TPU具有極好的耐磨性、耐油性和耐寒性，對氧、臭氧和輻射等都有足夠的抵抗能力，同時作為彈性體具有很高的拉伸強度和斷裂伸長率，還兼具壓縮長久變形小、承載能力大等優良性能。TPU已在國民經濟的許多領域如制鞋行業、醫療衛生、服裝面料和**用品等行業得到了***的應用，但其缺點是耐老化性差、濕表面摩擦系數低、容易打滑。而且TPU具有強極性，在加工過程中，當剪切作用強烈時，內部易發熱，從而發生降解，其熔體粘度對溫度依賴性強，較小的溫度變化就能引起其粘度的急劇變化，因而加工溫度范圍窄，再加之成本較高，價格昂貴，進一步限制了TPU的推廣應用。[4]聚烯烴類熱塑性彈性體聚烯烴類熱塑性彈性體（TPO）主要包括嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3種類型，其中采用茂金屬催化劑合成的聚烯烴熱塑性彈性體乙烯—辛烯共聚物（POE）和動態硫化法制備的熱塑性動態硫化膠是兩種主要的聚烯烴類熱塑性彈性體。1．茂金屬聚烯烴彈性體乙烯—辛烯共聚物茂金屬催化劑與一般傳統的Ziegler-Natta催化劑相比，具有理想的單一活性中心，因而能精密控制相對分子質量分布、共聚單體含量及其在主鏈上的分布和結晶結構。合成的聚合物是高立構規整聚合物，相對分子質量分布很窄。
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   ethylenepropylenerubber）的加工路線[點擊進入看圖評論]而TPE產品的加工路線[點擊進入看圖評論]相比較于硫化橡膠制品，具有熱塑加工性的TPE產品，其制品的工業流程縮短1/4，節能耗25%~40%，效率提高10~20倍；TPE產品的邊角料可以回收利用，節省資源。[點擊進入看圖評論]SEBS和PVC制品的比較[點擊進入看圖評論]而TPE產品的燃燒不產生0物質，并且加工過程中不添加任何0增塑劑DOP，所以對人體和環境都非常友好，能夠滿足各國日益嚴格的環保要求。小編注：DOP是化學品，即鄰苯二甲酸二辛酯（DioctylPhthalate），簡稱二辛酯（DOP），是一種有機酯類化合物，危害人體。2.熱塑性彈性體SEBS的生產SEBS彈性體主要生產廠商目前苯乙烯系熱塑性彈性體主要生產地區在東亞和北美，東亞和北美產量占世界產量的85%以上。在北美，主要生產廠商是美國的科騰公司，美國科騰公司是世界上***個商業化SEBS熱塑性彈性體的公司，其產品質量優異，口碑良好，目前依然是SEBS行業的老大。在亞洲，主要生產地區有三個，日本、我國的中國臺灣以及中國大陸地區。日本的主要廠商為可樂麗公司，其產品主要特點是制品魚紋點少，表面光滑，催化劑殘留量低，其產品在**應用領域非常受歡迎。
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   但是TPE產品由于其分子間作用力大，所以單獨加工作為產品的非常少，一般需要充油改善其加工性能。3TPE產品的耐熱性一般不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類橡膠。4.苯乙烯系熱塑性彈性體SEBS的應用方向SEBS很少單獨使用，一般都會與其他材料，如熱塑性塑料、樹脂、填料、助劑等進行配混而得到所需的性能，如流動性、硬度、顏色、透明性和柔韌性。SEBS為基礎的熱塑性彈性體的硬度可調范圍很寬從邵氏A10-A90。同時SEBS為基礎的熱塑性彈性體有良好著色性能。此外，由于SEBS中彈性體嵌段已完全氫化，因此SEBS具有優良的耐老化性并能在高溫下進行加工。TPE彈性體在醫療上的應用在醫用領域使用的材料要求極其嚴格，不僅*需要良好的生物相容性，而且還需要具有良好的耐老化性、高透明性、良好的彈性等，而TPE產品正好具備這些優勢。TPE產品具體在醫用領域用途非常***。

   相當有有市場應用前景的方法是合成出DCPD(或CPD)衍生物交聯劑，然后對含氯聚合物、含羧基聚合物及含側羥基聚合物進行熱可逆交聯。3.茂金屬催化聚烯烴類熱塑性彈性體茂金屬催化聚烯烴類TPE**早由美國Dow化學公司采用Insite技術開發而成，并于1994年推向市場，是近幾年發展較快的TPE品種。茂金屬催化劑具有催化活性高、單活性中心的特點，其催化制備的聚合物具有相對分子質量分布窄、聚合物結構可控等優點，已成為繼Ziegler-Natta催化劑之后的新一代烯烴聚合催化劑。5.甲殼型液晶熱塑性彈性體近年來，兼具高彈性和液晶性的熱塑性液晶彈性體日益成為熱塑性彈性體領域的又一研究熱點。熱塑性液晶彈性體通常是指具有液晶性的三嵌段或多嵌段聚合物，目前相當有有市場應用前景的熱塑性液晶彈性體主要是甲殼型液晶熱塑性彈性體。5.生物基熱塑性彈性體傳統的高分子材料主要是以石化資源為原料合成得到的，隨著石油等不可再生資源的持續消耗，高分子材料的發展面臨巨大的挑戰。為了減少對石油等不可再生資源的依賴，實現高分子材料行業的可持續發展，生物基高分子材料越來越受到人們的關注。生物基熱塑性彈性體是采用生物質單體制備的一類熱塑性彈性體材料。
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   熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能，是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，常被人們稱為第三代橡膠。自從1958年Bayer公司***制備出熱塑性聚氨酯(TPU)以來，TPE就得到了迅速發展，尤其是1963年苯乙烯類熱塑性彈性體問世以后，關于熱塑性彈性體的制備理論逐步得到完善，應用領域進一步擴大。熱塑性彈性體的主要用途熱塑性彈性體是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到改性。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性，使之在橡膠工業中***用于制造膠鞋、膠布等日用制品和膠管、膠帶、膠條、膠板、膠件以及膠粘劑等各種工業用品。同時，熱塑性彈性體還可代替橡膠大量用在PVC、PE、PP、PS等通用熱塑性樹脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工業也出現了嶄新的局面。熱塑性彈性體的種類熱塑性彈性體可概括為通用TPE和工程TPE兩個類型，目前己發展到l0大類30多個品種。從1938年德國Bayer**早發現聚氨酯類TPE，1963年和1965年美國Phillips和Shell，開發出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美歐日各國開始批量生產烯烴類TPE以來，技術不斷創新。
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    TPE是一種具有橡膠的高彈性，**度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環保***安全，硬度范圍廣，有優良的著****，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優越，無須硫化，可以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優點的優勢組合。熱塑性彈性體正在大肆占領原本只屬于硫化橡膠的領地。近十余年來，電子電器、通訊與汽車行業的快速發展帶動了熱塑性彈性體市的高速發展。熱塑性彈性體(TPE)具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經過熱硫化，使用通用的塑料加工設備即可完成產品生產。這一特點使橡膠工業生產流程縮短了1/4，節約能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業又一次材料和工藝技術**。TPR，TPE的優點1.可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。2.生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內;由于需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。3.易于回收利用，降低成本。嘉興專業TPV的用途和特點

滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業研發、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經營理念：“積極、有效、務實、創新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業專業制造商，為不同行業的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；