平臺和面包板中的蜂窩芯結構從頂板一直延伸到底板，中間無過渡層，從而構成更加堅固、熱穩定性更強的平臺產品。熱穩定性的關鍵之處在于各軸方向上都具有對稱、各向均勻的鋼制結構。鋼制部件在熱交換過程中的延伸性和收縮性是相似的，可以在溫度變化過程中保持良好的平整度。鋼制的蜂窩芯結構從頂板延伸到底板，中間并無塑料或鋁質泄露管理結構，因此不會降低平臺整體的剛度或是引入更高的熱膨脹系數。我們采用鋼質側板，而不是木板，這樣就消除了由于濕度而引起的環境不穩定因素。在動態變化力（振動）的情況下，柔量則可以定義為受激振幅（角度或線性錯位）與振動力振幅的比值。黑龍江zolix光學平臺廠家

光學平臺，又稱光學面包板光光學桌面、科學桌面、實驗平臺，供水平、穩定的臺面，一般平臺都需要進行隔振等措施，保證其不受外界因素干擾，使科學實驗正常進行。目前來說，有主動與被動兩大類。而被動又有橡膠與氣浮兩大類。學平臺追求水平，首先加工的時候整個臺面是極平的。之后臺面置放與四個聯通的氣囊上，以保證臺面水平。臺面上布滿成正方形排列的工程螺紋孔，用這些孔和相應的螺絲可以固定光學元件。這樣，當你完成光學設備的搭建，系統基本不會受外來擾動而產生變化。即使按動臺面，它也會因為氣囊而自動回復水平。江蘇tmc光學平臺采購若為了追求高平面度，往往會去除掉光學平臺的隔振性能。

取樣長度若取0.25mm時，精密及超精密加工表面的表面粗糙度Ra＞0.02～0.1μm；當取樣長度取0.8mm時，普通精加工表面Ra＞0.1～2μm。根據上述說明，取樣長度為0.8mm，表面粗糙度為0.5～0.8μm時，表面加工精度屬于一般水平。勤確的光學平臺，表面粗糙度實測指標均符合GB1031中推薦標準。另外，表面粗糙度通常是評定（小型）零件表面質量的指標，屬于微觀幾何形狀誤差。加工表面的粗糙度是加工過程中多種因素(機床刀具工件系統、加工方法、切削用量、冷卻潤滑液)共同作用的結果。這些因素的作用過程相當復雜，而且是不斷變化的。

有部分廠家，在光學平臺的指標中，標稱表面粗糙度的概念，往往存在一些誤導。國家標準GB/T3505-2000中規定了評定表面粗糙度的各種參數，其中常用的是輪廓算術平均偏差Ra。輪廓算術平均偏差Ra是指在取樣長度內，沿測量方向(z方向)的輪廓線上的點與基準線之間距離值的算術平均值。若只標稱Ra的數值，但并未公布取樣長度，這樣的數值標稱變得毫無意義，而且有誤導消費者的可能。比如說，標稱表面粗糙度為：0.5～0.8μm，但若取樣長度分別為10mm、1mm和0.1mm，實際上表面粗糙度的差別可達百倍！根據GB1031的推薦值：取樣長度若取0.25mm時，精密及超精密加工表面的表面粗糙度Ra＞0.02～0.1μm；當取樣長度取0.8mm時，普通精加工表面Ra＞0.1～2μm。削減光學平臺這些振動的佳方案是在來源處即行隔絕。

平臺面板具有優良的潔凈性能，上、下面板均采用防銹的磁性不銹鋼，上面板與蜂窩芯粘接前后都進行嚴格的潔凈清洗流程，保證面板螺孔和U型清潔艙無油污、碎屑殘留，U型清潔艙能有效防止蜂窩芯板腐蝕，U型通道將相鄰兩個螺孔連通，便于制造時用高壓氣流和工作時用吸塵器清潔掉落在艙內的灰塵碎屑等污染物。光學平臺隔振系統的性能參數：使用多通道振動測試儀測量光學平臺的振動響應，繪制柔度曲線，并與國外有名品牌的同規格光學平臺面板測量結果比對：自主研制的光學平臺，模態固有頻率更高，共振峰響應幅更低，光學平臺的性能達到國際水平。選擇上海勤確科技有限公司，就是選擇質量、真誠和未來。福建氣動光學平臺支架

光學平臺的比較大相對位移值，主要同平臺的結構和材料剛性相關。黑龍江zolix光學平臺廠家

光學平臺測量方法：使用脈沖錘對平臺或面包板的表面施加一個已測量的外力，并將一個傳感器貼合在平臺或面包板表面對合成振動進行測量。探測器發出的信號通過分析儀進行讀取，并用于產生頻率響應譜（即柔量曲線）。在光學平臺的研發過程中，對平臺表面上很多點的柔量曲線進行記錄；但是，平臺四個角上的柔量往往都是特別大的。因此公司發布的柔量曲線和數據都是通過平傳感器在臺四個角上測得的，因此說明了在很不理想情況下的數據結果。黑龍江zolix光學平臺廠家