)氧樹脂與雙酚A型二氰酸酯(BADCv)共聚來改善氰酸酯樹脂的力學(xué)性能。用DSCFTR研究了兩種不同分子量的環(huán)氧改性氰酸酯體系的反應(yīng)性,發(fā)現(xiàn)E20和E51對(duì)BADCy的固化反應(yīng)均有催化作用,但E20的催化作用強(qiáng)于E51。斷面SEM表明,經(jīng)E20和E51改性的BADCv斷口處存在大量的韌渦。但改性體系的熱變形溫度(HDT)和吸水率有所下降,當(dāng)配比(質(zhì)量)相同時(shí),E51/ADCy體系比E20/BADCy體系具有更高的HDT和較小的吸水率。

氰酸酯(CE)樹脂具有優(yōu)異的介電性能、力學(xué)性耐濕熱性能及良好的成型工藝性能,特別適合作高頻數(shù)字印刷線路板、高性能透波結(jié)構(gòu)材料及航航天結(jié)構(gòu)材料使用。固化后的氰酸酯樹脂由形成高度交聯(lián)的剛性三嗪環(huán)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，基體脆性，不能或很少直接使用,通常需要對(duì)CE樹脂進(jìn)行韌改性。CE的增韌方法主要有熱塑性樹脂改、熱固性樹脂改性及彈性體改性等目前研究**多、實(shí)際應(yīng)用**廣的是熱固性環(huán)氧樹與氰酸酯共混改性體系。但環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值或分子量)大小對(duì)氰酸酯樹脂改性體系性能影響研究較少，為此，本工作研究了不同環(huán)氧樹脂種類性雙酚A型二氰酸酯樹脂(BADCy)的反應(yīng)性、力性能及耐濕熱老化性能。

1實(shí)驗(yàn)部分

雙酚A型二氰酸酯(BADCy):自制,純度>99.%;E51環(huán)氧樹脂:工業(yè)品，無錫樹脂廠;

E20環(huán)氧脂:工業(yè)品，無錫樹脂廠固化樹脂的制備:將環(huán)氧樹脂改性BADCy體系于100℃加熱熔融至清亮后澆入120℃恒溫且涂有脫模劑的模具中，90~100C下抽真空20mm按120℃/1h+150℃/h+180℃/2h+200℃/4h進(jìn)行固化，自然冷卻至室溫，然后裁成所需尺寸FTR采用WOF-300傅立葉紅外光譜儀進(jìn)行測(cè)試用TA公司產(chǎn)的MDSC2910,以10℃in的升溫速率對(duì)樹脂進(jìn)行DSC測(cè)試。固化樹脂的彎曲強(qiáng)度按GB2570-1981進(jìn)行測(cè)試，沖擊強(qiáng)度按GB2571-1981進(jìn)行測(cè)試，熱變形溫度(HDT)按GB1634-1988進(jìn)行測(cè)試。

（未完待續(xù)）

來源：西北工業(yè)大學(xué)理學(xué)院應(yīng)用化學(xué)系、航空材料學(xué)報(bào)，邁愛德編輯整理