PC 材料憑借優異的透光性與抗沖擊性，被廣*用于注射成型家電外殼，如冰箱門板、空調外機外殼等，但 PC 材料長期暴露在室外或燈光下，易受紫外線照射發生老化，出現表面發黃、脆化、強度下降等問題，影響家電外觀與使用壽命。抗紫外母料的加入能針對性解決這一痛點，其含有的紫外線吸收劑與光穩定劑能協同作用：紫外線吸收劑可吸收陽光或燈光中的紫外光，避免紫外光破壞 PC 分子鏈；光穩定劑則能抑制材料氧化降解，延緩老化進程。將抗紫外母料按 2%-3% 比例融入 PC 基材后，注射成型的家電外殼經過 1500 小時紫外老化測試，黃變指數可控制在 1.2 以內，斷裂強度保留率超過 85%。這種改性后的 PC 家電外殼，能在長期使用中保持透亮外觀與穩定性能，確保家電產品在 5-8 年使用周期內仍具備良好的外觀與功能，契合家電行業對耐用性的應用要求。PA 材料注射加工時，添加增韌母料可明顯提升制品抗沖擊性能，適配汽車、電子等抗摔需求場景。PBT母料密度

PET 民用絲因強度高、耐皺性好，被大量用于制作戶外服裝面料，但純 PET 民用絲長期暴露在陽光下，易受紫外線照射發生老化，出現面料發黃、變脆、強度下降等問題。抗紫外母料的添加成為延緩老化的核*方案，其含有的紫外線吸收劑能高效吸收陽光中的紫外光，減少對 PET 分子鏈的破壞，同時抗氧劑成分可抑制材料氧化降解。將抗紫外母料按 2%-3% 比例融入 PET 基材后，紡制的民用絲經過 1000 小時紫外老化測試，斷裂強度保留率可達 85% 以上，遠高于未改性的 PET 絲。用這種絲線制成的戶外服裝，既能保持 PET 面料輕便、透氣的優勢，又能有效抵抗紫外線侵蝕，延長服裝使用壽命，滿足戶外愛好者對耐用性的需求。PC母料價格合理化纖生產 PA 漁網絲時，加入抗老化母料可提升絲線耐海水腐蝕性能，延長漁網的戶外使用周期。

樂高玩具之所以能成為全球經典，其耐用性是核*優勢之一，這很大程度上依賴于 ABS 材料的優越性能。ABS 材料具有出色的抗沖擊強度、耐磨損性和尺寸穩定性，即使經過兒童反復拼接、摔落，仍能保持結構完整，不易損壞。而箱包行業在追求產品耐用性的過程中，敏銳地借鑒了這一材料特性，將 ABS 與 PC 進行共混改性。通過科學的配比與工藝優化，改性后的材料既繼承了 ABS 的高剛性和耐磨損能力，有效抵抗箱包在運輸、使用中產生的摩擦、刮擦，延長使用壽命；又借助 PC 的抗沖擊性，提升箱體應對意外碰撞的能力，減少破裂、變形風險。這種材料組合讓箱包在耐用性上實現了質的飛躍，為消費者提供了更可靠的使用體驗，如同樂高玩具一般，能陪伴用戶長期使用。

PET 化纖面料因強度高、耐皺性好，在紡織領域應用廣*，但純 PET 面料不具備抑菌功能，在醫用防護服、嬰兒衣物等對衛生要求嚴苛的應用場景中存在局限性。抗*母料的融入為 PET 面料賦予了新的功能屬性，其含有的納米銀離子、氧化鋅等抗*成分，能破壞細菌細胞膜，抑制細菌繁殖，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌等常見致病菌的抑菌率可達 99% 以上，且抗*效果具有耐久性，經過 50 次水洗后仍能保持 90% 以上的抑菌率。在化纖生產過程中，抗*母料與 PET 基材均勻共混紡絲，制成的面料不僅保留了 PET 材料透氣、易清洗的優勢，還具備了可靠的抑菌功能，成功拓展了 PET 面料在醫用防護、嬰兒護理、運動服裝等領域的應用，滿足了不同場景對紡織材料衛生安全的高要求。6.定制化箱包可通過更換色母種類，在 PC 基材上呈現類似樂高限定款的獨特配色，滿足個性化消費需求。

PC 與 ABS 共混材料結合了 PC 的高抗沖擊性和 ABS 的優良加工性，在精密部件制造領域具有廣闊應用前景，但二者的相容性較差，直接共混易導致材料力學性能下降，給注射成型帶來挑戰。母料的應用則有效解決了這一相容性問題，**相容型母料中含有能改善 PC 與 ABS 界面結合力的成分，在共混過程中，可促進兩種材料分子間的相互作用，減少相分離現象，提升復合材料的力學性能，如拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度等。在注射成型精密部件，如筆記本電腦外殼、汽車內飾件等時，相容性提升后的 PC/ABS 共混材料熔體流動性更穩定，能準確填充模具的細微結構，保證部件尺寸精度和表面質量。母料的加入不僅解決了材料相容性難題，還進一步拓展了 PC/ABS 共混材料在精密制造領域的應用空間。2.樂高玩具的耐用外殼多依賴 ABS 材料，而箱包行業借鑒此特性，將 ABS 與 PC 結合，提升箱體承重與耐磨損能力。智能母料產品介紹

3.化纖行業用 PA 制作戶外面料時，融入抗*母料，能讓面料具備抑菌功能，適配露營、登山等場景需求。PBT母料密度

行李箱拉桿是出行場景中的核*部件，需頻繁承受箱體重量與拉伸、彎折作用力，PA 材料因韌性好、易注塑成型常被用于拉桿生產，但純 PA 拉桿在承重超過 8 公斤或頻繁彎折時，易出現形變、斷裂問題，無法滿足出行場景的應用要求。增強母料的加入能明顯提升 PA 拉桿的力學性能，其含有的玻璃纖維經過表面處理，可與 PA 基材緊密結合，形成穩固的 “增強骨架”，使拉桿的拉伸強度提升 40% 以上，彎曲模量提高 60%。注塑成型的 PA 拉桿，經過承重測試可穩定支撐 15 公斤的箱體重量，連續拉伸 1000 次后無明顯形變，彎折角度達 15° 時仍能恢復原狀，且表面無裂紋。這種改性 PA 拉桿不僅耐用性大幅提升，還保持了 PA 材料輕量化的優勢，不會增加行李箱整體重量，完美適配出行場景中拉桿頻繁使用、承重的需求，延長行李箱使用壽命。PBT母料密度

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