大受消費者的追捧。體驗TPE/TPR材料帶來的貼身的柔軟觸感，細心關懷。應用案例:特軟軟體玩具，女性***墊，成人用品等。熱塑性彈性體TPE，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化的各項優(yōu)異性能，同時又具備普通塑料加工方便特點?？刹捎米⑺堋D出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后**直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，并且其產(chǎn)品環(huán)保、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標準性環(huán)保材料。1、什么是熱塑性彈性體TPE？TPE是ThermoplasticElastomer的縮寫，簡稱熱塑性彈性體，TPE一直以來都被當作所有熱塑性彈性體的簡稱。從大的范圍來說，像TPS（苯乙烯系熱塑性彈性體）、TPU（聚氨酯彈性體）TPEE（聚酯彈性體）等等都屬于TPE。但我們一般所說的TPE是指苯乙烯系熱塑性彈性體，常見的苯乙烯系熱塑性彈性體包括SBS(Styrene-Butadiene-Styrene)、SIS（Styrene-Isoprene-Styrene）、SEBS（Styrene-Ethylene-Butadiene-Styrene）、SEPS（Styrene-Ethylene-Propylene-Styrene）、SEEPS（Styrene-Ethylene-Ethylene/Propylene-Styrene）等等。
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苯乙烯類熱塑性彈性體憑借其強度高、柔軟、具有橡膠彈性、長久變形小的特點，在制鞋業(yè)、塑料改性、瀝青改性、防水涂料、液封材料、電線、電纜、汽車部件、醫(yī)療器械部件、家用電器、辦公自動化和膠粘劑等方面具有***的應用。SBS和SIS的比較大問題是不耐熱,使用溫度一般不超過80℃。同時，其強伸性、耐候性、耐油性、耐磨性能等也都無法同橡膠相比。其改性后的氫化SBS（SEBS）和氫化SIS，在實際應用中的性能遠高于普通的線型和星型SBS,使用溫度可達130℃,尤其是具有優(yōu)異的耐臭氧、耐氧化、耐紫外線和耐天候性能，在非動態(tài)用途方面可與乙丙橡膠媲美。[4]聚氨酯類熱塑性彈性體聚氨酯類熱塑性彈性體（TPU）一般是由平均相對分子質量為600～4000的長鏈多元醇（聚醚或聚酯）和相對分子質量為61～400的擴鏈劑及多異氰酸酯加成聚合的線性高分子材料。TPU大分子主鏈中長鏈多元醇（聚醚或聚酯）構成軟段，主要控制其低溫性能、耐溶劑性和耐候性，而擴鏈劑及多異氰酸酯構成硬段。由于硬、軟段的配比可以在很大范圍內(nèi)調整，因此所得到的熱塑性聚氨酯既可以是柔軟的彈性體，又可以是脆性的高模量塑料，也可制成薄膜、纖維，是TPE中***能夠做到的品種。
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它的這一特點，使橡膠工業(yè)生產(chǎn)流程縮短了l/4，節(jié)約能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪稱橡膠工業(yè)又一次材料和工藝技術**。制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經(jīng)濟。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設備均適用于熱塑性彈性體。熱塑性彈性體還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進行加工。而這些方法均不能應用于熱固性橡膠制品。熱塑性彈性體在加工應用上有以下特點：1、可用標準的熱塑性塑料加工設備和工藝進行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制備生產(chǎn)橡膠制品，減少硫化工序，節(jié)約投資，能耗低，工藝簡單、加工周期縮短，生產(chǎn)效率提高，加工費用低。3、邊角廢料可回收使用，節(jié)省資源，也對環(huán)境保護有利。4、由于在高溫下易軟化，所制產(chǎn)品的使用溫度有一定限制。[1]熱塑性彈性體的性能特點熱塑性彈性體的優(yōu)點：（1）可用一般的熱塑性塑料成型機加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等。（2）能用橡膠注塑成型機硫化，時間可由原來的20min左右，縮短到lmin以內(nèi)。（3）可用壓出機成型硫化，壓出速度快、硫化時間短。。
TPE/TPR可調整多樣的物性及硬度，使設計師發(fā)揮無限的設計靈感。應用案例：工具手柄，運動器材，輪子，電子材料，日用品等?！锸称方佑|器具類。符合食品接觸衛(wèi)生性，耐高溫及耐低溫，可滿足食品器具***之要求。TPE觸感舒適，止滑，容易配成多彩的顏色，便于發(fā)揮設計靈感，令生活更多姿多彩。應用案例：餐具手柄，餐具勺、叉，蓋子，防滑杯墊，冰箱冰格等?！镝t(yī)療器械類TPE符合綠色環(huán)保之潮流及醫(yī)療食品衛(wèi)生性，優(yōu)良的耐藥品性，良好的觸感，增加了產(chǎn)品的功能及舒適性。應用案例;醫(yī)療管，一次性輸液器，防毒面罩，瓶塞，洗耳球等?！锲嚺浼怲PE材料可耐高溫及低溫（-50-100℃），較好的流動性、耐油性，優(yōu)良的柔韌性，優(yōu)良的環(huán)保性，滿足客戶對產(chǎn)品極高的耐候性之需求。應用案例：輪胎緩沖器，手柄，方向盤，防塵罩，等，美國流行的汽車腳墊也使用TPE作為材料?！飻D出制品TPE具有良好的抗紫外線和耐化學性，簡易的擠出工藝，是取代傳統(tǒng)橡膠及PVC的新型理想材料。應用案例：耳機線、USB線、電纜、建筑物密封條、門窗膠條、防撞緩沖條等。★特軟制品TPE/符合人體皮膚接觸衛(wèi)生要求，為公認的綠色環(huán)保材料。高透明、高抗張、高延伸及柔韌之觸感（類似皮膚的親昵觸感）。
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而不是由傳統(tǒng)的二元胺與二元酸進行聚合、環(huán)內(nèi)酰胺的開環(huán)聚合或者二元胺與二元酰氯反應等方法來制備。與之相比,前者避免了芳香族二元胺活性較低、芳香族環(huán)內(nèi)酰胺單體很難得到和反應釋放出腐蝕性的氯化氫等問題。[5]熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優(yōu)異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點?？刹捎米⑺堋D出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后**直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的***材料，其環(huán)保、***、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標準性環(huán)保材料。熱塑性彈性體，簡稱TPE或TPR，是Thermoplasticrubber的縮寫。是常溫下具有橡膠的彈性，高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。熱塑性彈性體的結構特點是由化學鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯(lián)點，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻彈性。塑料段的物理交聯(lián)隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此。
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這種在動態(tài)硫化過程中能形成少量接技與嵌段的共聚物，可取代NBR用于飛機、汽車、機械等方面的密封件、軟管等。這種共混體由于兩種材料極性不同，彼此不能相容，因而在共混時必須加入MAC增容劑。這類增容劑主要有：亞乙基多胺化合物，例如二亞乙基三胺或三亞乙基四胺，還有液體NBR和聚丙烯馬來酸酐化合物等。馬來西亞1988年開發(fā)成功了PP/NRTPV，它的拉伸和撕裂強度都很高，壓縮變形也大為改善，耐熱可達100—125℃。同期，還研發(fā)出PP/ENR--TPV，它是使NR先與過氧乙酸反應制成環(huán)氧化NR，再與PP熔融共混而得。性能優(yōu)于PP/NR-TPV和PP/NBR--TPV，用于汽車配件和電線電纜等方面。在此期間，英國又出現(xiàn)了PP/IIR—TPV、PP/CI一IIR—TPV，美國開發(fā)了PP/SBR、PP/BR、PP/CSM、PP/ACM、PP/ECO等一系列熔融共混物，德國制成了PP/EVA，使PP與各種橡膠的共混都取得了成功。此外，見之于市場的還有EPDM/PVC、IIR/PE等。目前，以共混形式采用動態(tài)全硫化技術制備的TPE已涵蓋了11種橡膠和9種樹脂，可制出99種橡塑共混物。其硫化的橡膠交聯(lián)密度已達7×10-5mol/ml（溶脹法測定），即有97%的橡膠被交聯(lián)硫化，抗拉伸長率大于**，拉伸長久變形不超過50%。
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滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經(jīng)營理念：“積極、有效、務實、創(chuàng)新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業(yè)專業(yè)制造商，為不同行業(yè)的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產(chǎn)的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；