日本三菱化學在1984年又以SEBS、SEPS為基料制成了性能更好的混合料，并將此飽和型TPS命名為“Rubberron”上市。因此，SEBS和SEPS不僅是通用，也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐熱老化性的共混材料，故而很快發展成為尼龍（PA）、聚碳酸酯（PC）等工程塑料類“合金”的增容劑。此外，還開發了環氧樹脂用的高透明性TPS以及醫療衛生用的生體***TPS等許多新的品種。SBS或SEBS等與PP塑料熔融共混，還可以形成IPN型TPS。所謂IPN，實際是兩種網絡互相貫穿在一起的聚合物，故又稱之為互穿網絡化合物。雖然它們大多數屬于熱固性樹脂類，但也有不少像TPE的以交叉連續相形態表現出來的熱塑性彈性體。用SBS或SES為基材與其他工程塑料形成的IPN—TPS，可以不用預處理而直接涂裝。涂層不易刮傷，并且具有一定的耐油性，彈性系數在低溫較寬的溫度范圍內沒有什么變化；**提高了工程塑料的耐寒和耐熱性能。苯乙烯類化合物與橡膠接技共聚也能成為具有熱塑性的TPE，己開發的有EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NP/苯乙烯等。2．烯烴類TPE烯烴類TPE系以PP為硬鏈段和EPDM為軟鏈段的共混物，簡稱TPO。由于它比其它TPE的比重輕（*為O．88），耐熱性高達100℃。熱塑性彈性體所具有的橡膠與塑料的雙重性能和寬廣的特性使之在橡膠工業中日用制品、膠粘劑等各種工業用品。蘇州通用彈性體TPR誠信企業

    通過熟成，而形成不完全IPN（由交聯聚合物與非交聯聚合物形成的IPN）發展十分迅速。這種IPNTPU又進一步改進了TPU的物理機械性能。此外，TPU/PC共混型的合金型TPU，更提高了汽車保險杠的安全性能。另外，還有高透濕性TPU、導電性TPU，并且出現了**于生體、磁帶、安全玻璃等方面的TPU。新型熱塑性彈性體研究進展近年來，隨著高分子結構設計理論的發展和應用(即通過對材料的分子化學結構與物性相互關系的系統研究，可根據應用要求合成出具有特定化學結構的物質材料)，以及對動態硫化理論及技術的深入研究和開發，許多新型的熱塑性彈性體材料品種不斷問世[3]，并形成了初步的產業化規模。1.聚酰胺類熱塑性彈性體聚酰胺類熱塑性彈性體(TPAE)是指由高熔點結晶性聚酰胺硬鏈段和非結晶性的聚醚或聚酯軟鏈段組成的一類嵌段共聚物。TPAE結構中的硬鏈段通常選用聚己內酰胺、聚酰胺66、聚十二內酰胺、芳香族聚酰胺等，軟鏈段通常為聚乙二醇、聚丙二醇、聚丁二醇、雙端羥基脂肪族聚醣等。由于軟、硬鏈段可選用的材料范圍廣，聚合度和軟、硬鏈段的共混比可調節，因而可根據不同的用途設計和制備性能不同的TPAE產品。制備的聚酰胺硬鏈段類型決定了TPAE的熔點、耐化學品性和相對密度。杭州彈性體TPR承諾守信邊角廢料可回收使用，節省資源，也對環境保護有利。

    我國中國臺灣地區SEBS的生產廠家有臺橡、李長榮、臺化等，其中相當有代表性的公司為臺橡，其在中國臺灣高雄和江蘇的南通都有生產基地，其產品主要特點是氫化度高，可以達到，從而具有良好的紫外穩定性，目前主要應用于中**市場。在我國大陸地區，主要生產廠家為巴陵石化，早期，其產品由于氫化度不穩定，并且催化劑殘留量高，所以品質較差。近年來，隨著工藝的不斷改進提升，質量已經有了很大進步，但是和國際SEBS生產巨頭相比依然還有很大提升空間。常見TPE彈性體的微觀分子結構[點擊進入看圖評論]SEBS彈性體的一般合成路線[點擊進入看圖評論]SEBS產品的常見技術指標要求SEBS產品的通用牌號分子量一般在22萬到28萬之間，此時產品的強度適中，透明性良好，吸油率高，結合苯乙烯含量一般在30%左右。SEBS產品氫化率一般在98%以上，國際的大廠商一般嚴格控制氫化率在99%以上。SEBS彈性體的使用范圍以及局限SEBS彈性體的應用領域非常廣闊，除了重載輪胎、機械軸封、耐高溫、耐溶劑部件之外，幾乎所有軟質制品均可采用。***應用于車輛、船舶、醫療機械、電線電纜，工礦用各類配置，建筑、裝飾、包覆、鞋類、用品，薄膜、棺材、通用機械等領域。

    它的這一特點，使橡膠工業生產流程縮短了l/4，節約能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪稱橡膠工業又一次材料和工藝技術**。制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經濟。用于一般熱塑性塑料的注塑成型方法和設備均適用于熱塑性彈性體。熱塑性彈性體還可通過吹塑、熱成型以及熱焊接進行加工。而這些方法均不能應用于熱固性橡膠制品。熱塑性彈性體在加工應用上有以下特點：1、可用標準的熱塑性塑料加工設備和工藝進行加工成型，如擠出、注射、吹塑等。2、不需硫化，可制備生產橡膠制品，減少硫化工序，節約投資，能耗低，工藝簡單、加工周期縮短，生產效率提高，加工費用低。3、邊角廢料可回收使用，節省資源，也對環境保護有利。4、由于在高溫下易軟化，所制產品的使用溫度有一定限制。[1]熱塑性彈性體的性能特點熱塑性彈性體的優點：（1）可用一般的熱塑性塑料成型機加工，例如注塑成型、擠出成型、吹塑成型、壓縮成型、遞模成型等。（2）能用橡膠注塑成型機硫化，時間可由原來的20min左右，縮短到lmin以內。（3）可用壓出機成型硫化，壓出速度快、硫化時間短。。恩源提供：同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。

    TPV可以用塑料加工通用的吹塑、注塑和擠出成型等方式生產各種零件。吹塑制品有汽車的空氣凈化器導管、齒輪罩防護套、聯軸節護套等。注塑制品有塞頭襯墊、反光鏡襯墊、腳踏剎車襯墊、剎車增力裝置導管護套、曲軸罩護套等，還可制造同步帶。擠出制品有電線電纜護套、燃料管外層膠和各種密封條。尤其是汽車上的密封條，使用TPV已成為時髦，包括實心和發泡產品，靜密封和準動/動態密封制品等等，已基本取代了橡膠。目前在烯烴基TPE中，TPO約占80%一85%，TPV占l5%-20%。為適應不同加工方式及用途，一般都在10—20種以上。雖然它們對具體生產方法和生產量大多未公布，但不外乎都是烯烴類的各種熔融共混物。熔融共混的TPV正成為各橡膠、塑料生產廠家競相發展的新型橡塑材料和**熱門的研發課題。還有各種TPO-TPV之間的相互共混，如EPDM/PPTPV與NBR/PP--TPV，ACM/PPTPV與EPDM/PA-TPV等，也正成新的改性共混材料。3．二烯類TPE二烯類TPE主要為天然橡膠的同分異構體，故又稱之熱塑性反式天然橡膠（1-NR）。早在400年前，人們作為天然橡膠即發現了這種材料，但因其產自于與三葉橡膠樹不同的古塔波和巴拉塔等野生樹上，因而稱為古塔波橡膠、巴拉塔橡膠。前者是以聚合物的形態單獨出現的，有主鏈共聚、接技共聚和離子聚合之分。蘇州通用彈性體TPR誠信企業

制造加工熱塑性彈性體的主要兩種方法是擠塑和注塑成型，模塑成型用得極少。蘇州通用彈性體TPR誠信企業

    還在為接到TPE材料訂單但又不懂TPE\TPR到底是什么材質而發愁嗎？在線為您解讀熱塑性彈性體。1、TPE所需主要原材料都有哪些，又由那些石化企業可以提供?生產SBS或SEBS的國內企業有巴陵石化，又稱岳陽石化、國豐橡塑;中國臺灣有臺橡、李長榮、奇美等等;韓國有LG;日本有可樂麗;美國有科騰;西班牙戴納索等。軟化油國內有茂名石化油、克拉瑪依油、韓國雙龍油等等。其它助劑和填充等和其它硬膠材料的助劑和填充一樣。2、熱塑性彈性體TPE是什么做成的?TPE并不需要大型的石化聚合裝置就可以生產，主要是由苯乙烯系彈性體SBS、SEBS添加橡膠軟化油和塑膠助劑而成的，當然為了滿足某些需要，可能還要添加適當的塑膠成份或填充物。3、生產TPE原材料需要什么設備?主要設備是塑膠攪拌設備、密煉設備、擠出成型造粒設備、測試設備、檢測設備。4、TPE的硬度一般用什么儀器測量、單位是什么?TPE的硬度一般使用邵氏硬度計測量，單位為邵氏A(ShoreA)或邵氏D(ShoreD)，超軟系列也有用到邵氏OO硬度計。一般用邵氏A硬度計測量。5、TPE原料的硬度范圍?TPE的硬度范圍在邵氏A0-100A，也稱0度至100度。蘇州通用彈性體TPR誠信企業

滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業研發、生產與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經營理念：“積極、有效、務實、創新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業專業制造商，為不同行業的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；