耐天候性和耐臭氧性也好，因而成為TPE中又一發(fā)展很快的品種。1973年出現(xiàn)了動態(tài)部分硫化的TPO，1981年出現(xiàn)了完全動態(tài)硫化型的TPO，性能又大為改觀，比較高溫度可達(dá)120℃。這種動態(tài)硫化型的TPO簡稱為TPV，主要是對TPO中的PP與EPDM混合物在熔融共混時，加入能使其硫化的交聯(lián)劑，利用密煉機(jī)、螺桿機(jī)等機(jī)械高度剪切的力量，使完全硫化的微細(xì)EPDM交聯(lián)橡膠的粒子，充分分散在PP基體之中。通過這種交聯(lián)橡膠的”粒子效果”，導(dǎo)致TPO的耐壓縮變形性、耐熱老化性、耐油性等都得到明顯改善，甚至達(dá)到了CR橡膠的水平，因而人們又將其稱為熱塑性硫化膠。利用TPV的耐油性，現(xiàn)已用其替代NBR、CR制造各種橡膠制品。TPV還可以與PE共混，同SBS等其它TPE并用，互補(bǔ)改進(jìn)性能。現(xiàn)在，在汽車上已***作為齒輪、齒條、點火電線包皮、耐油膠管、空氣導(dǎo)管以及高層建筑的抗裂光澤密封條，還有電線電纜、食品和醫(yī)療等領(lǐng)域，其增長幅度**超過TPS。近年，在TPV的基礎(chǔ)上推出了聚合型TPO，使TPV的韌性和耐低溫等性能又出現(xiàn)了新的突破。美國也開發(fā)出綜合性能更好的IPN型TPO。1985年又出現(xiàn)完全動態(tài)硫化型的PP/NBR—TPV，它以馬來酸酐與部分PP接枝，以部分NBR用胺處理，形成胺封末端的NBR。
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   而不是由傳統(tǒng)的二元胺與二元酸進(jìn)行聚合、環(huán)內(nèi)酰胺的開環(huán)聚合或者二元胺與二元酰氯反應(yīng)等方法來制備。與之相比,前者避免了芳香族二元胺活性較低、芳香族環(huán)內(nèi)酰胺單體很難得到和反應(yīng)釋放出腐蝕性的氯化氫等問題。[5]熱塑性彈性體TPE/TPR，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產(chǎn)品既具備傳統(tǒng)交聯(lián)硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優(yōu)異性能，同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后**直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的***材料，其環(huán)保、***、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標(biāo)準(zhǔn)性環(huán)保材料。熱塑性彈性體，簡稱TPE或TPR，是Thermoplasticrubber的縮寫。是常溫下具有橡膠的彈性，高溫下具有可塑化成型的一類彈性體。熱塑性彈性體的結(jié)構(gòu)特點是由化學(xué)鍵組成不同的樹脂段和橡膠段，樹脂段憑借鏈間作用力形成物理交聯(lián)點，橡膠段是高彈性鏈段，貢獻(xiàn)彈性。塑料段的物理交聯(lián)隨溫度的變化而呈可逆變化，顯示了熱塑性彈性體的塑料加工特性。因此。
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   TPV可以用塑料加工通用的吹塑、注塑和擠出成型等方式生產(chǎn)各種零件。吹塑制品有汽車的空氣凈化器導(dǎo)管、齒輪罩防護(hù)套、聯(lián)軸節(jié)護(hù)套等。注塑制品有塞頭襯墊、反光鏡襯墊、腳踏剎車襯墊、剎車增力裝置導(dǎo)管護(hù)套、曲軸罩護(hù)套等，還可制造同步帶。擠出制品有電線電纜護(hù)套、燃料管外層膠和各種密封條。尤其是汽車上的密封條，使用TPV已成為時髦，包括實心和發(fā)泡產(chǎn)品，靜密封和準(zhǔn)動/動態(tài)密封制品等等，已基本取代了橡膠。目前在烯烴基TPE中，TPO約占80%一85%，TPV占l5%-20%。為適應(yīng)不同加工方式及用途，一般都在10—20種以上。雖然它們對具體生產(chǎn)方法和生產(chǎn)量大多未公布，但不外乎都是烯烴類的各種熔融共混物。熔融共混的TPV正成為各橡膠、塑料生產(chǎn)廠家競相發(fā)展的新型橡塑材料和**熱門的研發(fā)課題。還有各種TPO-TPV之間的相互共混，如EPDM/PPTPV與NBR/PP--TPV，ACM/PPTPV與EPDM/PA-TPV等，也正成新的改性共混材料。3．二烯類TPE二烯類TPE主要為天然橡膠的同分異構(gòu)體，故又稱之熱塑性反式天然橡膠（1-NR）。早在400年前，人們作為天然橡膠即發(fā)現(xiàn)了這種材料，但因其產(chǎn)自于與三葉橡膠樹不同的古塔波和巴拉塔等野生樹上，因而稱為古塔波橡膠、巴拉塔橡膠。

   由于其單體來源于自然生物，因此其資源具有很好的可持續(xù)性。6.新型熱塑性硫化橡膠TPV隨著動態(tài)硫化技術(shù)的發(fā)展，在通用型熱塑性彈性體(EPDM/PPTPV)的基礎(chǔ)上，功能型TPV材料(如輪胎用TPV、醫(yī)用TPV等)的開發(fā)制備也成為該領(lǐng)域的研究熱點。在TPE彈性體業(yè)界，TPE（ThermoplasticElastomer）被當(dāng)作所有熱塑性彈性體的簡稱，這是從廣義來說的，象TPU,TPEE,TPV,TPO等等都屬于TPE.狹義地說，TPE是苯乙烯系熱塑性彈性體。是以SEBS（Styrene-Ethylene-Butylene-StyreneBlockCopolymer——氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為基材共混改性而成的材料。具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性。TPE外觀為本色，半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，表面為亞面效果。密度一般在。中文名熱塑性彈性體外文名TPE目錄1材料特性2加工工藝3材料應(yīng)用材料特性編輯TPE材料微觀結(jié)構(gòu)決定了其性能，決定了其在塑膠界特殊的地位和作用。★TPE材料結(jié)構(gòu)中不含不飽和鍵，性質(zhì)比較穩(wěn)定，具有良好的耐溫（使用溫度范圍-50-100℃），耐老化，耐化學(xué)性，耐溶劑性。★TPE材料結(jié)構(gòu)中含有常溫為玻璃態(tài)的乙烯-苯乙烯剛性鏈段,賦予材料固定的形狀，保證使用性能;材料結(jié)構(gòu)中含有常溫為高彈態(tài)的丁二烯柔性鏈段。
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   下面小編將就苯乙烯系熱塑性彈性體的前世今生給各位讀者介紹一下，歡迎各位材料行業(yè)的大咖批評指正。苯乙烯系熱塑性彈性體的前世今生美國Shell公司在1961年發(fā)明了世界上***個苯乙烯系熱塑性彈性體SBS，其可不經(jīng)硫化即可擁有類似硫化橡膠的物理性質(zhì)，并可注塑成型與回收使用等優(yōu)點。*管SBS具備這些良好的特性，但是其主鏈上含有大量的脂肪族不飽和雙鍵，導(dǎo)致其對紫外線、氧、臭氧和熱的抵抗力差，于是一種利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化，以期提高產(chǎn)品應(yīng)用范圍的第二代熱塑性彈性體SEBS于1972年誕生。SEBS的誕生使得熱塑性彈性體的應(yīng)用范圍**增加，到2018年為止，其全球年產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到40萬噸的規(guī)模。目前，由于各國對環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格，導(dǎo)致其需求量以每年7%左右的速度在遞增。目前雖然也有SEPS、SEEPS等第二代熱塑性彈性體投入了工業(yè)生產(chǎn)，但是產(chǎn)量都比較低，其中SEBS熱塑性彈性體占第二代熱塑性彈性體總產(chǎn)量的90%左右，所以SEBS產(chǎn)品慢慢變成了熱塑性彈性體的代名詞，下面小編給讀者重點介紹一下SEBS產(chǎn)品。SEBS熱塑性彈性體和一般橡膠的比較一般橡膠制品，如天然膠NR（Naturalrubber）、三元乙丙膠EPR。
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   我國中國臺灣地區(qū)SEBS的生產(chǎn)廠家有臺橡、李長榮、臺化等，其中相當(dāng)有代表性的公司為臺橡，其在中國臺灣高雄和江蘇的南通都有生產(chǎn)基地，其產(chǎn)品主要特點是氫化度高，可以達(dá)到，從而具有良好的紫外穩(wěn)定性，目前主要應(yīng)用于中**市場。在我國大陸地區(qū)，主要生產(chǎn)廠家為巴陵石化，早期，其產(chǎn)品由于氫化度不穩(wěn)定，并且催化劑殘留量高，所以品質(zhì)較差。近年來，隨著工藝的不斷改進(jìn)提升，質(zhì)量已經(jīng)有了很大進(jìn)步，但是和國際SEBS生產(chǎn)巨頭相比依然還有很大提升空間。常見TPE彈性體的微觀分子結(jié)構(gòu)[點擊進(jìn)入看圖評論]SEBS彈性體的一般合成路線[點擊進(jìn)入看圖評論]SEBS產(chǎn)品的常見技術(shù)指標(biāo)要求SEBS產(chǎn)品的通用牌號分子量一般在22萬到28萬之間，此時產(chǎn)品的強(qiáng)度適中，透明性良好，吸油率高，結(jié)合苯乙烯含量一般在30%左右。SEBS產(chǎn)品氫化率一般在98%以上，國際的大廠商一般嚴(yán)格控制氫化率在99%以上。SEBS彈性體的使用范圍以及局限SEBS彈性體的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣闊，除了重載輪胎、機(jī)械軸封、耐高溫、耐溶劑部件之外，幾乎所有軟質(zhì)制品均可采用。***應(yīng)用于車輛、船舶、醫(yī)療機(jī)械、電線電纜，工礦用各類配置，建筑、裝飾、包覆、鞋類、用品，薄膜、棺材、通用機(jī)械等領(lǐng)域。
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滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經(jīng)營理念：“積極、有效、務(wù)實、創(chuàng)新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業(yè)專業(yè)制造商，為不同行業(yè)的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產(chǎn)的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領(lǐng)域；