5. 工具材料：各種手工及電動工具手把、各種花園工具手把等。
6. 醫(yī)療器材：瓶塞、吸球、米塞、口罩束帶、眼睛鼻梁墊片、注射器注塞、醫(yī)療器材手把等。
7. 制鞋行業(yè)：鞋跟、鞋頭、高硬度中低拉幫鞋材、透明鞋材等。
8. 塑膠改性：通用塑膠和工程塑膠的抗沖改性劑及增容劑。
9. 建筑行業(yè)：門窗密封條、路橋膨脹連接件，供水系統(tǒng)管道連接和密封
10. 包裝行業(yè)食品、飲料、化妝品、藥品包裝
11. 電力工業(yè)：電線、電纜護套、接頭、夾套等
12. 玩具行業(yè)：車輪、手柄、管線、傳輸帶等
其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等則轉向了以工程為主。無錫專業(yè)彈性體TPR值得信賴
下面小編將就苯乙烯系熱塑性彈性體的前世今生給各位讀者介紹一下，歡迎各位材料行業(yè)的大咖批評指正。苯乙烯系熱塑性彈性體的前世今生美國Shell公司在1961年發(fā)明了世界上***個苯乙烯系熱塑性彈性體SBS，其可不經(jīng)硫化即可擁有類似硫化橡膠的物理性質(zhì)，并可注塑成型與回收使用等優(yōu)點。*管SBS具備這些良好的特性，但是其主鏈上含有大量的脂肪族不飽和雙鍵，導致其對紫外線、氧、臭氧和熱的抵抗力差，于是一種利用氫化方式將脂肪族雙鍵飽和化，以期提高產(chǎn)品應用范圍的第二代熱塑性彈性體SEBS于1972年誕生。SEBS的誕生使得熱塑性彈性體的應用范圍**增加，到2018年為止，其全球年產(chǎn)量已經(jīng)達到40萬噸的規(guī)模。目前，由于各國對環(huán)保的要求越來越嚴格，導致其需求量以每年7%左右的速度在遞增。目前雖然也有SEPS、SEEPS等第二代熱塑性彈性體投入了工業(yè)生產(chǎn)，但是產(chǎn)量都比較低，其中SEBS熱塑性彈性體占第二代熱塑性彈性體總產(chǎn)量的90%左右，所以SEBS產(chǎn)品慢慢變成了熱塑性彈性體的代名詞，下面小編給讀者重點介紹一下SEBS產(chǎn)品。SEBS熱塑性彈性體和一般橡膠的比較一般橡膠制品，如天然膠NR（Naturalrubber）、三元乙丙膠EPR。無錫通用彈性體TPR服務放心可靠PU具有優(yōu)異的機械強度、耐磨性、耐油性和耐屈撓性，特別是耐磨性**為突出。
日本三菱化學在1984年又以SEBS、SEPS為基料制成了性能更好的混合料，并將此飽和型TPS命名為“Rubberron”上市。因此，SEBS和SEPS不僅是通用，也是工程塑料用的改善耐天候性、耐磨性和耐熱老化性的共混材料，故而很快發(fā)展成為尼龍（PA）、聚碳酸酯（PC）等工程塑料類“合金”的增容劑。此外，還開發(fā)了環(huán)氧樹脂用的高透明性TPS以及醫(yī)療衛(wèi)生用的生體***TPS等許多新的品種。SBS或SEBS等與PP塑料熔融共混，還可以形成IPN型TPS。所謂IPN，實際是兩種網(wǎng)絡互相貫穿在一起的聚合物，故又稱之為互穿網(wǎng)絡化合物。雖然它們大多數(shù)屬于熱固性樹脂類，但也有不少像TPE的以交叉連續(xù)相形態(tài)表現(xiàn)出來的熱塑性彈性體。用SBS或SES為基材與其他工程塑料形成的IPN—TPS，可以不用預處理而直接涂裝。涂層不易刮傷，并且具有一定的耐油性，彈性系數(shù)在低溫較寬的溫度范圍內(nèi)沒有什么變化；**提高了工程塑料的耐寒和耐熱性能。苯乙烯類化合物與橡膠接技共聚也能成為具有熱塑性的TPE，己開發(fā)的有EPDM/苯乙烯、BR/苯乙烯、CI-IIR/苯乙烯、NP/苯乙烯等。2．烯烴類TPE烯烴類TPE系以PP為硬鏈段和EPDM為軟鏈段的共混物，簡稱TPO。由于它比其它TPE的比重輕（*為O．88），耐熱性高達100℃。
SEBS彈性體可以替代那些常用材料SEBS產(chǎn)品可以替代常見的硫化橡膠、軟質(zhì)PVC以及SBS產(chǎn)品等等。[點擊進入看圖評論]TPE彈性體的優(yōu)點1可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。2生產(chǎn)效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機注塑成型，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內(nèi)；由于需要的注塑成型的時間很短，生產(chǎn)效率大幅提高。3易于回收利用，降低成本。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和**終出現(xiàn)的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴大再生資源來源。4節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節(jié)能達25%以上。5應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點，為橡膠工業(yè)開辟了新的應用領域。可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質(zhì)量性能更易掌握。常見TPE彈性體的不足1***代苯乙烯系TPE產(chǎn)品主要是耐氧化性能不足，例如常見的SBS，容易老化，從而導致其應用范圍受到限制。2第二代TPE產(chǎn)品很好的解決了耐老化、耐臭氧的問題，從而使應用范圍**增加。通過注塑成型來制造加工熱塑性彈性體，既快速又經(jīng)濟。
烘料：部分特殊產(chǎn)品需加工前烘料的，建議60~80℃烘料2小時；建議注塑溫度：SBS基材130~190℃；SEBS基材120~250℃.由于TPR材料硬度和物性具有廣闊的調(diào)整空間，因而材料加工溫度呈現(xiàn)較大的范圍，具體可向TPR材料供應商做咨詢。同一款材料，TPR材料擠出溫度可比注塑溫度低30~40℃.除單物料注塑和擠出加工外，TPR材料可通過二次注塑包覆成型，或者雙色注塑，與硬膠PP,ABS,PC,PC/ABS,***S,PE復合注塑，或者與金屬材料配合成型。對于二次注塑不同的硬膠材料，應根據(jù)客戶要求選取不同配方及物性的TPR材料。配色注意事項編輯——對于SBS為基料TPR，推薦采用聚苯乙烯或EVA為載體的色母粒；——對于SEBS為基料的較高硬度的TPE，推薦采用采用聚丙烯為載體的色母粒；——對于SEBS為基料的較低硬度的TPE，推薦采用LDPE或EVA為載體的色母粒，這樣可以減少因為PP基料的色母粒的引入導致硬度增加；——要注意色粉和色母粒的干燥保存，萬一吸潮，一定要干燥后使用；——當用在較軟的TPE/TPR中，則要注意著色劑的遷移；——對于高硬度的SEBS基料的TPE，色粉需要具有一定的耐高溫性能，因為產(chǎn)品需要較高的加工溫度；——需要清楚**終產(chǎn)品的環(huán)保及相關法規(guī)要求。可制備生產(chǎn)橡膠制品，減少硫化工序，節(jié)約投資，能耗低，工藝簡單、加工周期縮短，生產(chǎn)效率提高加工費用低。浙江直銷彈性體TPR給您好的建議
用過的TPE舊品可以簡單再生之后再次利用，減少環(huán)境污染，擴大資源再生來源。無錫專業(yè)彈性體TPR值得信賴
TPE/TPR可調(diào)整多樣的物性及硬度，使設計師發(fā)揮無限的設計靈感。應用案例：工具手柄，運動器材，輪子，電子材料，日用品等。★食品接觸器具類。符合食品接觸衛(wèi)生性，耐高溫及耐低溫，可滿足食品器具***之要求。TPE觸感舒適，止滑，容易配成多彩的顏色，便于發(fā)揮設計靈感，令生活更多姿多彩。應用案例：餐具手柄，餐具勺、叉，蓋子，防滑杯墊，冰箱冰格等。★醫(yī)療器械類TPE符合綠色環(huán)保之潮流及醫(yī)療食品衛(wèi)生性，優(yōu)良的耐藥品性，良好的觸感，增加了產(chǎn)品的功能及舒適性。應用案例;醫(yī)療管，一次性輸液器，防毒面罩，瓶塞，洗耳球等。★汽車配件類TPE材料可耐高溫及低溫（-50-100℃），較好的流動性、耐油性，優(yōu)良的柔韌性，優(yōu)良的環(huán)保性，滿足客戶對產(chǎn)品極高的耐候性之需求。應用案例：輪胎緩沖器，手柄，方向盤，防塵罩，等，美國流行的汽車腳墊也使用TPE作為材料。★擠出制品TPE具有良好的抗紫外線和耐化學性，簡易的擠出工藝，是取代傳統(tǒng)橡膠及PVC的新型理想材料。應用案例：耳機線、USB線、電纜、建筑物密封條、門窗膠條、防撞緩沖條等。★特軟制品TPE/符合人體皮膚接觸衛(wèi)生要求，為公認的綠色環(huán)保材料。高透明、高抗張、高延伸及柔韌之觸感（類似皮膚的親昵觸感）。無錫專業(yè)彈性體TPR值得信賴
滁州睿興高分子材料有限公司是由原昆山恩源塑料科技有限公司搬遷至滁州而成立，公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售熱塑性彈性體TPE、TPR、TPV、TPU、TPEE材料十余年.投資金額叁仟萬整，工廠建筑面積13000余平方，公司的經(jīng)營理念：“積極、有效、務實、創(chuàng)新”，致力于努力打造成為熱塑性彈性體行業(yè)專業(yè)制造商，為不同行業(yè)的客戶量身訂做提供**滿意的解決方案。 公司所生產(chǎn)的材料大面積用于：工具手柄、潛水用品、運動器材、腳輪、按摩鞋墊、寵物玩具、箱包配件、電線電纜、成人用品、汽車配件、文具用品、覆膜、彈性管材、密封件等各個領域；