隧道式烘干線,又稱隧道式鏈條網帶通過式烘干設備,是一種連續式工業烘干設備,廣泛應用于五金、食品加工、醫療器材、光伏及電子元器件等領域的物料固化、烘干及水汽處理。其型號為XTA-2000T,支持非標定制,長度可達5-40米,寬度400-1500mm。該設備由密封腔室、循環系統、加熱系統及網帶輸送鏈構成,采用鏈條網帶傳動實現自動化輸送,速度可調(0.5-3m/min)。烘干區溫度常溫至300℃可調,配備熱風循環、強制排風及恒溫控制系統,確保物料均勻受熱并減少溶劑殘留。加熱方式可選擇電或煤氣生物質顆粒,內膽采用不銹鋼材質以減少熱能損耗,保溫結構為雙層鋼板夾保溫棉。設備具有低能耗(省電30%以上)、環保防爆、適配流水線等特點,網帶距地面0.8米,便于操作維護 [1]。熱空氣在隧道內循環流動,確保每個產品均勻受熱。常熟需求隧道烘烤線供應

隧道烘烤線(隧道式烘干線)是一種連續式工業烘干設備,通過鏈條或網帶輸送物料,利用熱傳導、對流、輻射等方式實現均勻烘干,廣泛應用于五金、食品、電子、礦業等領域,具有高效、節能、自動化程度高的特點。**工作原理輸送系統采用鏈條、鋼帶或網帶作為輸送載體,物料通過進料區進入烘干區,以0.5-3m/min的速度勻速移動,確保烘干時間可控。輸送線速度可變頻調節,適應不同工藝需求。加熱與溫控熱源類型:電熱管、燃氣燃燒棒或天然氣加熱,部分設備采用遠紅外輻射技術,使熱量均勻滲透物料。常熟需求隧道烘烤線供應隧道烘烤線通過連續輸送、分區控溫、環保集成等技術,成為工業烘干領域的設備。

隧道爐的發貨是每三米為一區,每一區都采用防水材料包裝。一般會散貨裝運,到達安裝目的地后,由廠家派去技術人員到場進行安裝調試。同樣的隧道爐也可以根據不同的分類標準分為很多種:1.按通道多少分單通道隧道爐和多通道隧道爐。2.按火焰是否進入隧道分明焰隧道爐、隔焰隧道爐和半隔焰隧道爐。3.按窯內運輸設備分車式隧道爐、推板隧道爐、輥底隧道爐、輸送帶隧道爐、步進式隧道窯、氣墊式隧道爐。4.按燒成溫度分低溫隧道爐、中溫隧道爐、高溫隧道窯、超高溫隧道爐。5.按燒成品種分耐火材料隧道爐、陶瓷隧道爐、紅磚隧道爐。6.按熱源分火焰隧道爐、電熱隧道爐。
3. 生產線較短,因加熱干燥效率高,只需要幾十分鐘即可完成,因而可節省空間,縮短生產流程。節省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節約,達到以縮短加熱時間是節能的有效途徑。4.能夠同步控制,減少不良率加熱設備可與生產線同步控制,減少因停線而爐內產品一直在加熱情況而使產品變形或起泡。加熱設備可在1、2秒內送出熱輻射達到加熱效果,生產線停止,亦可馬上解除加熱,以免造成產品不良。5.可分段控制,增加適用性并能達到溫度均勻.穩定干凈的加熱過程。溫度控制容易、且升溫迅速,并較具安全性;紅外線隧道爐的熱慣性小,不需要暖機,節省人力,更為企業節省成本。典型流程:60℃預熱除油→120℃恒溫固化→80℃緩冷,升溫速率≤5℃/min,防止涂層。

隧道烘箱是連續式烘干設備,可持續不間斷地烘烤,提高產品生產效率。雙邊配有鏈條傳動,解決運輸過程中跑偏的現象。烘箱分段式加熱,**電箱控制、操作方便。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段**PID溫度控制,爐內溫度均勻。輸送速度變頻 調速,調節自如,運行平穩,生產效率高。與真空烘箱區別首先,從定義上我們來做一個區別隧道烘箱一般是通過加熱方式進行烘干的,沒有真空烘干方式,跟流水線似的,一般可以連續工作。熱風循環:通過鼓風電機驅動熱風在爐內循環,避免溫度死角,提升能源利用率。相城區需求隧道烘烤線24小時服務
空間限制:采用模塊化設計,支持非標定制(長度5-40米,寬度400-1500mm)。常熟需求隧道烘烤線供應
9. 安裝方便。結構緊湊,10. 采用先進的H型爐拱結構11. 便于安裝和維修。自動化隧道式加熱爐的溫度控制采用全數字化控制,自動化隧道爐是一種新型的機械設備,主要應用于新能源產品的工業化生產。它通過熱的傳導、對流和輻射,實現新能源產品的烘烤。加入了PLC編程控制,這種設備具有連續或間歇大批量烘烤的特點,能夠提高生產效率,節省人力,并且烘烤品質穩定。隧道爐有多種熱源選擇,包括電、燃氣和天然氣。廠家可以根據生產需要隨意定制長度和寬度,來應用在自動化生產制造業。使其適用范圍***。常熟需求隧道烘烤線供應
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