德國Diebold部分類型刀柄特點DieboldJetSleeve?2.0端面環噴熱縮刀柄該系列刀柄可實現銑刀與冷卻介質之間負壓的較好冷卻效果，較大可延長使用壽命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有獨特優勢。其獨特之處刀柄環形前部的微小噴嘴，它們將冷卻液或高壓空氣噴射到銑削切削工具的頂端。即使在難以進入的孔和空腔中，切屑也會立即被吹走，切削工具壽命提高300％。DieboldUltraGrip?3.0強力刀柄UltraGrip?3.0動力刀柄，專為重型加工而設計。具有大切削深度，高進給量和極端切削力的，于HPC加工，具有是加工鈦和Inconel編材料的理想擇。DieboldCentroGrip?高精度ER夾頭刀柄刀柄跳動<1μm，切削工具在3xD處跳動<3μm，高精度ER夾頭跳動精度<2μm，夾持力提升50％，完全穩定平衡的夾持結構，特別優于小直徑切削工具加工。CentroGrip?是HSC加工的必備品！通過檢驗棒的使用，可以及時發現機床的潛在問題。德國進口Diebold一體式刀柄熱脹儀

德國DIEBOLD高精度刀柄是怎么做到的？1、全空調車間自2006年以來，德國Diebold擁有一間全空調生產車間，全年溫度保持在20℃。因此Diebold能夠制造公差為1μm的刀柄，量規和主軸組件。2、特級的測量設備(CMM)Diebold公司生產的所有零件都使用2臺全自動高精度測量設備檢測，在出廠時會附上檢測報告。測量設備安裝在一個全空調的2級CMM測量室中。這意味著溫度精度為0.2開爾文/米。CMM的精度為0.4微米。3、自動倉儲自2010年起Diebold采用了自動倉儲。多達120個貨箱可以存儲或發出。所有庫存訂單可以在24小時內發貨。4、好的員工德國Diebold擁有120多名熟練的技術員工。超過半數的員工都經過了內部學徒制訓練。工人在我們工廠工作的平均年限超過20年。我們擁有超過50臺技術的CNC設備，制造出刀柄、高頻主軸和檢具。我們始終忠于Diebold的信念：創新和嚴謹進口Diebold內冷刀柄Diebold機床檢驗棒的市場需求持續增長，前景廣闊。

德國DieboldD-BT錐度主軸跳動測試棒D-BT30/40/50DieboldD-BT檢棒也稱為BBT檢棒，BBT與BT的區別在于約束面數目不同，BBT是錐度和端面雙重約束定位，在主軸軸線方向有兩個定位面，雙面接觸夾持。DieboldDBT主軸檢測芯棒具有DBT30、DBT40、DBT50多種規格，滿足客戶不同需求！使用主軸跳動檢棒子測的是測試棒近端跳和遠端跳動，把測試棒裝在主軸上用千分表測量，此時機床主軸應保持靜止或者低速狀態！上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，提供德國Diebold各產品技術支持！

德國DieboldDMS-組合式刀柄新型Diebold組裝系統（DMS）由一個刀柄底座接口和各種長度和孔徑的插件所組成。使用DMS組合式刀柄時，可以明顯減少生產中刀柄的使用量。模塊化連接可以改變直徑和有效長度。因此，可以在不需要單獨刀柄底座的情況下靈活地改變A尺寸。很大節省了成本，并保證了非常高的準確性和跳動。由于采用多部件設計，熱縮技術的優勢，刀柄的精確跳動和高阻尼能力，這種模塊化系統，可實現高速銑削加工。與單件式的熱縮刀柄相比，DMS刀柄具有優異的減震性能。模具行業將通過提高切削性能而受益。由于細長的外形，可以避免干涉。深腔的加工更容易。也可以使用帶內冷的切削工具。DMS的模塊化提供了非常大的靈活性。DMS實現了小于3μm的跳動精度，這是高精度加工的重要因素。Diebold機床檢驗棒的外觀設計現代，符合工業美學。

德國DieboldCentroGrip?高精度筒夾頭刀柄德國DieboldCentroGrip?刀柄系統是一種ER夾頭系統，其精度遠高于采用普通ER夾頭和螺母的標準筒夾刀柄。CentroGrip?筒夾刀柄在刀柄錐度和筒夾錐度之間的跳動小于1微米。這種精度是諸如高速銑削、微型加工、醫療行業和航空工業中許多銑削工藝所必需的。現在CentroGrip?刀柄的用戶可以用銑刀進行鏡面加工。DieboldCentroGrip?高精度筒夾刀柄的優勢是即使在高速下也具有較高的精度和非常好的同心度。DieboldCentroGrip?筒夾刀柄易于使用。一種規格高精度ER筒夾可以夾持多達12種不同柄徑的切削工具。切削工具3xD處的跳動小于3微米，這是高精度加工的一項重要因素。Diebold機床檢驗棒的測量方式科學，確保結果準確。德國進口Diebold檢棒

Diebold機床檢驗棒的用戶評價高，值得信賴。德國進口Diebold一體式刀柄熱脹儀

德國DieboldJetSleeve?2.0端面環噴金環熱縮刀柄優勢：當使用JetSleeve?2.0時，即使在很難抵達的深腔，切削屑也會被立即吹走。碎屑不會纏繞切削工具，切削工具不會斷裂。切削工具壽命可延長-300%，從而無需因切削工具斷裂而頻繁重啟CNC程序。因此，可實現“無人值守”生產。像內冷一樣，冷卻介質通過JetSleeve?2.0刀柄。切削工具頂端的微型噴嘴產生高壓冷卻噴射到刀刃上。Venturi效應在毫秒計的時間內把冷卻介質直接噴射到刀刃上以吹離鐵屑。JetSleeve?2.0提供更多的優勢：因為鋁制的冷卻套被冷卻環代替，熱縮刀柄具有更大的壁厚，從而提供更高的夾持力、更好的抗振性和更小的不平衡量。在加熱過程中不需要拆下噴射環。德國進口Diebold一體式刀柄熱脹儀