空氣壓縮泵的組成原理及維護保養 空氣壓縮泵組成主要包括：進氣過濾器，氣體壓縮泵，汽水隔 離器，冷卻塔，冷卻風扇，減壓器，延時開關，延時繼電器等.進氣過濾器分為機外過濾器和機內過濾器.機外過濾器的作用主要是過濾顆粒比較大的灰塵和污物， 已達到給壓縮泵散熱供氣目的.機內過濾器的作用是進一步過濾空氣中的灰塵，為氣體壓縮泵提供更潔凈的氣體.機外氣體過濾棉應經常清洗，保證氣體正常流通. 機內氣體過濾棉至少每三個月清潔一次，已達到更好的進氣效果.如果不及時清潔，會造成氣體壓縮泵散熱不良，甚至會停機。水式壓縮泵工作原理如原理圖:在泵體中裝有適量的水或其他液體作為工作液。無油空氣壓縮泵訂做

壓縮泵的排污能力強：特殊的葉輪防堵設計，確保了泵高效且無堵塞。高效節能：采用水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸時間更短。活塞泵借活塞在汽缸內的往復作用使缸內容積反復變化，以吸入和排出流體。活塞泵又叫電動往復泵，從結構分為單缸和多缸，其特點是揚程較高。適用于輸送常溫無固體顆粒的油乳化液等。用于油田、煤層注水、注油、采油；膛壓機水壓機的動力泵，水力清砂，化肥廠輸送氨液等。無油空氣壓縮泵訂做容積式壓縮泵是直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮泵。

壓縮泵用水作工作液，極限壓強只能達到2000-4000Pa。串聯大氣噴射器可達270~670Pa。液環式壓縮機(水環泵)都屬于低壓的壓縮機，其壓力范圍為1~2x105Pa(g)。水環式壓縮機開始用作自吸水泵，而后逐漸用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫藥及食品等許多工業部門。在工業生產的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等，液環式壓縮機(泵)得到普遍的應用。由于真空技術的飛躍發展，液環式壓縮機在粗真空獲得方面一直被人們所重視。

壓縮泵主氣流是徑向的。軸流式壓縮泵--屬速度型壓縮泵，在其中氣體由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向的。混合流式壓縮泵--也屬速度型壓縮泵，其轉子的形狀結合了離心式和軸流式兩者的一些特點。噴射式壓縮泵--利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體，然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力。壓縮泵由電動機直接驅動壓縮泵，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由于氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸，在壓縮行程中，由于氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥(止回閥)進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。泥漿壓縮泵可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。

壓縮泵泵軸的左端裝有葉輪，右端裝有內磁轉子，泵軸由滑動軸承支承。托架聯接泵和電機并保證內外磁轉子的位置精度。當電機驅動外磁轉子旋轉時，磁場通過空氣氣隙和隔離套，帶動內磁轉子同步旋轉，從而帶動葉輪旋轉。磁力泵的泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏。無需單獨潤滑和冷卻水，降低了能耗。由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響。速度式壓縮泵提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能，提高壓縮空氣的壓力。無油空氣壓縮泵訂做

水式壓縮泵在氣缸兩側的端蓋上相應的設有吸、排氣口。無油空氣壓縮泵訂做

如果壓縮泵吸入的氣體來自容器，容器減壓，即可稱作噴射真空泵。該泵無機械運動部分，不受摩擦、潤滑、振動等條件限制，因此可制成抽氣能力很大的泵。只要泵的結構材料選擇適當，對于排除具有腐蝕性氣體、含有機械雜質的氣體以及水蒸等場合極為有利。結構簡單、重量輕，占地面積小。工作蒸汽壓力為4～9×105Pa，在一般的冶金、化工、醫藥等企業中都具備這樣的水蒸汽源。因水蒸汽噴射泵具有上述特點，所以普遍用于冶金、化工、醫藥、石油以及食品等工業部門。無油空氣壓縮泵訂做

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