隧道式烘干線，又稱隧道式鏈條網帶通過式烘干設備，是一種連續式工業烘干設備，廣泛應用于五金、食品加工、醫療器材、光伏及電子元器件等領域的物料固化、烘干及水汽處理。其型號為XTA-2000T，支持非標定制，長度可達5-40米，寬度400-1500mm。該設備由密封腔室、循環系統、加熱系統及網帶輸送鏈構成，采用鏈條網帶傳動實現自動化輸送，速度可調（0.5-3m/min）。烘干區溫度常溫至300℃可調，配備熱風循環、強制排風及恒溫控制系統，確保物料均勻受熱并減少溶劑殘留。加熱方式可選擇電或煤氣生物質顆粒，內膽采用不銹鋼材質以減少熱能損耗，保溫結構為雙層鋼板夾保溫棉。設備具有低能耗（省電30%以上）、環保防爆、適配流水線等特點，網帶距地面0.8米，便于操作維護 [1]。：用于涂料、塑料等材料的干燥和固化，隧道烘烤線能夠提高生產效率，降低生產成本。相城區定制隧道烘烤線供應

分區控溫：烘干區劃分為預熱、恒溫、冷卻等多個溫區，每個溫區**配備PID溫控系統，溫度波動控制在±1℃以內，滿足精密烘烤需求（如電子元件）。熱風循環：通過鼓風電機驅動熱風在爐內循環，避免溫度死角，提升能源利用率。環保與安全廢氣處理：頂部設置集氣罩，內置活性炭過濾模塊，可對接RTO系統，確保VOCs排放達標。防爆設計：強制抽風裝置減少溶劑殘留，爐體接地電阻≤4Ω，配備離子風嘴消除靜電，防止粉塵吸附或元件擊穿耐腐蝕材質：針對酸性環境（如五金件酸洗后烘干），采用316L不銹鋼輸送帶和內壁，延長設備壽命。。虎丘區優勢隧道烘烤線銷售電話典型配置：預熱、固化、冷卻三溫區控制，風速0.5-1m/s可調，符合GB 50472-2008標準。

· 夾心餅干：在兩塊餅干之間添加糖、油脂或果醬為主要原料的各種夾心料的夾心焙烤食品。 · 威化餅干：以小麥粉（糯米粉）、淀粉為主要原料，加入乳化劑、疏松劑等輔料，以調粉、澆注、烘烤而制成的松脆型焙烤食品。又稱為華夫餅干。· 蛋圓餅干：以小麥粉、糖、雞蛋為主要原料，加入疏松劑、香精等輔料，以攪打、調漿、澆注、烘烤而制成的松脆焙烤食品，俗稱蛋基餅干。· 蛋卷：以小麥粉、糖、雞蛋為主要原料，加入疏松劑、香精等輔料，以攪打、調漿（發酵或不發酵）、澆注或掛漿、烘烤卷制而成的松脆焙烤食品。

5、線體長度： 1-60M 氣管無6、線體結構：鋼材料/鋁合金配電箱鐵皮箱，各個參數也可根據用戶的實際需要做相應調整。 [1]皮帶烘烤線將其拆分開就是皮帶線與烘烤線，兩種設備在流水線產品中都有各自的用途，分別用于產品的輸送和烘干。皮帶烘烤線則是集成產品輸送與烘干為一體。從產品生產工藝上減少了繁瑣的步驟，而且降低了生產成本。在眾多流水線設備中，大部分設備如：工作臺、皮帶輸送線、裝配流水線等都會其他設備共同用于生產。皮帶烘烤線在使用時，由于產品生產工藝的需要，會在一些工位處配備**工作臺或者重型工作臺，以供進行生產操作。案例：汽車底盤支架烘干，采用304不銹鋼網帶（厚度5mm），單條線大承重150kg/m。

隧道烘烤線是一種廣泛應用于食品加工、制藥、化工等行業的連續生產設備。它通過將產品放置在一個封閉的隧道內，利用熱風循環或輻射加熱的方式，實現對產品的高效烘烤、干燥或加熱。隧道烘烤線因其高效、節能和自動化程度高的特點，逐漸成為現代工業生產中不可或缺的一部分。一、隧道烘烤線的工作原理隧道烘烤線通常由進料系統、烘烤區、冷卻區和出料系統組成。產品通過傳送帶進入隧道，經過不同的溫度區域進行處理。熱空氣在隧道內循環流動，確保每個產品均勻受熱。根據不同的產品需求，烘烤線的溫度和時間可以進行精確控制，以達到比較好的烘烤效果。針對酸性環境（如五金件酸洗后烘干），采用316L不銹鋼輸送帶和內壁，延長設備壽命。昆山需求隧道烘烤線廠家電話

售前支持：提供車間勘測、試烘報告，確保設備與工藝匹配。相城區定制隧道烘烤線供應

隧道烘烤線（隧道式烘干線）是一種連續式工業烘干設備，通過鏈條或網帶輸送物料，利用熱傳導、對流、輻射等方式實現均勻烘干，廣泛應用于五金、食品、電子、礦業等領域，具有高效、節能、自動化程度高的特點。**工作原理輸送系統采用鏈條、鋼帶或網帶作為輸送載體，物料通過進料區進入烘干區，以0.5-3m/min的速度勻速移動，確保烘干時間可控。輸送線速度可變頻調節，適應不同工藝需求。加熱與溫控熱源類型：電熱管、燃氣燃燒棒或天然氣加熱，部分設備采用遠紅外輻射技術，使熱量均勻滲透物料。相城區定制隧道烘烤線供應

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