隧道烘干線該設備是一臺隧道式鏈條網帶通過式烘干設備,采用特制鏈條傳動輸送工件,具有烘干、等功能的新穎連續式烘干設備。由人工將工件放在傳動鏈條網帶上,依次通過烘干后出料。上罩內的霧氣經吸霧風機抽出后外排出到總排氣管道中去。該機具,功能全,結構合理,操作方便,烘干效果好的優點,這對于大批量烘干、改善勞動環境,提高質量,具有重要的意義。機身結構采用密封式,外型美觀,設備拆卸檢修方便。1、 上料/下料區:在進料口處設置一條網帶露置于機體外,構成上料區,過完上料傳動進入烘干區經過熱風循環進行烘干,后面裝置工業風扇對工件進行冷卻,在出料口處設置一條網帶露于機體外構成下料區。并使網帶傳送鏈形成一個完整的循環鏈。網帶距地面高0.8m,方便操作人員操作。溫度控制:可以精確控制烘烤溫度和時間,以確保產品質量。昆山優勢隧道烘烤線服務電話

優勢:2-4層鏤空輸送帶同步運行,日產能提升3-4倍,空間利用率高。案例:五金件日產能從3萬件提升至8-12萬件。應用領域與工藝適配五金行業工藝需求:涂層固化、去油污、防銹處理。典型流程:60℃預熱除油→120℃恒溫固化→80℃緩冷,升溫速率≤5℃/min,防止涂層***。食品行業工藝需求:均勻烘烤、保留營養。典型產品:月餅、面包、蛋糕,通過熱風循環實現內外同步受熱,烘烤時間縮短1/6-1/4。電子行業工藝需求:精密控溫、防靜電。典型配置:預熱、固化、冷卻三溫區**控制,風速0.5-1m/s可調,符合GB 50472-2008標準。江蘇常見隧道烘烤線市場價高效節能:熱風循環利用率高,單位面積能源傳輸量大。

· 酥性餅干:以小麥粉、糖、油脂為主要原料,加入疏松劑和其他輔料,經冷粉工藝調粉、輥壓、輥印或者沖、烘烤制成的造型多為凸花的,斷面結構呈現多孔狀組織,口感疏松的烘焙食品。如奶油餅干、蔥香餅干、芝麻餅干、蛋酥餅干等。· 韌性餅干:以小麥粉、糖、油脂為主要原料,加入疏松劑、改良劑與其他輔料,經熱粉工藝調粉、輥壓、輥切或沖印、烘烤制成的圖形多為凹花,外觀光滑,表面平整,有針眼,斷面有層次,口感松脆的焙烤食品。如牛奶餅、香草餅、蛋味餅、瑪利餅、波士頓餅等。
無塵烘干線品名:BW-321無塵噴油烘干線簡介:1、冷扎鋼板、鍍鋅板、全不銹鋼、彩鋼板結構;2、皮帶式輸送、網帶式輸送、鏈板式輸送、鐵弗龍帶輸送;3、塑膠低溫、五金高溫、特弗龍高溫;比較高1200℃。4、樣式:噴油烘干、絲印烘干、食品烤干等;5、加熱方式:遠紅外線、瓦斯爐頭、五瓦斯燃燒機、柴油燃燒機等烘干線適用各類產品的烘烤,為非標類設備,尺寸規格、溫度、材料、樣式等均可按生產要求定做。BW-D1500隧道式烘干爐簡介:1、烘干爐部分外形尺寸:長9.5米,外寬0.89米,網帶寬0.65米總高1.61米,出料部分長1.0米,烘干部分長7.5米,進料部分長1.0米,加裝有防塵罩,線體大梁和箱體外殼采用2.0㎜厚冷板折彎而成,整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆)耐腐蝕易清洗,機架用40×80㎜方通焊接而成,配16㎜調節腳杯。內膽共三段爐腔,每段2.5米,爐腔總長7.5米。隧道烘烤線廣泛應用于面包、餅干、糕點等烘焙食品的生產。

皮帶烘烤線是一種應用于物料烘干的生產輸送設備,屬于工業流水線設備類別,與烘干流水線、烘烤線功能相近但在工藝與結構上存在差異。該設備通過集成皮帶輸送與烘烤功能實現工序一體化,可降低生產運營成本。其主體結構采用鋼或鋁合金材料,配電箱為鐵皮箱,動力系統功率為0.75-2.2KW,傳輸速度范圍為0-6米/分鐘,控溫區間80-95℃ [1]。線體長度支持1-60米定制,工作高度可調至750±50毫米。設備配備防滑、耐高溫的PVC材質輸送帶,采用封閉式鐵皮烘烤隧道結構,隧道與輸送帶間距設定為8厘米。運行系統包含電源指示燈及**驅動皮帶運輸與烘干功能的雙電機配置,適配不同工位需求的生產場景。隧道烘烤線能夠實現連續生產,減少了人工干預,提高了生產效率。高新區質量隧道烘烤線廠家供應
配備先進的控制系統,能夠實現自動化操作,減少人為錯誤,提高產品質量。昆山優勢隧道烘烤線服務電話
2、 烘干區:設備設置了烘干區,加熱方式采用電(石英管)加熱式加熱(如有需要也可設置煤氣生物質顆粒加熱系統),溫度常溫—300℃可調。設置保溫、排風、溫度、抽霧系統控制等系統,使設備恒溫可調。當工件在上料區進入烘干區后,以0.5-3m/min的速度行進,烘干,將工件以設定的溫度進行烘干,下料。在烘干爐上設置運風、排風系統,使工件在系統內均勻受熱,并將廢氣水霧抽出,避免污染車間環境。3、 網帶輸送鏈傳動系統:系統傳動為封閉循環式網帶鏈條自動傳動,其長度約為26m;線體軌道為“U”形軌道,以法蘭片/螺絲連接,運行穩定可靠。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等,運行穩定,速度0.5-3m/min可調。昆山優勢隧道烘烤線服務電話
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