球鐵的淬火及回火，為了提高球鐵的機械性能，一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1加熱時A形成終了溫度)，保溫后淬入油中，得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力，一般淬火后應進行回火，低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好，用于要求高耐磨性，度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨，適用于要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。博揚公司-相關人才較多集中在鋼鐵英才網。高溫回火溫度為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強度結合良好的為500-60D℃，回火后組織為回火索氏作加球狀石墨，具有韌性和強度結合良好的綜合性能，因此在生產中廣泛應用。蘇州鑄鐵型材500-7有哪些區別？無錫常見鑄鐵型材QT500-7批發

折疊注意事項(一)嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。(二)鐵液出爐溫度比灰鑄鐵更高，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。(三)進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。(四)加入孕育劑進行孕育處理。(五)球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。(六)進行熱處理。①退火。得到鐵素體基體，提高塑性、韌性，消除應力，改善切削性能。②正火。得到珠光體基體，提高度和耐磨性。③調質。獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學性能，如主軸、曲軸、連桿等。④等溫淬火。使外形復雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及高度、高硬度、高韌性等綜合力學性能，避免熱處理時產生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。泰州有哪些鑄鐵型材QT500-7棒料蘇州昇億鑫金屬制品公司鑄鐵型材500-7產品省心遠勝過價格。

消除鑄件白口的高溫石墨化退火：鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。由于滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球墨鑄鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行回火處理，以消除正火時產生的內應力，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。

    牌號中代號后面的一組數字，表示抗拉強度值;有兩組數字時，一組表示抗拉強度值，第二組表示延伸率值。兩組數字中間用"一"隔開。合金元素用國際元素符號表示，含量大于或等于1%時，用整數表示:小于1%時一般不標注。常規元素(C、Si、Mn、S、p)一般不標注，有特殊作用時，才標注其元素符號及含量。球墨鑄鐵常用于生產受力復雜，強度、韌性、耐磨性等要求較高的零件，如汽車、拖拉機、內燃機等的曲軸、凸輪軸，還有通用機械的中壓閥門等。灰鐵棒的質量相對比較穩定，被的應用在車床、汽車、空調有搜集、高速線材、玻璃模具等各種機械加工和精密制造。 蘇州昇億鑫鑄鐵型材500-7有哪些區別？

球墨鑄鐵灰鐵型材典型應用簡述D型石墨灰鑄鐵材料作為一種優異的鑄鐵材料其使用價值越來越多地被重視與開發，是傳統A型石墨灰鑄鐵材料的替代品。它因細小均勻分布的蜷曲石墨，使得基體之間幾乎不被割裂，因此其不必依賴于高的珠光體含量就能獲得較高的強度，通過發揮鐵素體基體本身的強度就能實現。較低的珠光體含量使得材料的硬度有所減小，加工變得容易，進刀速度得以提高，縮短了加工工時，刀具的磨損減弱，生產效率得到大幅提升。蘇州昇億鑫金屬制品公司鑄鐵型材500-7產品省心遠遠勝過價格。揚州先進鑄鐵型材QT500-7加工

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中國對稀土的球化作用進行了大量研制工作，發現稀土元素對常用的球墨鑄鐵成分(C3.6~3.8wt%，Si2.0~2.5wt%)來說，很難獲得同鎂球墨鑄鐵那樣完整均勻的球狀石墨;而且，當稀土量過高時，還會出現各種形的石墨，白口傾向也增大，但是，如果是高碳過共晶成分(C>4.0wt%)，稀土殘留量為0.12~0.15wt%時，可獲得良好的球狀石墨。根據中國鐵質差、含硫量高(沖天爐熔煉)和出鐵溫度低的情況，加入稀土是必要的。球化劑中鎂是主導元素，稀土一方面可促進石墨球化;另一方面克服硫以及雜質元素的影響以保證球化也是必須的。無錫常見鑄鐵型材QT500-7批發