軸承作為各類設備的主要傳動部件，不同類型軸承（滾動軸承、滑動軸承、含油軸承）的潤滑需求差異：滾動軸承需高抗磨性與低啟動扭矩，滑動軸承需優異的油膜承載能力，含油軸承則需高保油性與低揮發率。軸承運行的工況涵蓋高低溫（-50℃至 180℃）、高轉速、重負荷等，對潤滑油的粘度指數、抗剪切性能要求嚴苛。合誠潤滑針對不同軸承類型開發潤滑油，滾動軸承油添加極壓抗磨添加劑，滑動軸承油優化粘度指數至 180 以上，含油軸承油采用高粘度指數基礎油提升保油性。產品能適配深溝球軸承、調心滾子軸承、粉末冶金含油軸承等多類型軸承，有效降低軸承磨損率，延長軸承額定壽命。合誠潤滑為注塑機械定制潤滑油，適配高溫熔融塑料的加工環境。汽車車門鉸鏈潤滑油使用方法

礦山設備運行于粉塵多、濕度高、負荷大的惡劣工況，挖掘機的鏟斗銷軸、破碎機的顎板軸承、礦用輸送機的滾筒軸承，均需潤滑油具備抗粉塵、抗水、重負荷承載能力。礦山設備的連續作業特性（24 小時不間斷運行）還要求潤滑油具備長效潤滑性能，減少停機維護頻率。合誠潤滑的礦山潤滑油采用高粘度指數合成基礎油，添加抗粉塵、抗乳化添加劑，抗水分離性≥48 小時，極壓抗磨性能 PB≥1200N。產品能在粉塵濃度≥5mg/m3、濕度≥80% 的環境下保持穩定潤滑效果，有效降低礦山設備銷軸、軸承的磨損率，適配露天礦、井下礦等多場景的設備潤滑需求。汽車機油壓力傳感器潤滑油合誠潤滑電子潤滑油可耐受高低溫循環，適配戶外電子設備工況。

液壓系統是各類設備的動力主要，液壓泵、液壓缸、液壓閥的潤滑需兼顧動力傳遞與減摩，潤滑油（液壓油）需具備優異的粘度指數、抗磨性、抗泡性，且需適應不同液壓系統的工作壓力（低壓≤7MPa、中壓 7-16MPa、高壓≥16MPa）。液壓系統的封閉環境還要求液壓油具備良好的抗氧化性與水解安定性，避免油品劣化堵塞閥組。合誠潤滑的液壓系統油涵蓋 L-HL、L-HM、L-HV 等多個牌號，高壓液壓油添加抗磨、抗泡添加劑，低溫液壓油傾點≤-40℃。產品能有效提升液壓系統的動力傳遞效率，減少液壓泵、閥門的磨損，適配工業、工程機械、機床等多領域液壓系統。

塑料加工機械的潤滑需避免潤滑油污染塑料原料，注塑機的螺桿、擠出機的機筒軸承、吹膜機的牽引輥軸承，均需潤滑油具備低揮發、無異味特性，同時需適應加工過程中的高溫（料筒溫度可達 200℃）傳導，避免油品氧化劣化。不同塑料材質（如食品級 PP、耐高溫 PC）對潤滑油的兼容性要求差異。合誠潤滑的塑料加工潤滑油采用食品級或工業級合成基礎油，注塑機油添加抗高溫氧化添加劑，擠出機油具備優異的粘附性。產品能在高溫傳導工況下保持穩定性能，且不會遷移污染塑料成品，適配注塑、擠出、吹膜等多類型塑料加工設備。合誠潤滑齒輪潤滑油具備抗微點蝕性能，適配重載齒輪工況。

金屬加工過程中的潤滑需兼顧冷卻、潤滑、防銹三重功能，切削加工的刀具、沖壓加工的模具、磨削加工的砂輪軸，均需潤滑油（金屬加工液）具備優異的極壓抗磨性、冷卻性，且需適應不同加工材質（鋼、鋁、銅、鈦合金）的特性。金屬加工液還需具備良好的生物穩定性，避免微生物滋生而發臭。合誠潤滑的金屬加工潤滑油涵蓋切削油、沖壓油、磨削液等品類，切削油添加極壓添加劑（氯、硫、磷復配），沖壓油具備高粘附性，磨削液具備優異的冷卻性（導熱系數≥0.4W/(m?K)）。產品能有效延長刀具、模具壽命，提升金屬加工件表面精度，適配車、銑、刨、磨等多類型金屬加工工藝。合誠潤滑為防爆電機定制潤滑油，適配危險環境的使用需求。環保潤滑油現貨

合誠潤滑新能源汽車電池冷卻管路潤滑油，具備密封防護特性。汽車車門鉸鏈潤滑油使用方法

瓦楞紙設備需應對高粉塵與連續重載工況，瓦楞輥軸承需耐受 160-180℃的加熱輥傳導熱，縱切機刀軸需在紙粉濃度≥15mg/m3 環境下保持精確傳動，堆碼機升降平臺導軌則需防紙板纖維粘附。合誠潤滑的瓦楞紙潤滑油采用合成烴基礎油，添加高溫抗氧劑與抗纖維粘附劑，滴點≥230℃可適配瓦楞輥高溫，抗粉塵嵌入性能優異（紙粉附著量≤0.5mg/cm2）。產品能在設備連續運行（24 小時 / 天）時減少瓦楞輥軸承磨損率 35%，延長縱切機刀軸維護周期至 500 小時，適配單瓦機、雙瓦機、全自動瓦楞紙板生產線等主流設備。汽車車門鉸鏈潤滑油使用方法

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