在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提**燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。烘干線的工作原理一般是利用遠紅外對爐內進行加溫，然后內部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。隧道烘烤線廣泛應用于面包、餅干、糕點等烘焙食品的生產。昆山定制隧道烘烤線服務電話

皮帶烘烤線是流水線設備中應用于、物料產品烘干的生產輸送設備，在主要功能上與烘干流水線以及烘烤線一樣，但在設備的工藝、結構、操作上都與烘干流水線和烘烤線有不同。烘干設備在眾多行業中都有重要應用，其主要功能是對產品進行干燥處理。依據一定的工藝、行業的要求進行分類，可以分為：1、網帶烘干設備和皮帶烘烤線；2、工業用烘烤箱和食品烘烤箱、電子產品烘干線。1、工作高度：750±50MM2、控溫系統： 80-95度3、動 力 ：0.75-2.2KW/1-3HP4、傳輸速度 ：0-6M/MIN工業園區需求隧道烘烤線規格尺寸產品通過傳送帶進入隧道，經過不同的溫度區域進行處理。

· 酥性餅干：以小麥粉、糖、油脂為主要原料，加入疏松劑和其他輔料，經冷粉工藝調粉、輥壓、輥印或者沖、烘烤制成的造型多為凸花的，斷面結構呈現多孔狀組織，口感疏松的烘焙食品。如奶油餅干、蔥香餅干、芝麻餅干、蛋酥餅干等。· 韌性餅干：以小麥粉、糖、油脂為主要原料，加入疏松劑、改良劑與其他輔料，經熱粉工藝調粉、輥壓、輥切或沖印、烘烤制成的圖形多為凹花，外觀光滑，表面平整，有針眼，斷面有層次，口感松脆的焙烤食品。如牛奶餅、香草餅、蛋味餅、瑪利餅、波士頓餅等。

餅干生產線是用于餅干加工的自動化食品機械裝備，主要由成型機、隧道式熱風循環電烤爐、噴油機、轉彎機、餅干整理機、餅干夾心機、包裝臺、冷卻線等設備構成 [4-5]。該生產線采用CPU模塊控制與背掛式電機傳動技術，實現進料、三道壓面、成型、烘烤、噴油、冷卻到包裝的全流程自動化運行 [5-6]，生產品類涵蓋韌性餅干、酥性餅干、曲奇餅干、夾心餅干等不同工藝類型 [1-2]。**設備包含雙層多道壓延成薄片裝置、精密模具成型系統、模塊化加熱烤爐及強制風冷模塊 [2-3]。隧道烤爐控溫范圍50-300℃，采用不銹鋼輸送帶和燃氣/電加熱混合技術 [2] [6]，冷卻線配置304不銹鋼網帶與變頻調速系統 [2]。整線采用食品級不銹鋼材質，配備撒糖機、廢料回收機等輔助模塊 [1] [3]，部分設備支持定制模具花型與8-16層面皮疊加工藝 [3]。典型生產線如青島食品1200型生產線，可實現日產36噸、年產9000噸的產能 [6-7]。重件烘干：選擇加強型托輥（間距≤500mm）和10#槽鋼框架，避免爐體晃動。

5、線體長度： 1-60M 氣管無6、線體結構：鋼材料/鋁合金配電箱鐵皮箱，各個參數也可根據用戶的實際需要做相應調整。 [1]皮帶烘烤線將其拆分開就是皮帶線與烘烤線，兩種設備在流水線產品中都有各自的用途，分別用于產品的輸送和烘干。皮帶烘烤線則是集成產品輸送與烘干為一體。從產品生產工藝上減少了繁瑣的步驟，而且降低了生產成本。在眾多流水線設備中，大部分設備如：工作臺、皮帶輸送線、裝配流水線等都會其他設備共同用于生產。皮帶烘烤線在使用時，由于產品生產工藝的需要，會在一些工位處配備**工作臺或者重型工作臺，以供進行生產操作。典型配置：預熱、固化、冷卻三溫區控制，風速0.5-1m/s可調，符合GB 50472-2008標準。相城區加工隧道烘烤線規格尺寸

售前支持：提供車間勘測、試烘報告，確保設備與工藝匹配。昆山定制隧道烘烤線服務電話

1. 被烤產品內外同時受熱，內外溫差小，不變形，不變色，品質穩定。 2. 烘烤速度快，效率高，可縮短烘烤時間 1/6-1/4，大幅度縮短生產周期。3. 達到同樣的產能，總功率小，**保守省電率達30%以上。4. 單位面積能源傳輸量大，故體積小，省建造費用。5. 可與生產線連線使用，有效控制 WIP，減少搬運，減少不良，節省人力。6. 溫度可分段控制，以適應產品需求，合理的溫度曲線，產品品質穩定。7. 強制抽風裝置，溶劑殘留少，危險低，防爆，環保。昆山定制隧道烘烤線服務電話

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