問我tpr材料與pvc材料哪個好？我們公司很樂意為廣大用戶解答一切關于熱塑性彈性體行業的技術問題，所以筆者以這件事來命題。一、了解PVC材料特性：PVC主要成分是聚氯乙烯，所以有人稱他的中文名字是聚氯乙烯，顏色為微黃色半透明狀，有光澤，PVC增加了增塑劑，導致PVC價格便宜，在焚燒處理PVC廢料是會產生一種0致*物二惡英氣體，對人體造成危害，破壞環境和大氣層，不利用回收和環保。隨著國家對環保安全的重視和人們的自身健康安全意識不斷增強，PVC的應用少之又少。二、TPR材料特性：TPR材料主要是以SBS為基材與其他混合物共混而成，TPR中文名字叫熱塑性橡膠，又稱TPE，有分黑色，本色，透明色顆粒狀。因為同時具有塑料與橡膠性能，被用戶***稱之為tpr塑料或tpr橡膠料，只是不同地域叫法不同。TPR熱塑性橡膠是一種環保***可回收的新型材料，可以注塑，擠出，吹塑等方式加工成型，加工成型簡單，不需要硫化就可以直接用一般熱塑性注塑級即可生產加工。TPR材料還可以二次注塑成型，與PP,ABS，PS，PC，PA等硬塑料包膠成型，也可以單獨成型。在生活中應用范圍***，如TPR鞋材鞋底，TPR成人用品料，TPR手柄，TPR軟膠兒童等等典型案列，是取代PVC**理想的材料！壓縮變形、彈回性、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類的橡膠。蘇州專業彈性體TPR給您好的建議

片（擠壓成型相對于注射模塑）

某些試驗是用注射模塑的試片進行的，而另一些試驗則是用擠壓成型的試片進行的。由于不同類型的試片其測試值會有明顯差別，所以很重要的一點是，只能對同類型試片的測試值進行比較。

TPE(TPR)的壓縮變形

壓縮變形值是材料在一定溫度下被壓縮至一定形狀，并維持一定時間后而發生性變形的量。

通常采用的ASTM測試方法(ASTM D395)要求使材料變形（壓縮）達25%并保持一定的時間。任其復原30分鐘后再測量此樣品。

23 °C（室溫）

22小時，70小時，168小時（1星期），1000小時（42天）。

70 °C

22小時，70小時，168小時（1星期），1000小時（42天）。

121 °C

22小時，70小時，168小時（1星期），1000小時（42天）。

150 °C

22小時，70小時，168小時（1星期），1000小時（42天）。

湖州專業彈性體TPR給您好的建議減少對石油等不可再生資源的依賴，實現高分子材料行業的可持續發展生物基高分子材料越來越受到人們的關注。

    TPU具有極好的耐磨性、耐油性和耐寒性，對氧、臭氧和輻射等都有足夠的抵抗能力，同時作為彈性體具有很高的拉伸強度和斷裂伸長率，還兼具壓縮長久變形小、承載能力大等優良性能。TPU已在國民經濟的許多領域如制鞋行業、醫療衛生、服裝面料和**用品等行業得到了***的應用，但其缺點是耐老化性差、濕表面摩擦系數低、容易打滑。而且TPU具有強極性，在加工過程中，當剪切作用強烈時，內部易發熱，從而發生降解，其熔體粘度對溫度依賴性強，較小的溫度變化就能引起其粘度的急劇變化，因而加工溫度范圍窄，再加之成本較高，價格昂貴，進一步限制了TPU的推廣應用。[4]聚烯烴類熱塑性彈性體聚烯烴類熱塑性彈性體（TPO）主要包括嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3種類型，其中采用茂金屬催化劑合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯—辛烯共聚物（POE）和動態硫化法制備的熱塑性動態硫化膠是兩種主要的聚烯烴類熱塑性彈性體。1．茂金屬聚烯烴彈性體乙烯—辛烯共聚物茂金屬催化劑與一般傳統的Ziegler-Natta催化劑相比，具有理想的單一活性中心，因而能精密控制相對分子質量分布、共聚單體含量及其在主鏈上的分布和結晶結構。合成的聚合物是高立構規整聚合物，相對分子質量分布很窄。

    從上面所述兩種材料的特性，從長遠角度來看，TPE材料安全***可再生回收，不但可以節約大量的成本，而且又能保護環境，是目前比較好材料之一。由于TPE是一種新型環保彈性體，很多用戶在百度上查資料進行了解的時候混淆了，TPE與TPV有什么區別？TPE與TPV是同屬一種環保***熱塑性彈性體材料，下面由塑伯筆者為大家講講它們之間的區別之處。是熱塑性彈性體的總稱，TPV**是TPE中的一種，其中包含TPV、SEBS、TPO、POE等等。TPE是一種以SEBS為基材與其他混合物共混而成的材料，具有橡膠的高彈性和塑料的熱塑性材料，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化。熱塑性硫化橡膠（英文為ThermoplasticVulcanizate），簡稱為TPV，又稱聚烯烴合金熱塑性彈性體，與PP＋EPDM混合的彈性體。TPV是一種具有橡膠的特性（高彈性、壓縮長久變形等），又具有塑料的加工特征（工藝簡單）的環保低碳性復合材料。良好的彈性和耐壓縮變形性，耐環境、耐老化性相當于三元乙丙橡膠，同時其耐油耐溶劑性能與通用型氯丁橡膠不相上下。黑色tpe原料TPE與TPV區別：1、TPV屬于熱塑性動態硫化橡膠，而TPE屬于熱塑性彈性體，但與SEBS基材的彈性體不同，TPV劃分為橡膠類彈性體。PE的優點仍十分突出，而缺點則在不斷改進之中，作為一種節能環保的橡膠新型原料。

    耐天候性和耐臭氧性也好，因而成為TPE中又一發展很快的品種。1973年出現了動態部分硫化的TPO，1981年出現了完全動態硫化型的TPO，性能又大為改觀，比較高溫度可達120℃。這種動態硫化型的TPO簡稱為TPV，主要是對TPO中的PP與EPDM混合物在熔融共混時，加入能使其硫化的交聯劑，利用密煉機、螺桿機等機械高度剪切的力量，使完全硫化的微細EPDM交聯橡膠的粒子，充分分散在PP基體之中。通過這種交聯橡膠的”粒子效果”，導致TPO的耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等都得到明顯改善，甚至達到了CR橡膠的水平，因而人們又將其稱為熱塑性硫化膠。利用TPV的耐油性，現已用其替代NBR、CR制造各種橡膠制品。TPV還可以與PE共混，同SBS等其它TPE并用，互補改進性能。現在，在汽車上已***作為齒輪、齒條、點火電線包皮、耐油膠管、空氣導管以及高層建筑的抗裂光澤密封條，還有電線電纜、食品和醫療等領域，其增長幅度**超過TPS。近年，在TPV的基礎上推出了聚合型TPO，使TPV的韌性和耐低溫等性能又出現了新的突破。美國也開發出綜合性能更好的IPN型TPO。1985年又出現完全動態硫化型的PP/NBR—TPV，它以馬來酸酐與部分PP接枝，以部分NBR用胺處理，形成胺封末端的NBR。可用一般的熱塑性塑料成型機加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等。蘇州**彈性體TPR

前者是以聚合物的形態單獨出現的，有主鏈共聚、接技共聚和離子聚合之分。蘇州專業彈性體TPR給您好的建議

    TPR材料是熱塑性橡膠材料。是一類具有橡膠彈性同時無需硫化，可直接加工成型（如注塑，擠出，吹塑等）的熱塑性軟性膠料。TPR材料是以熱塑性丁苯橡膠為基礎原材料，添加樹脂(如PP,PS)，填料，增塑油劑以及其他功能助劑共混改性材料。使用溫度范圍-45~90℃.通常說的TPR材料是基于SBS基材的，其化學性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐溫70~75℃.如需要耐老化性耐溫性好的材料，可選取SEBS基材的改性材料。TPR與PVC都是具有橡膠彈性的軟性材料，通過外觀和手感很難鑒別出來。而通過燃燒區別則比較直觀容易。1、看燃燒氣味。TPR燃燒有芳香的味道，味道不算難聞。PVC燃燒有氯的臭味，味道難聞。2、看火焰顏色。燃燒時火焰根部顏色為綠色的是PVC材質，顏色為藍色的是TPR材質。3、阻燃級別（指未加阻燃劑的材料）PVC阻燃級別為UL94-V2，具有自熄性，點火燃燒，點火源撤離后，火焰一般會熄滅；TPR阻燃級別為UL94-HB,，遇火燃燒，離火續燃不熄滅。TPR材料廣泛應用于日用制品，五金工具，箱包輪子，運動器材，玩具制品，汽車配件，醫療制品，線材線纜，電子電器，通訊儀表以及鞋材制品等等。其中鞋材和玩具行業，主要是SBS基材的TPR的應用領域。蘇州專業彈性體TPR給您好的建議

滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業研發、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經營理念：“積極、有效、務實、創新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業專業制造商，為不同行業的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；