槽式液體分布器具有槽液位均勻一至，液體分布相當均勻，氣體通道也均勻，壓降低，操作彈性，占塔空間小的特點，也被應用于煉油，石油化工分餾塔，空氣分離裝置分餾塔，精細化工分餾塔中。槽式分布器是盤式液體分布器的新進展。之所以稱其為槽盤氣液分布器是因為它是若干個分布槽規排序后組焊而成的盤式分布器，起到了集液、布液、布氣和側線采出作用，所以也取名“槽盤式氣液分布器”。槽式分布器是由矩形升氣管、角鋼或槽鋼形導液管、燕尾式或槽鋼形擋液風帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開在矩形升氣管的上部、中部或中下部，同一垂線上的異徑大小孔被角鋼或槽鋼形導液管罩住。盤中液體經噴淋孔進入液管，在導液管的保護下液體穿過高氣速區和變氣速區，自低氣速區，故導液管伸出長度取100mm。槽式分布器與槽盤分布器區別:1.布液原理一樣，氣體通道不同。2.兩者液體分布都是利用同一液面下，液體流速一致的原理3.槽式分布器氣體是從槽間穿過，槽盤式分布有升氣管作為氣體通道4.槽式分布器與塔是點支撐，槽盤式分布器需要與塔焊接起來。5.槽式的更可靠些，槽盤安裝不當有漏液。槽盤式氣液分布器的特點是將分布器底圈固定在塔圈上，在底盤開矩形升氣管，升氣管側壁開布液孔，加導液管。上海升液位塔內件工程總包

    槽式液體分布器通常是由分流槽（又稱主槽或一級槽）、分布槽（又稱副槽或二級槽）構成的。一級槽通過槽底開孔將液體初分成若干流股，分別加入其下方的液體分布槽。分布槽的槽底（或槽壁）上設有孔道（或導管），將液體均勻分布于填料層上。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性，特別適合于大氣液負荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場合。由于槽式分布器具有優良的分布性能和抗污堵性能，應用范圍非常。槽盤式分布器是近年來開發的新型液體分布器，它將槽式及盤式分布器的優點有機地結合一體，兼有集液、分液及分氣三種作用，結構緊湊，操作彈性高達10:1。氣液分布均勻，阻力較小，特別適用于易發生夾帶、易堵塞的場合。槽盤式液體分布器的結構如圖片3-16（g）所示。分布器的種類比較多，選擇的依據主要有分布質量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對水平度等許多方面。4．液體收集及再分布裝置液體在亂堆填料層內向動時，有一種逐漸向塔壁流動的趨勢，即壁流現象。為提高塔的傳質效果，當填料層高度與塔徑之比超過某一數值時，填料層需分段。為改善壁流造成的液體分布不均，在各段填料層之間安設液體再分布器，以收集來自上一填料層來的液體。黑龍江塔內件生產廠家有哪些合理地選擇和設計塔內件，對保證填料塔的正常操作及優良的傳質性能十分重要。

    塔頂采出選用先進的回流比控制系統，并通過準確、合理的調節回流和采出時間，達到采出合格產品的要求。除了為滿足“避免分解、提高拔出率”這一基本要求而引出的工藝特征外，減壓塔還由于其中的油、氣的物性特點而反映出另一些特征。在減壓下，油氣、水蒸氣、不凝氣的比容大，比常壓塔中油氣的比容要高出十余倍。盡管減壓蒸餾時允許采用比常壓塔高得多(通常約兩倍）的空塔線速，減壓塔的直徑還是很大。因此，在設計減壓塔時需要更多地考慮如何使沿塔高的氣相負荷均勻以減小塔徑。為此，減壓塔一般采用多個中段循環回流，常常是在每兩個側線之間都設中段循環回流。這樣做也有利于回收利用回流熱。減壓塔處理的油料比較重、粘度比較高，而且還可能含有一些表面活性物質。加之塔內的蒸氣速度又相當高，因此蒸氣穿過塔板上的液層時形成泡沫的傾向比較嚴重。為了減少攜帶泡沫，減壓塔內的板間距比常壓塔大。加大板間距同時也是為了減少塔板數。此外，在塔的進料段和塔頂都設計了很大的氣相破沫空間，并設有破沫網等設施。由于上述各項工藝特征，從外形來看，減壓塔比常壓塔顯得粗而短。減壓塔的底座較高，塔底液面與塔底油抽出泵入口之間的高差在10米左右。

   在填料層中每隔一定高度應設置一液體再分布器。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時使用，構成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進行液體再分布。液體收集再分布器的種類很多，大體上可分為兩類：一類是液體收集器與液體再分布器各自，分別承擔液體收集和再分布的任務。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器，其結構簡單，安裝方便，一般多用于直徑小于，以克服壁流作用對傳質效率的影響。由于此次設計填料層高度為8m需分段，根據實際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管，應于升氣管上設蓋帽。液體沿填料層向動時，有偏向塔壁流動的現象，這種現象稱為壁流。壁流將導致填料層內氣液分布不均，使傳質效率下降。為減小壁流現象，可間隔一定高度在填料層內設置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種。 專業塔內件生產廠家有哪些？

    鮑爾環是一種高徑相等的開孔環型填料，它是在拉西環填料的基礎上，在環壁上開出帶有窗孔，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻改善了填料層內氣液兩相的流動情況，提高了填料的流體力學與傳質性能。多面空心球也稱帶筋多面球、星球環填料、環保過濾球；它是1978年由德國的(現在的美國JaegerProductsInc.)研發的產品，其德國名稱：Hackectten(譯：哈凱登OR哈斯凱登)又名特里派克（Tri-Packs）球形填料,它是由許多枝條的隔柵組成空心的球形填料，這個結構有利于填料表面的潤濕與液膜的更新，由于隔柵在塔內堆積的孔隙均勻，有利于氣液的分布和減小氣流通過床體的阻力，特別適合氣體吸收、空氣凈化。花環填料早是由美國于1954年研制開發出來的，因此花環也經常被稱為泰勒花環填料（TellerRosette）。花環填料具有隙空率大、不易堵塞、通量大、阻力小等特點。由于這種填料的間隙處能有較高的滯液量，可使塔內液體停留時間較長，從而增加了氣液的接觸時間，提高了效率。哈凱登填料（Tri-Parks譯：特里派克）是1987年由德國Raschig集團公司（現隸屬美國PMC環球集團公司）研發的新型填料產品，德國名稱：Hackectten。塔器是指用以進行分離或吸收等物理過程、改變氣體或液體復雜混合物組成的設備。江西多功能塔內件工藝流程

槽盤式氣液分布器的優點是占用空間小，集液體收集、分布、側線采出于一體。上海升液位塔內件工程總包

    輕瓷填料是一種大塊、多孔、比表面積大、比重輕、規整排列于塔內的輕瓷填充材料。安裝在塔內上、下層之間，由其本身的支承腿隔開、使氣液分布均勻，克服了亂堆填料所造成的缺陷，明顯降低了阻力，在傳質過程中，填料表面始終保持一層液膜，形成良好的氣液接觸等特點。瓷球又名惰性氧化鋁瓷球主要作用是增加氣體或液體分布點，支撐和保護強度不高的活性催化劑。根據AL2O3含量的不同分為：普通瓷球、惰性氧化鋁瓷球、中鋁瓷球、高鋁瓷球、99高鋁瓷球，凸凹溝槽開孔瓷球，活性瓷球，開孔瓷球，微孔瓷球，蓄熱瓷球。連環規整填料系列產品的開發，主要是取替塔內老式不理想的填充料、解決阻力大、壽命短、易腐蝕、破碎等問題。具有結構簡單、處理能力大、操作彈性大、傳質效率高和壓降適中，裝卸方便等優點。現用于發生爐煤氣洗滌塔；焦化煤氣洗苯、洗萘、洗氨塔；化肥熱水飽和塔、脫碳、脫硫塔；石灰爐內CO2清洗塔以及練油、化工工程。特別適用于萃取和分餾過程。單個開孔數量可根據用戶要求。產品帶釉規整裝填。易清洗可再生。陶瓷波紋填料（又稱陶瓷波紋規整填料、陶瓷孔板波紋填料）是繼金屬板波紋填料開發應用之后開發的孔板波紋填料。它質輕、通量大，適宜大容積塔器。上海升液位塔內件工程總包

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