一般按熱源不同,有電熱隧道爐、燃氣隧道爐或天然氣隧道爐等。廠家可以根據隧道爐用戶的生產量隨意的定做長度和寬度。使用范圍:面包類(主食面包、調理面包等)、蛋糕類、餅干類、點心類、蛋黃派、月餅等。 該隧道爐是提供連續性烘烤的大型設備,可配備生產流水線作業。具有生產效率高,節省人力,烘烤品質穩定等特點。根據各種產品不同的烘烤時間要求,可通過PLC智能型控制系統,實行智能化控制。傳動變頻調速,可實現無級變速。 并能預存15組以上參數,實現自動化操作。配備先進的控制系統,能夠實現自動化操作,減少人為錯誤,提高產品質量。高新區質量隧道烘烤線銷售電話

當工件在上料區進入烘干區后,以0.5-3m/min的速度行進,烘干,將工件以設定的溫度進行烘干,下料。在烘干爐上設置運風、排風系統,使工件在系統內均勻受熱,并將廢氣水霧抽出,避免污染車間環境。3、網帶輸送鏈傳動系統:系統傳動為封閉循環式網帶鏈條自動傳動,其長度約為26m;線體軌道為“U”形軌道,以法蘭片/螺絲連接,運行穩定可靠。設動力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動齒輪、接油杯、掛鉤等,運行穩定,速度0.5-3m/min可調。吳中區優勢隧道烘烤線24小時服務典型配置:預熱、固化、冷卻三溫區控制,風速0.5-1m/s可調,符合GB 50472-2008標準。

4、固定式自動噴槍可用于步進式或連續式的在線噴涂,既簡單又實用。采用工件高速自轉噴涂,行程及速度可調,靈活性大,無死角。5、水簾環保噴房設計,氣流順暢潔凈,噴房室內導流板及擾流板的精心配置,讓亂流遠離工件,并快速排除污染。6、烘道流平采用紅外線IR燈加熱,pid控制。高效,節能,配用高溫高效過濾器,使熱源循環利用。7、uv固化室內設多只韓國進口uv燈,任意調節照射距離與角度。可以任意選擇uv燈工作數量。更有多種照射強度選擇。uv爐/房的工件自動旋轉設計,保證了工件照度均勻。
分區控溫:烘干區劃分為預熱、恒溫、冷卻等多個溫區,每個溫區**配備PID溫控系統,溫度波動控制在±1℃以內,滿足精密烘烤需求(如電子元件)。熱風循環:通過鼓風電機驅動熱風在爐內循環,避免溫度死角,提升能源利用率。環保與安全廢氣處理:頂部設置集氣罩,內置活性炭過濾模塊,可對接RTO系統,確保VOCs排放達標。防爆設計:強制抽風裝置減少溶劑殘留,爐體接地電阻≤4Ω,配備離子風嘴消除靜電,防止粉塵吸附或元件擊穿耐腐蝕材質:針對酸性環境(如五金件酸洗后烘干),采用316L不銹鋼輸送帶和內壁,延長設備壽命。。連續生產:產品在傳送帶上連續移動,適合大規模生產。

售后維護:定期校準溫控精度、調整輸送帶張緊度,延長設備壽命。總結隧道烘烤線通過連續輸送、分區控溫、環保集成等技術,成為工業烘干領域的**設備。其優勢在于:高效節能:熱風循環利用率高,單位面積能源傳輸量大。品質穩定:溫度均勻性±1℃,減少產品變形、變色風險。靈活適配:支持非標定制,覆蓋汽車、電子、食品、礦業等多行業需求。選擇時需結合物料特性、產能需求及環保標準,優先選擇提供場景化解決方案的供應商,以確保設備“落地即好用”。品質穩定:溫度均勻性±1℃,減少產品變形、變色風險。吳江區質量隧道烘烤線五星服務
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4.單位面積能源傳輸量大,故體積小,省場地空間,省建造費用。5.可與生產線連線使用,有效控制WIP,減少搬運,減少不良,節省人力。6.溫度可分段控制,以適應產品需求,合理的溫度曲線,產品品質穩定。7.強制抽風裝置,溶劑殘留少,危險低,防爆,環保。8.機殼外表溫度接近環保溫度,工作環境舒適,減少能源浪費。9.產品烤后無需靜置,縮短工時,減少被污染。10.采用無極恒溫控制系統,溫度均勻,保證產品品質。本機由機體腔室、循環系統、加熱系統、輸送鏈條及傳動系統、熱風吹干系統、電氣控制系統等組成。高新區質量隧道烘烤線銷售電話
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