絲網印刷的優勢：印刷面積可以無限大。承印物不僅限于紙張，還可以在木材、帆布、玻璃、亞克力、金屬等一切有形物。表現方式多變化，再創作空間大。絲網印刷屬于孔版印刷，原理是：印版(紙膜版或其它版的版基上制作出可通過油墨的孔眼)在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物(紙張、平板等)上，形成圖象或文字。印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應性強。用絲印的工藝非常成熟。海珠區凹面絲印技術

絲印中出現氣泡氣泡玻璃在印刷后墨跡上有時會出現氣泡，產生氣泡的主要原因有以下幾個方面:①承印物印前處理不良。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質;騰飛絲印:②油墨中的氣泡。為調整油墨，加入溶劑、添加劑進行攪拌時，油墨中會混入一些氣泡，若放置不管，粘度低的油墨會自然脫泡，粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中，因油墨的轉移而自然消除，有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡，要使用消泡劑，油墨中消泡劑的添加量一般為0。1~1%左右，若超過規定量反而會起到發泡作用。油墨轉移后即使發泡，只要承印物的濕潤度和油墨的流動性良好，其印刷墨膜表面的氣泡會逐漸消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除，其黑膜會形成環狀的凹凸不平的膜面。一般油黑中的氣泡在通過絲網時，也會因絲網的作用可以脫泡:③印刷速度過快或印刷速度不均勻也會產生氣泡。應適當降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。增城區電器絲印費用絲印技術可以按需印刷，減少過剩和浪費，降低生產成本。

在絲印印刷過程中，油墨黏度增高造成糊版，其主要原因是，絲網印版上的油墨溶劑蒸發，致使油墨黏度增高，而發生封網現象。如果印刷圖文面積比較大，絲網印版上的油墨消耗多，糊版現象就少。如果圖文面積小，絲網印版上的油黑消耗少，就容易造成糊版，其對策是采用少量多次的加黑原則。油黑的流動性差，會使油墨在沒有通過絲網時便產生糊版，這種情況可通過在不影響印刷質量的前提下，通過降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決。發生糊版故障后，可針對版上油墨的性質，采用適當的溶劑擦洗。擦洗的要領是從印刷面開始，由中間向外面輕輕擦拭。擦拭后檢查印版，如有缺損應及時修補，修補后可重新開始印刷。應當注意的是，版膜每擦洗一次，就變薄一些，如擦拭中造成版膜重大缺損，則只好換新版印刷。

騰飛絲印:玻璃絲印加工常見問題解析問題一:絲網印版的原因。制好的絲網印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時印刷。在保存過程中或多或少就會粘附上灰塵，印刷時如果不清洗，就會造成糊版。油墨的原因，在絲網印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時，就容易出現堵住網孔的現象。另外，所選用絲網目數及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較粗顆粒的油墨不易通過網孔而發生封網現象也是其原因之一。對因油墨的顆粒較大而引起的糊版，可以從制造油墨時著手解決，主要方法是嚴格控制油墨的細度。絲印印刷的圖案可以長期保持不褪色、不掉色。

騰飛絲印:玻璃絲印加工常見問題解析問題一:糊版1、糊版亦稱堵版，是指絲網印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉移至承印物上的現象。這種現象的出現會影響印刷質量，嚴重時其至會無法進行正常印刷。絲網印刷過程中產生的糊版現象的原因是錯綜復雜的。糊版原因可從以下各方面進行分析:①玻璃的原因:玻璃表面沒有處理干凈，還存在水印、紙印、油印、手印、灰塵顆粒等污物。因而造成糊版;②車間溫度、濕度及油墨性質的原因。絲網印刷車間要求保持一定的溫度20℃左右和相對濕度50%萬右，如果溫度高，相對濕度低，油墨中的揮發溶劑就會很快地揮發掉，絲網上油墨的粘度變高，從而堵住網孔。另一點應該注意的是，如果停機時間過長，也會產生糊版現象，時間越長糊版越嚴重。其次，如果環境溫度低，油墨流動性差也容易產生糊版。除了不干膠就只有絲印非常能體現其優勢。福田區凸面絲印哪里好

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表面裝飾技術之曲面印刷：作為在塑料成型品的表面進行文字或圖案的印刷方法，曲面印刷法常常被采用。曲面印刷是指用一塊柔性橡膠，將需要印刷的文字、圖案印刷至含有曲面或略為凹凸面的樹脂成型品的表面。曲面印刷的原理:曲面印刷是先將油墨放入雕刻有文字或圖案凹版內，隨后將文字或圖案復印到曲面上，再利用曲面將文字或圖案轉印至成型品表面，通過熱處理或紫外線光照射等方法使油墨固化。曲面印刷工藝：1.成型品的脫脂2.成型品的表面處理（必要時）3.印刷4.油墨的固化處理5.涂布過多等后處理（必要時）4、線不要太細了，絲印時油會下不去。5、制作完成后將相應的文字轉成曲線，并將每一層的所有東西組成一個單獨的層，并連著基準標一起輸出成另一個文件，或分成幾個頁面就可以去出菲林了。海珠區凹面絲印技術

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