PC 材料因高透光性和抗沖擊性，適合注射成型箱包的透明視窗，方便用戶無需打開箱包即可查看內(nèi)部物品。在注射成型時，PC 材料的加工溫度需準(zhǔn)確控制在 270-310℃，確保熔體充分塑化，避免因塑化不均導(dǎo)致視窗出現(xiàn)霧斑或透光率下降。模具型腔需進(jìn)行高精度拋光（表面粗糙度 Ra≤0.2μm），減少模具表面缺陷對視窗透光性的影響，使制成的視窗透光率≥90%，接近玻璃的透光效果，同時避免光線折射導(dǎo)致內(nèi)部物品查看模糊。視窗與箱包外殼的連接部位需設(shè)計密封結(jié)構(gòu)，通常采用凹槽配合密封圈，防止雨水或灰塵進(jìn)入箱內(nèi)，影響內(nèi)部物品。此外，PC 視窗需通過抗沖擊測試，在受到 500g 鋼球從 1m 高度撞擊后，無破裂或明顯劃痕，確保在日常使用中（如擠壓、輕微碰撞）視窗不易損壞，既保證實用性又兼顧防護(hù)性。PC 與 PA 復(fù)合注塑的汽車內(nèi)飾部件，結(jié)合兩者優(yōu)勢，既有 PC 的剛性又有 PA 的韌性，適用復(fù)雜受力場景。高級注射色母粒名稱

PC 材料具有良好的流動性和熱穩(wěn)定性，這使其在注塑過程中表現(xiàn)出色。在制作箱包的復(fù)雜部件時，熔融的 PC 材料能在注塑機(jī)的壓力作用下，完美填充模具的每一個細(xì)微角落，精確復(fù)制模具的形狀，確保部件的尺寸精度和一致性。同時，PC 材料本身擁有極強(qiáng)的抗沖擊性，即便受到外力撞擊，也不易碎裂，保障了箱包部件的使用安全。此外，注塑成型后的 PC 部件表面光滑平整，易于進(jìn)行噴漆、電鍍等后續(xù)加工，能呈現(xiàn)出多樣的色彩和質(zhì)感，滿足不同風(fēng)格箱包的設(shè)計需求，從簡約時尚到個性炫酷都能輕松實現(xiàn)。紡絲色母粒模板規(guī)格ABS 材料具有良好的剛性和韌性平衡，注射成型時易著色，常用于制造家電外殼和汽車內(nèi)飾件。

PC（聚碳酸酯）具有出色的抗沖擊性和透光性，適合制作追求輕便與防護(hù)性的箱包外殼。在注射成型時，PC 材料的加工溫度需嚴(yán)格控制在 260-320℃，溫度過低會導(dǎo)致熔體流動性差，外殼出現(xiàn)缺料或縮痕；溫度過高則易引發(fā)材料降解，降低外殼抗沖擊性能。箱包外殼的壁厚設(shè)計需根據(jù)使用場景調(diào)整，常規(guī)通勤箱包外殼壁厚可設(shè)為 1.5-2mm，而戶外旅行箱包為提升防護(hù)性，壁厚可增至 2.5-3mm，通過增加壁厚分散外部沖擊力，避免外殼受碰撞后開裂。此外，模具需進(jìn)行拋光處理，使外殼表面光滑平整，不僅提升美觀度，還能減少灰塵附著，便于清潔。PC 箱包外殼可承受 1.5m 高度的跌落沖擊而不破損，能有效保護(hù)內(nèi)部的電子設(shè)備、衣物等物品，滿足日常出行的防護(hù)需求。

紡絲工藝在 PA 纖維的生產(chǎn)中起著關(guān)鍵的優(yōu)化作用。通過調(diào)整噴絲孔的大小、拉伸倍數(shù)等參數(shù)，可以精確控制 PA 纖維的細(xì)度，使其更加纖細(xì)。同時，工藝過程中的拉伸處理能增強(qiáng)纖維的分子間作用力，提升其韌性。用這種優(yōu)化后的 PA 纖維織成的箱包外層布料，在保持輕薄特性的同時，韌性也得到了極大增強(qiáng)。這意味著箱包不會因面料厚重而增加額外負(fù)擔(dān)，方便攜帶，同時又能承受不同使用場景下的承重要求，無論是裝納衣物、書籍等日常物品，還是攜帶一些較重的設(shè)備，都能輕松應(yīng)對，兼具便攜性和實用性。PC 材料與 ABS 共混注射的箱包外殼，可平衡抗沖擊性與加工流動性，適合復(fù)雜造型。

ABS 材料（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物）具有優(yōu)異的注塑流動性，能準(zhǔn)確填充鎖具模具的細(xì)微結(jié)構(gòu)，使成型的鎖具零件尺寸精度控制在 0.02mm 以內(nèi)，確保鎖芯與鎖舌的精密配合。其表面硬度可達(dá)邵氏 D80，耐磨損性能比普通塑料高 30%，即使經(jīng)過上萬次開合操作，鎖具的關(guān)鍵部件也不會因摩擦而失效。同時，ABS 材料的抗沖擊性和耐化學(xué)性出色，能抵御日常使用中的碰撞和汗液、雨水侵蝕。這種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與耐用性的結(jié)合，使 ABS 鎖具既能保持順暢的開合手感，又能可靠鎖緊箱包，有效防止物品意外掉落或被盜，為箱包內(nèi)物品提供持久安全保障。PET 材料經(jīng)特殊紡絲處理后，具備一定的防水性，用其制作的箱包外層面料能有效抵御輕度潑濺。高級注射色母粒設(shè)計規(guī)范

增強(qiáng) PC 材料制作的童車車輪，承載能力強(qiáng)且耐磨，適應(yīng)多種路面行駛不易變形。高級注射色母粒名稱

ABS 材料具有良好的韌性和加工性，PC 材料則擁有出色的抗沖擊性和剛性，將兩者共混后進(jìn)行注塑生產(chǎn)箱包殼體，能夠?qū)崿F(xiàn)性能的優(yōu)勢互補(bǔ)。共混后的材料既保留了 ABS 的韌性，使殼體在受到撞擊時不易碎裂，又具備了 PC 的剛性，保證了殼體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。同時，這種共混材料的密度相對較低，使得制成的箱包殼體更加輕便，方便用戶攜帶。消費者在選擇箱包時，既希望其能經(jīng)受住日常使用中的碰撞、摔落，又要求其重量適中，便于出行，而 ABS 與 PC 共混注塑的箱包殼體恰好滿足了這些實用性要求。高級注射色母粒名稱

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